中面層開(kāi)工報(bào)告.doc

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1、中面層施工方案一、工程概況本合同段橡膠瀝青ARHM-20中面層起止樁號(hào)為K54+700~K72+020，右幅施工面積m2。北幅中面層試驗(yàn)路已攤鋪完成，根據(jù)總體施工計(jì)劃的要求，本分項(xiàng)工程計(jì)劃于2012年7月4日至2012年7月13日完工，總工期為10天。二、人員配備技術(shù)主管負(fù)責(zé)人：試驗(yàn)質(zhì)檢工程師：施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人：測(cè)量工程師：專(zhuān)職安全員：熟練工人：30名三、機(jī)械設(shè)備配備1、試驗(yàn)儀器序號(hào)儀器數(shù)量備注1電子天平4臺(tái)稱(chēng)量2方孔標(biāo)準(zhǔn)篩1套篩分用3延度儀1臺(tái)瀝青三大指標(biāo)4針入度儀1臺(tái)瀝青三大指標(biāo)5軟化點(diǎn)儀1臺(tái)瀝青三大指標(biāo)6鉆芯取樣機(jī)1臺(tái)下面層取樣7馬歇爾擊實(shí)儀1臺(tái)馬歇爾試驗(yàn)8馬歇爾擊穩(wěn)定度儀1

2、臺(tái)馬歇爾試驗(yàn)9恒溫水浴1臺(tái)馬歇爾試驗(yàn)10浸水電子天平1臺(tái)馬歇爾試驗(yàn)11粘度計(jì)1臺(tái)瀝青粘度試驗(yàn)12燃燒爐1臺(tái)瀝青含量試驗(yàn)13鉆芯機(jī)1臺(tái)路面密實(shí)度檢測(cè)14恒溫循環(huán)水浴1臺(tái)針入度試驗(yàn)15恒溫干燥箱1臺(tái)試驗(yàn)加溫16玻璃溫度計(jì)50根試驗(yàn)測(cè)溫17紅外線測(cè)溫儀4臺(tái)試驗(yàn)測(cè)溫18六米尺（塞尺）2套平整度2、機(jī)械設(shè)備序號(hào)設(shè)備數(shù)量備注1雙鋼輪壓路機(jī)2臺(tái)英格索蘭2雙鋼輪壓路機(jī)2臺(tái)派克3膠輪壓路機(jī)2臺(tái)自重26噸4灑水車(chē)3臺(tái)8T東風(fēng)5攤鋪機(jī)1臺(tái)弗格勒3000-26自卸汽車(chē)10臺(tái)25噸7裝載機(jī)3臺(tái)小松四、施工方案瀝青砼路面的施工采用意大利瑪璉尼拌和機(jī)廠拌生產(chǎn)瀝青混合料，自卸汽車(chē)運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)，自動(dòng)式找平攤鋪機(jī)

3、掛線攤鋪的施工方法。中面層由一臺(tái)攤鋪機(jī)一次攤鋪半幅11.75m，采用掛線法控制松鋪標(biāo)高，采用鎖定橫坡儀控制橫坡（即一縱一橫控制）。攤鋪方式如圖所示。（一）、施工前準(zhǔn)備工作1、施工機(jī)械的檢查與調(diào)試①、瀝青混合料拌和機(jī)的檢查與調(diào)試瀝青混合材料拌和設(shè)備在開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)前進(jìn)行一次全面檢查：檢查連接的緊固情況；檢查攪拌器內(nèi)有無(wú)積存余料；冷料皮帶是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常和有無(wú)跑偏現(xiàn)象；檢查瀝青管道各個(gè)接頭，嚴(yán)禁吸瀝青管有漏氣現(xiàn)象；檢查電器系統(tǒng)，對(duì)于機(jī)械傳動(dòng)部分，檢查傳動(dòng)鏈的張緊度。②、瀝青混合料拌和機(jī)計(jì)量系統(tǒng)的檢測(cè)拌和機(jī)計(jì)量系統(tǒng)是否準(zhǔn)確將直接影響混合料的配比，因此，在拌和前對(duì)拌和計(jì)量系統(tǒng)進(jìn)行檢查。拌和機(jī)檢查分

