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《公差與測量復(fù)習(xí)題自己整理》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫。
1、1.公差可以說是允許零件尺寸的最大偏差。(X)2.基本尺寸不同的零件,只要它們的公差值相同,就可以說明它們的精度要求相同(X)3.國家標(biāo)推規(guī)定,孔只是指圓柱形的內(nèi)表面。(X)4.圖樣標(biāo)注*20°aM1mm的軸,加工得愈靠近基本尺寸就愈精確。(X)5.孔的基本偏差即卜偏差,軸的基本偏差即上偏差。(X)6.某孔要求尺寸為*20::,今測得其實(shí)際尺寸為19.962mm,可以判斷該孔合格。(X)7.未注公差尺寸即對該尺寸無公差要求。(X)8.基本偏差決定公差帶的位置。(V)9.某平面對基準(zhǔn)平面的平行度誤差為
2、0.05mm,那么這平面的平面度誤差一定不大于0.05mm。(V)10.某圓柱面的圓柱度公差為0.03mm,那么該圓柱面對基準(zhǔn)軸線的徑向全跳動(dòng)公差不小于0.03mm。(V)11.對同一要素既有位置公差要求,又有形狀公差要求時(shí),形狀公差值應(yīng)大于位置公差值(X)12.對稱度的被測屮心要素和基準(zhǔn)屮心要素都應(yīng)視為同一屮心要素。(X)13.某實(shí)際要素存在形狀誤差,則一定存在位賈誤差。(X)14.圖樣標(biāo)注中①20了21mm孔,如果沒有標(biāo)注其圓度公差,那么它的圓度誤差值可任意確定。(X)15.圓柱度公差是控制圓柱
3、形零件橫截面和軸向截面內(nèi)形狀誤差的綜合性指標(biāo)。(V)16.線輪廓度公差帶是指包絡(luò)一系列直徑為公差值t的圓的兩包絡(luò)線之間的區(qū)域,諸圓圓心應(yīng)位于理想輪廓線上。(V)17.零件圖樣上規(guī)定Od實(shí)際軸線相對于0>D基準(zhǔn)軸線的同軸度公差為中0.02mm。這表明只要Od實(shí)際軸線上各點(diǎn)分別相對于OD基準(zhǔn)軸線的距離不超過0.02mm,就能滿足同軸度要求。(X)18.若某軸的軸線直線度誤差未超過直線度公差,則此軸的同軸度誤差亦合格。(X)19.端面全跳動(dòng)公差和平面對軸線垂直度公差兩者控制的效果完全相同。(V)20.端面
4、圓跳動(dòng)公差和端面對軸線垂直度公差兩者控制的效果完全相同。(X)21.尺汴公差與形位公差采用獨(dú)立原則時(shí),零件加工的實(shí)際尺1*和形位誤差中有一項(xiàng)超差,則該零件不合格。(V)22.作用尺寸是由局部尺寸和形位誤差綜合形成的理想邊界尺寸。對一批零件來說,若已知給定的尺寸公差值和形位公差值,則可以分析計(jì)算出作用尺、I。(X)23.被測要素處于最小實(shí)體尺寸和形位誤差為給定公差值吋的綜合狀態(tài),稱為最小實(shí)體實(shí)效狀態(tài)。(V)24.當(dāng)包容要求用于單一要素時(shí),被測要素必須遵守最大實(shí)體實(shí)效邊界。(X)25.當(dāng)最大實(shí)體要求應(yīng)
5、用于被測要素時(shí),則被測要素的尺汴公差可補(bǔ)償給形狀誤差,形位誤差的最大允許值應(yīng)小于給定的公差值。(X)26.被測要素采用S大實(shí)體要求的零形位公差時(shí),被測要素必須遵守?大實(shí)體邊界(V)27.最小條件是指被測要素對基準(zhǔn)要素的最大變動(dòng)量為最小。(X)28.可逆要求應(yīng)用于最大實(shí)體要求時(shí),當(dāng)其形位誤差小于給定的形位公差,允許實(shí)際尺寸超出最大實(shí)體尺寸。(V)29.確定表面粗糙度時(shí),通??稍谌?xiàng)高度特性方面的參數(shù)中選取。(V)30.評定表面輪廓粗糙度所必需的一段長度稱取樣長度,它可以包含幾個(gè)評定長度(X)31.匕參
6、數(shù)由于測量點(diǎn)不多,因此在反映微觀幾何形狀高度方面的特性不如Ra參數(shù)充分。(V)32.Ry參數(shù)對某些表面上不允許出現(xiàn)較深的加工痕跡和小零件的表面質(zhì)量有實(shí)用意義V1.選擇表面粗糙度評定參數(shù)值應(yīng)盡量小好。(X)2.零件的尺寸精度越高,通常表面粗糙度參數(shù)值相應(yīng)取得越小。(7)3.零件的表面粗糙度值越小,則零件的尺寸精度應(yīng)越高。(X)4.摩擦表而應(yīng)比非摩擦表而的表而粗糙度數(shù)值小。(V)5.要求配合精度高的零件,其表面粗糙度數(shù)值應(yīng)大。(X)6.受交變載荷的零件,其表面粗糙度值應(yīng)小。(三、填空題1.公差稱準(zhǔn)是對幾
7、何量誤差的限制性措施,采用相應(yīng)的技術(shù)措施是貫徹公差與配合制的技術(shù)保證。2.不完全互挽是指零(部)件在裝配前,允許有附加地選擇;裝配時(shí)允許有附加地調(diào)整但不允許修配;裝配后能滿足預(yù)定使用性能要求。3.完全互換是指零(部)件在裝配或換前,不作任何地選擇;裝配時(shí)不作調(diào)整或修配;裝配后能滿足預(yù)定使用性能要求。4.實(shí)際偏差是指實(shí)際尺寸減去基本尺寸所得的代數(shù)差,極限偏差是指最大(或最?。O限尺寸減去其基本尺寸所得的代數(shù)差5.孔和軸的公差帶由標(biāo)準(zhǔn)公差決定大小,由基本偏差決定位置。6.軸(!>50js8,其上偏差為+
8、0.019mm,下偏差為-0.019mm。7.孔+65的公差等級為IT7,基本偏差代號為S。8.尺寸