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1、環(huán)形套筒石灰窯工藝簡(jiǎn)介上海寶冶集團(tuán)有限公司SHANGHAIBAOYECONSTRUCTIONCORP,.LTD.交流大綱一、環(huán)形套筒窯工藝簡(jiǎn)介二、環(huán)形套筒窯系統(tǒng)組成三、環(huán)形套筒窯基本參數(shù)1、工藝流程稱量斗環(huán)形套筒窯成品灰倉(cāng)庫(kù)燃料合格料倉(cāng)細(xì)粒斗受料斗受料斗氣柜調(diào)壓站原料系統(tǒng)焙燒系統(tǒng)成品系統(tǒng)2、結(jié)構(gòu)形式及工藝原理一、窯體由內(nèi)外套筒及相配套的耐火內(nèi)襯形成一個(gè)環(huán)形空間,物料在此環(huán)形空間內(nèi)下落。二、煅燒設(shè)備由上、下燒嘴及噴射器組成。套筒窯結(jié)構(gòu)形式套筒窯煅燒原理及特點(diǎn)第一、環(huán)形結(jié)構(gòu),石料下落速度均勻。避免了象傳統(tǒng)豎窯那樣中間石料的流速大于周邊石料的流速;第二、上、下過(guò)橋結(jié)構(gòu),火焰不直
2、接與石料接觸,起到高溫焙燒的效果。且過(guò)橋?yàn)殄F形結(jié)構(gòu),使物料下落呈扇形分布,熱量更趨均勻,避免了象傳統(tǒng)豎窯那樣中間熱量小于周邊熱量。使燃燒產(chǎn)生的熱量均勻的分布在石料中。第三、并流煅燒帶,使已經(jīng)煅燒到九成熟的石灰再經(jīng)過(guò)低溫烘焙,獲得最大限度的活性度。第五、廢氣風(fēng)機(jī)(主排風(fēng)機(jī))工作,使窯內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓,達(dá)到環(huán)保、操作安全。30%70%33%67%100%廢氣利用第四、余熱再次利用,將熱損降低到最低。冷卻內(nèi)套筒的熱空氣再次進(jìn)入燃燒室預(yù)熱帶逆流帶并流帶冷卻帶驅(qū)動(dòng)風(fēng)循環(huán)風(fēng)驅(qū)動(dòng)風(fēng)由噴嘴高壓噴出,在噴嘴后形成負(fù)壓區(qū)域二、環(huán)形套筒窯系統(tǒng)組成系統(tǒng)組成(1)、上料系統(tǒng)(2)、焙燒系統(tǒng)(3)、冷卻風(fēng)
3、系統(tǒng)(4)、驅(qū)動(dòng)風(fēng)系統(tǒng)(5)、廢氣除塵系統(tǒng)(6)、出料系統(tǒng)(7)、液壓系統(tǒng)主要設(shè)備:(1)、上料系統(tǒng)①、2.5t稱重裝置②、卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)(卷?yè)P(yáng)機(jī)、上料導(dǎo)軌及小車)③、布料機(jī)構(gòu)功能說(shuō)明:a.配備稱重傳感器b.出料門由液壓機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)。2.5t稱量裝置稱重傳感器液壓機(jī)構(gòu)功能說(shuō)明:a.額定起重5t;b.電機(jī)(變頻器調(diào)速)c.液力制動(dòng)閘(雙抱閘)d.防擺機(jī)構(gòu)e.限位開關(guān):下極限翻轉(zhuǎn)極限加、減速;f.帶編碼器事故限位開關(guān)防擺機(jī)構(gòu)卷?yè)P(yáng)裝置上料小車、導(dǎo)軌下極限設(shè)置功能說(shuō)明:a.上料導(dǎo)軌為焊接H型鋼導(dǎo)軌,帶防側(cè)擺裝置;b.上料小車容積為3m3,額定載重2.5t;c.配限位:下極限翻轉(zhuǎn)極限。
4、上料導(dǎo)軌翻轉(zhuǎn)極限功能說(shuō)明:a.均勻一致布料,防止料面差異過(guò)大;b.雙液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng),保證平穩(wěn);c.定點(diǎn)卸料。旋轉(zhuǎn)布料器布料裝置石料路由布料器剖面圖組成:(2)、焙燒系統(tǒng)①、窯殼及附屬結(jié)構(gòu)②、上、下內(nèi)套筒③、燃燒設(shè)備①、窯殼及附屬件下內(nèi)筒底座窯底石灰儲(chǔ)倉(cāng)石灰導(dǎo)料板下部窯體底座下部窯體結(jié)構(gòu)石灰卸料槽下部窯體剖面圖上部窯體結(jié)構(gòu)窯殼防雨罩窯頂功能說(shuō)明:a.隔音處理,覆蓋一層80mm厚的石棉,然后在外包一層1.5mm的鋁板或鍍鋅板;b.防雨作用。窯頂結(jié)構(gòu):a.窯頂結(jié)構(gòu)圓形密閉框架結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)形式相對(duì)其他部位比較復(fù)雜。b.主要為支撐上內(nèi)套筒,平臺(tái)(從下至上)出灰平臺(tái)下燒嘴平臺(tái)上燒嘴平臺(tái)熱
