沈引根――300MW 等級CFB鍋爐調(diào)試課件.ppt

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1、300MW等級CFB鍋爐調(diào)試研發(fā)中心沈引根2009.4.15內(nèi)容提要首次升負(fù)荷啟動和停爐典型的啟動順序(熱態(tài)、溫態(tài)、冷態(tài)）停爐順序（正常停爐、快速冷爐）常規(guī)操作事故調(diào)試調(diào)試鍋爐總布置圖調(diào)試調(diào)試300MWＣＦＢ鍋爐島設(shè)備系統(tǒng)簡介鍋爐采用循環(huán)流化床、單爐膛、一次中間再熱、平衡通風(fēng)、露天島式布置、全鋼架懸吊結(jié)構(gòu)、亞臨界自然循環(huán)汽包爐。鍋爐外部有四個原煤斗、四個旋風(fēng)分離器、四個外置床。調(diào)試首次升負(fù)荷的床料粒徑要確保CFB鍋爐的良好運行,必須保證床料粒徑的尺寸。在正常運行情況下，爐內(nèi)床料的粒徑主要取決于：煤粉顆粒的大小。石灰石顆粒的大小。首次運行時，爐膛和外置床需裝填床料（沙子或者最好是CFB爐

2、渣），床料粒徑需特別注意。床料顆粒大小的選擇床料顆粒尺寸的分布可根據(jù)下面提供的“推薦床料顆粒尺寸”圖的曲線A和曲線B調(diào)整。根據(jù)選擇的床料特性，調(diào)整是必須的。選擇的床料的顆粒尺寸分布曲線的斜率要接近曲線A或B的斜率。典型的顆粒尺寸（圖中虛線）分布是這樣定義的：最大尺寸=1mm(99%的顆粒粒徑小于1mm)d50=200?m(50%的顆粒粒徑小于200?m)調(diào)試床料粒徑選擇圖調(diào)試首次升負(fù)荷---爐膛填加床料使用合適的床料（適合的尺寸）通過人孔門裝填爐膛床料。每個褲腿約100t。外置床每床需裝填80t床料。外置床的床料裝填，在啟動過程中才能最終完成?；亓掀鞯拇擦涎b填，在爐膛溫度上升后，由物料

3、的循環(huán)來完成。調(diào)試首次升負(fù)荷---石灰石和煤粉的尺寸在正常運行時，燃燒產(chǎn)生的灰渣和脫硫產(chǎn)物會完全替代最初的床料。為了保證鍋爐的良好運行，需遵循以下原則：燃料粒徑必須定期進行檢查，并與期望的粒徑范圍進行比較。石灰石的粒徑必須定期進行檢查。在破碎系統(tǒng)進行調(diào)試階段，開始時要每天檢查送入爐膛的煤粉和石灰石的粒徑。然后，逐漸延長檢查的周期至每周一次。在正常運行階段，煤粉和石灰石的粒徑大小至少每周檢查一次。調(diào)試首次升負(fù)荷---期望的煤粉粒徑尺寸調(diào)試首次升負(fù)荷---期望的石灰石顆粒尺寸調(diào)試首次升負(fù)荷---耐火材料的強化耐火材料是CFB鍋爐技術(shù)的一個關(guān)鍵點。耐火材料的使用壽命取決于熱循環(huán)。須優(yōu)先監(jiān)測耐

4、火材料外表面溫度須每天定期檢查（使用帶激光指示器的紅外測溫儀），以便盡快發(fā)現(xiàn)耐火材料的裂紋和檢測耐火材料與金屬部件間的灰循環(huán)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)外表面有高溫點，則必須進行處理。首次灰的循環(huán)可能造成耐火材料的裂紋。調(diào)試首次升負(fù)荷---耐火材料的修復(fù)舉例裂縫熱灰可以穿透耐火材料,在耐火材料和金屬間循環(huán)高溫點陶瓷纖維的注入阻止了灰的循環(huán),消除了高溫點調(diào)試鍋爐的膨脹鍋爐膨脹上水后,必須檢查燃燒室的膨脹。裝填床料后，必須檢查燃燒室的膨脹。點火期間，必須監(jiān)視鍋爐的膨脹。膨脹與汽包的溫度是線性關(guān)系。鍋爐冷卻后必須恢復(fù)原來的位置，這一點必須檢查。調(diào)試管道的膨脹隨著鍋爐的加熱，管道開始膨脹，并改變了其原先的位置。管