4、兩部分內(nèi)容，其一是對(duì)拌和樓熱料倉(cāng)稱(chēng)量系統(tǒng)進(jìn)行計(jì)量檢查，確認(rèn)拌和樓稱(chēng)量的準(zhǔn)確性。其二是冷料倉(cāng)的上料速度進(jìn)行測(cè)定，以利于在拌制不同級(jí)配瀝青混合料時(shí)，保持冷料供應(yīng)的平衡與穩(wěn)定，以保證拌制混合料級(jí)配的穩(wěn)定性。a、拌和樓熱料倉(cāng)稱(chēng)量系統(tǒng)的計(jì)量檢查采用標(biāo)準(zhǔn)稱(chēng)量砝碼，每個(gè)砝碼為25kg，共準(zhǔn)備80個(gè)砝碼。砝碼從拌和樓熱料倉(cāng)口每?jī)蓚€(gè)一組分別放入拌和樓計(jì)量倉(cāng)中，用拌和樓計(jì)量系統(tǒng)稱(chēng)量標(biāo)準(zhǔn)砝碼重量，分別為50kg、100kg、150kg、200kg、……2000kg，要求拌和樓計(jì)算機(jī)顯示重量與標(biāo)準(zhǔn)砝碼重量間的誤差小于1.0%。然后一袋一袋取出標(biāo)準(zhǔn)砝碼，顯示重量應(yīng)為50kg分級(jí)遞減。完全取出后，拌和樓計(jì)算

5、機(jī)顯示重量應(yīng)在-10-+10kg范圍內(nèi)。用同樣的方法對(duì)拌和樓的礦粉計(jì)量倉(cāng)及瀝青計(jì)量罐的計(jì)量精度進(jìn)行檢測(cè)，要求誤差小于1.0%。b、冷料倉(cāng)上料速度測(cè)定根據(jù)工程需要，首先由拌和樓有經(jīng)驗(yàn)的操作人員初步確定拌和樓冷料倉(cāng)放料口的開(kāi)口大小，并固定該開(kāi)口尺寸。分別采用拌和樓額定的最低轉(zhuǎn)速到最高轉(zhuǎn)速（其間最少分5點(diǎn)）對(duì)某一冷料倉(cāng)單獨(dú)上料5-10分鐘，采用拌和樓計(jì)量系統(tǒng)對(duì)所上石料進(jìn)行計(jì)量，從而確定該料倉(cāng)在該開(kāi)口大小情況下，轉(zhuǎn)速與上料速度的關(guān)系曲線。對(duì)每一冷料倉(cāng)均繪制出轉(zhuǎn)速與上料速度的關(guān)系曲線。當(dāng)某種級(jí)配混合料需要的某種上料速度相應(yīng)的高于或低于拌和樓允許轉(zhuǎn)速情況下，重新調(diào)整冷料倉(cāng)的開(kāi)口大小，重新完成

6、上述測(cè)定，使所有需要量的上料速度相應(yīng)的轉(zhuǎn)速均在機(jī)械設(shè)備允許的范圍內(nèi)。在拌制瀝青混合料時(shí)，可根據(jù)估計(jì)的拌和樓拌和能力計(jì)算并從上述轉(zhuǎn)速與上料速度關(guān)系曲線中查得需要的相應(yīng)轉(zhuǎn)速，并按此速度上料，確保冷料倉(cāng)上料速度的平衡。在需要調(diào)整上料速度時(shí)，從上述關(guān)系曲線中查得相應(yīng)的各冷料倉(cāng)上料轉(zhuǎn)速，同時(shí)調(diào)整，保持冷料倉(cāng)供料平衡。試驗(yàn)完成后，冷料倉(cāng)開(kāi)口大小必須完全固定，一旦改變開(kāi)口大小，上述曲線必須重新測(cè)定。③、灑油車(chē)檢查油泵系統(tǒng)，灑油管道、量油表，保溫設(shè)備等有無(wú)故障，校核噴油嘴。④、攤鋪機(jī)檢查其主要機(jī)械性能，振搗板、振動(dòng)器、燙平板、螺旋布料器、刮板分料器、料斗閘門(mén)、厚度調(diào)節(jié)器、自動(dòng)找平裝置等是否正常。

7、⑤、壓路機(jī)檢查主要機(jī)械性能及滾筒表面磨損情況。2、各種原材料的檢測(cè)試驗(yàn)在進(jìn)行目標(biāo)配合比較設(shè)計(jì)前，對(duì)擬采用的材料進(jìn)行基本性能試驗(yàn)，保證材料符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。3、瀝青混合料目標(biāo)、生產(chǎn)配合比目標(biāo)配合比確定瀝青混合料瀝青含量，生產(chǎn)配合比確定瀝青混合料礦料級(jí)配，熱拌瀝青混合料礦料級(jí)配應(yīng)與生產(chǎn)配合比瀝青混合料礦料級(jí)配相一致。熱拌瀝青混合料允許偏差項(xiàng)目允許偏差及范圍大于4.75mm方孔篩的通過(guò)率±2%等于及小于2.36mm方孔篩的通過(guò)率±2%通過(guò)0.075mm篩孔±1.5%瀝青結(jié)合料用量±0