5、交換器平臺(tái)窯頂平臺(tái)熱交換器頂部平臺(tái)窯本體樓梯及平臺(tái)②、上、下內(nèi)套筒上、下內(nèi)套筒外形圖下內(nèi)套筒上內(nèi)套筒功能說(shuō)明:a.形成并流、逆流煅燒帶的主要設(shè)備b.物料均勻下落c.雙層結(jié)構(gòu),實(shí)行風(fēng)冷,延長(zhǎng)設(shè)備壽命循環(huán)風(fēng)下內(nèi)套筒剖視圖排灰管耐火襯托圈下內(nèi)套筒內(nèi)部構(gòu)造圖冷卻風(fēng)上內(nèi)套筒構(gòu)造圖冷卻風(fēng)內(nèi)套筒懸臂梁冷卻風(fēng)出口連接熱交換器內(nèi)外雙層結(jié)構(gòu)冷卻風(fēng)管耐火磚掛圈③、燃燒設(shè)備a.上、下燃燒室及噴射器b.上、下燒嘴c.燃?xì)夤艿兰伴y門下燃燒室上燃燒室清灰門噴射器上、下燃燒室及噴射器驅(qū)動(dòng)風(fēng)循環(huán)風(fēng)上燒嘴下燒嘴高壓噴嘴耐火襯上下燒嘴設(shè)備煤氣管道助燃空氣管道噴槍火焰探測(cè)器點(diǎn)火槍入口c、燃?xì)夤艿兰伴y門主要設(shè)備:
6、a.調(diào)壓機(jī)構(gòu)(1臺(tái))b.管道、閥門c.氮?dú)饣芈访簹庀到y(tǒng)煤氣調(diào)壓站主要設(shè)備:a.調(diào)壓機(jī)構(gòu)b.管道、閥門c.氮?dú)饣芈饭δ苷f(shuō)明:a.根據(jù)窯的工況進(jìn)行燃?xì)馊敫G流量的調(diào)節(jié)b.支管均勻分配燃?xì)獾牧髁勘萩.實(shí)時(shí)監(jiān)控燃?xì)鉄嶂?,進(jìn)行入窯流量的調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)閥33%進(jìn)上燒嘴67%進(jìn)下燒嘴調(diào)節(jié)閥過(guò)濾器煤氣用戶點(diǎn)(3)、冷卻風(fēng)系統(tǒng)主要設(shè)備:a.冷卻風(fēng)機(jī)(2臺(tái))b.管道、閥門(如圖)功能說(shuō)明:a.冷卻風(fēng)機(jī)(工頻),一用一備、互為備用b.分兩路冷卻,最終點(diǎn)為上下內(nèi)套筒冷卻風(fēng)管路圖78%22%冷卻空氣風(fēng)機(jī)主要參數(shù)(僅指600TPD)風(fēng)機(jī)數(shù)量:2臺(tái)(一備一用)處理風(fēng)量:16000Nm3/h(每臺(tái))靜壓:900
7、mmH2O(每臺(tái),9Kpa)工作溫度:環(huán)境溫度裝機(jī)功率:90kW/臺(tái)冷卻風(fēng)冷卻風(fēng)組成:(4)、驅(qū)動(dòng)風(fēng)系統(tǒng)①、驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)及管道、閥門②、熱交換器①、驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)主要設(shè)備:a.驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)(2臺(tái))b.管道、閥門(如圖)功能說(shuō)明:a.驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)(羅茨風(fēng)機(jī))b.同時(shí)工作,一臺(tái)工頻,一臺(tái)變頻(補(bǔ)充)c.為窯內(nèi)注入高壓空氣風(fēng)機(jī)數(shù)量:2臺(tái)風(fēng)機(jī)能力:6600Nm3/h(每臺(tái))靜壓:5500mmH2O(每臺(tái),55Kpa)工作溫度:環(huán)境溫度裝機(jī)功率:160kW/每臺(tái)風(fēng)機(jī)一臺(tái)馬達(dá)風(fēng)機(jī)變頻器控制驅(qū)動(dòng)空氣風(fēng)機(jī)主要參數(shù)(僅指600TPD)驅(qū)動(dòng)風(fēng)(含助燃風(fēng))②、熱交換