公差與測(cè)量復(fù)習(xí)題自己整理.doc

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1、1．公差可以說(shuō)是允許零件尺寸的最大偏差。（×）2．基本尺寸不同的零件，只要它們的公差值相同，就可以說(shuō)明它們的精度要求相同（×）3．國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，孔只是指圓柱形的內(nèi)表面。（×）4．圖樣標(biāo)注φ200-0.021mm的軸，加工得愈靠近基本尺寸就愈精確。（×）5．孔的基本偏差即下偏差，軸的基本偏差即上偏差。（×）6．某孔要求尺寸為φ20-0.046-0.067，今測(cè)得其實(shí)際尺寸為φ19.962mm，可以判斷該孔合格。（×）7．未注公差尺寸即對(duì)該尺寸無(wú)公差要求。（×）8．基本偏差決定公差帶的位置。（√）9．某平面對(duì)基準(zhǔn)平面

2、的平行度誤差為0．05mm，那么這平面的平面度誤差一定不大于0．05mm。（√）10．某圓柱面的圓柱度公差為0．03mm，那么該圓柱面對(duì)基準(zhǔn)軸線的徑向全跳動(dòng)公差不小于0．03mm。（√）11．對(duì)同一要素既有位置公差要求，又有形狀公差要求時(shí)，形狀公差值應(yīng)大于位置公差值（×）12．對(duì)稱度的被測(cè)中心要素和基準(zhǔn)中心要素都應(yīng)視為同一中心要素。（×）13．某實(shí)際要素存在形狀誤差，則一定存在位置誤差。（×）14．圖樣標(biāo)注中Φ20+0.0210mm孔，如果沒(méi)有標(biāo)注其圓度公差，那么它的圓度誤差值可任意確定。（×）15．圓柱度公差是

3、控制圓柱形零件橫截面和軸向截面內(nèi)形狀誤差的綜合性指標(biāo)。（√）16．線輪廓度公差帶是指包絡(luò)一系列直徑為公差值t的圓的兩包絡(luò)線之間的區(qū)域，諸圓圓心應(yīng)位于理想輪廓線上。（√）17．零件圖樣上規(guī)定Φd實(shí)際軸線相對(duì)于ΦD基準(zhǔn)軸線的同軸度公差為Φ0．02mm。這表明只要Φd實(shí)際軸線上各點(diǎn)分別相對(duì)于ΦD基準(zhǔn)軸線的距離不超過(guò)0．02mm，就能滿足同軸度要求。（×）18．若某軸的軸線直線度誤差未超過(guò)直線度公差，則此軸的同軸度誤差亦合格。（×）19．端面全跳動(dòng)公差和平面對(duì)軸線垂直度公差兩者控制的效果完全相同。（√）20．端面圓跳動(dòng)公

4、差和端面對(duì)軸線垂直度公差兩者控制的效果完全相同。（×）21．尺寸公差與形位公差采用獨(dú)立原則時(shí)，零件加工的實(shí)際尺寸和形位誤差中有一項(xiàng)超差，則該零件不合格。（√）22．作用尺寸是由局部尺寸和形位誤差綜合形成的理想邊界尺寸。對(duì)一批零件來(lái)說(shuō)，若已知給定的尺寸公差值和形位公差值，則可以分析計(jì)算出作用尺寸。（×）23．被測(cè)要素處于最小實(shí)體尺寸和形位誤差為給定公差值時(shí)的綜合狀態(tài)，稱為最小實(shí)體實(shí)效狀態(tài)。（√）24．當(dāng)包容要求用于單一要素時(shí)，被測(cè)要素必須遵守最大實(shí)體實(shí)效邊界。（×）25．當(dāng)最大實(shí)體要求應(yīng)用于被測(cè)要素時(shí)，則被測(cè)要素的

5、尺寸公差可補(bǔ)償給形狀誤差，形位誤差的最大允許值應(yīng)小于給定的公差值。（×）26．被測(cè)要素采用最大實(shí)體要求的零形位公差時(shí)，被測(cè)要素必須遵守最大實(shí)體邊界（√）27．最小條件是指被測(cè)要素對(duì)基準(zhǔn)要素的最大變動(dòng)量為最小。（×）28．可逆要求應(yīng)用于最大實(shí)體要求時(shí)，當(dāng)其形位誤差小于給定的形位公差，允許實(shí)際尺寸超出最大實(shí)體尺寸。（√）29．確定表面粗糙度時(shí)，通?？稍谌?xiàng)高度特性方面的參數(shù)中選取。（√）30．評(píng)定表面輪廓粗糙度所必需的一段長(zhǎng)度稱取樣長(zhǎng)度，它可以包含幾個(gè)評(píng)定長(zhǎng)度（×）31．Rz參數(shù)由于測(cè)量點(diǎn)不多，因此在反映微觀幾何形狀

6、高度方面的特性不如Ra參數(shù)充分。（√）32．Ry參數(shù)對(duì)某些表面上不允許出現(xiàn)較深的加工痕跡和小零件的表面質(zhì)量有實(shí)用意義√33．選擇表面粗糙度評(píng)定參數(shù)值應(yīng)盡量小好。（×）34．零件的尺寸精度越高，通常表面粗糙度參數(shù)值相應(yīng)取得越小。（√）35．零件的表面粗糙度值越小，則零件的尺寸精度應(yīng)越高。（×）36．摩擦表面應(yīng)比非摩擦表面的表面粗糙度數(shù)值小。（√）37．要求配合精度高的零件，其表面粗糙度數(shù)值應(yīng)大。（×）38．受交變載荷的零件，其表面粗糙度值應(yīng)小。（三、填空題1．公差標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)幾何量誤差的限制性措施，采用相應(yīng)的技術(shù)措施是

7、貫徹公差與配合制的技術(shù)保證。2．不完全互換是指零（部）件在裝配前，允許有附加地選擇；裝配時(shí)允許有附加地調(diào)整但不允許修配；裝配后能滿足預(yù)定使用性能要求。3．完全互換是指零（部）件在裝配或換前，不作任何地選擇；裝配時(shí)不作調(diào)整或修配；裝配后能滿足預(yù)定使用性能要求。4．實(shí)際偏差是指實(shí)際尺寸減去基本尺寸所得的代數(shù)差，極限偏差是指最大（或最?。O限尺寸減去其基本尺寸所得的代數(shù)差5．孔和軸的公差帶由標(biāo)準(zhǔn)公差決定大小，由基本偏差決定位置。6．軸φ50js8，其上偏差為+0.019mm，下偏差為-0.019mm。7．孔φ65-0.

8、042-0.072mm的公差等級(jí)為IT7，基本偏差代號(hào)為S。8．尺寸φ80JS8，已知IT8=46μm，則其最大極限尺寸是Ф80.023mm，最小極限尺寸是Ф79.977mm。9．孔尺寸φ48P7，其基本偏差是-17μm，最小極限尺寸是Ф47.958mm。10．φ50H10的孔和φ50js10的軸，已知IT10=0.100mm，其ES=+0.100mm，EI=0mm，es