5、道的位置必須檢查在正常運行溫度下（熱態(tài)）冷卻后，管道恢復(fù)到冷態(tài)的位置。調(diào)試膨脹節(jié)的監(jiān)視空氣側(cè)膨脹節(jié)鍋爐首次點火期間，必須檢查膨脹節(jié)的密封性。校核管道的膨脹沒有不正常地壓迫膨脹節(jié)。運行一定時間后，螺帽須重新緊固。顆粒循環(huán)側(cè)的膨脹節(jié)同上。膨脹節(jié)可能最終被灰或水（只在烘爐后）填充。檢查后進行清除。（這項工作必須由熟練人員執(zhí)行）首次點火，須每天檢查膨脹節(jié)。如果發(fā)現(xiàn)有煙氣泄漏，必須盡快進行修理。調(diào)試啟動----冷態(tài)啟動的程序啟動回轉(zhuǎn)式空預(yù)器啟動引風(fēng)機-鍋爐壓力控制置自動啟動流化風(fēng)機-選擇一臺風(fēng)機，進口檔板控制置自動。調(diào)節(jié)壓力設(shè)定值位xKPa。-檢查確認(rèn)所有外置床的流化風(fēng)閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。-開始第

6、一臺風(fēng)機的啟動程序。-檢查確認(rèn)回料器下面的流化，其所有流化風(fēng)閥門處于正常位置，且風(fēng)壓正常。調(diào)試啟動---冷態(tài)啟動程序啟動二次風(fēng)機-置手動。在二次風(fēng)量控制站置總風(fēng)量最小。-調(diào)整二次風(fēng)壓力設(shè)定值為xKPa。-進口檔板置自動控制。-二次風(fēng)檔板置自動。-啟動風(fēng)機-壓力穩(wěn)定之后啟動第二臺風(fēng)機-校對程序和風(fēng)量-校對爐膛壓力，等待壓力的穩(wěn)定。調(diào)試啟動—冷態(tài)啟動程序啟動一次風(fēng)機-進口檔板和風(fēng)量檔板置自動。-啟動第一臺一次風(fēng)機-監(jiān)視每個褲腿的風(fēng)量和爐膛壓力-風(fēng)量調(diào)節(jié)置控制回路控制。-啟動第二臺風(fēng)機-風(fēng)量檔板置自動，使到左右褲腿的風(fēng)量132000m3/h調(diào)試啟動—冷態(tài)啟動程序啟動2臺冷渣器-檢查確認(rèn)流化風(fēng)

7、量正常-啟動第二臺流化風(fēng)機-爐膛全壓DP置自動開始鍋爐吹掃程序-檢查確認(rèn)所有的流量-檢查確認(rèn)回料器壓力-等待吹掃結(jié)束調(diào)試啟動—冷態(tài)啟動程序啟動風(fēng)道燃燒器-檢查確認(rèn)一次風(fēng)流量正常。-檢查確認(rèn)油泵已啟動-一次風(fēng)溫度設(shè)定值為最小-啟動第一個風(fēng)道燃燒器-第一個成功后,啟動第二個.-核對一次風(fēng)溫和流量.-逐漸提高一次風(fēng)溫的設(shè)定值(<100℃/h)。因耐火材料不能升溫太快，所以控制爐膛的升溫斜率。調(diào)試啟動—冷態(tài)啟動程序啟動油槍-當(dāng)爐膛床溫（下部大于500℃