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1、文件編號抄送車間行為管理規(guī)范頁次1/4生效日期2011-11-61、總則1.1、為確保生產秩序,保證各項生產正常運作,持續(xù)營造良好的工作環(huán)境,促進本公司的發(fā)展,結合本公司的實際情況特制訂本規(guī)范。1.2、本規(guī)范適用于生產車間全體員工。2、員工管理2.1、工作時間內所有員工提倡文明禮貌,現場作業(yè)嚴禁使用侮辱性字眼,不講臟話。2.2、全體員工須按要求穿戴好靜電服,鞋子;戴好一次性手套進入生產車間;上班后半小時要認真打掃車間衛(wèi)生。2.3、員工必須遵守上下班作息時間,按時上、下班(員工須提前5分鐘到崗做好交接班工作),不遲到,不早退,不曠工(如遇趕貨,上、下班時間按照車間安排執(zhí)
2、行),有事必須請假。2.4、員工因特殊情況需請假,應嚴格按照公司請假程序逐級向各級主管請假,得到批準后方可能離開。2.5、工作時間內,車間主任、巡檢人員和其它管理人員因工作關系在車間走動,其他人員不得離開工作崗位相互竄崗。2.6、上班后任何人不得因私事而提出離崗,如有私事要求離崗者,須事先向車間主任申請,經批準方可離崗,出廠門須開出門證。2.7、員工在車間內遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時,作業(yè)員照常工作,不得東張西望。進入車間要相互禮讓,特別是遇上客人時,不能爭道搶行。2.8、員工必須服從工作安排,盡職盡責做好本崗位工作,堅決反對故意刁難、疏忽或拒絕上級主管命令
3、或工作分配。2.9、現場人員在工作期間不得做與工作無關事情,生產現場禁止吃食物、吸煙、看小說、報刊、聊天、聽MP3、嬉戲打鬧,吵嘴打架。2.10、作業(yè)時間謝絕探訪,禁止帶小孩或廠外人士進入生產車間玩耍或濫動設備、儀器,由此而造成的事故自行承擔。2.11、對惡意破壞公司財產或盜竊行為(不論公物或他人財產)者,不論價值多少一律交公司處理,視情節(jié)輕重,開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。2.12、不得私自攜帶公司內任何物品,文件出廠(除特殊情況經領導批準外),若有此行為且經查實者,將予以辭退并扣發(fā)一個月工資,并追究其法律責任。2.13、現場人員必須自律自覺,勇于
4、檢舉揭發(fā)損害公司利益,破壞車間生產的不良行為。文件編號抄送車間行為管理規(guī)范頁次2/4生效日期2011-11-63、生產管理3.1、車間嚴格按照生產計劃安排生產,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產,生產工作分工不分家,生產車間須完成車間日常生產任務,并保證質量。3.2、生產流程經確認后,任何人均不可隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)現有錯誤,應立即停止并通知有關部門負責人共同研討,經同意并簽字后更改。3.3、在工作前仔細閱讀作業(yè)指導書及操作規(guī)范,員工如違反規(guī)定,不論是故意或失職使公司受損失,應由當事人按一定比例賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。3.4、員工在生產過程中應
5、嚴格按照設備操作規(guī)程、檢驗標準、工藝規(guī)程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝。否則,造成工傷事故或產品質量問題,由操作人員自行承擔。3.5、在工作時間內,員工必須服從管理人員的工作安排,正確使用公司的儀器、設備。3.6、員工領取物料必須通過車間主任開具領料單到倉庫處領取,不得私自拿取物料。生產過程中車間管理人員將本模塊區(qū)域內的物品、物料有條不紊的擺放,并做好標識,不得混料。3.7、生產時如果遇到原輔材料、化學試劑等不符合規(guī)定,有權報告上級處理。如繼續(xù)生產造成損失,后果將由車間負責人負責。3.8、在生產過程中好、壞物料必須分清楚,必須做上明顯標志,不能混料。在生產過程中要
6、注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料、工具,掉在地上的必須撿起。3.9、生產車間管理人員、檢驗員、設備維修人員等必須跟班作業(yè),保證設備正常運行和產品質量。3.10、車間員工必須做到文明生產,積極完成上級交辦的生產任務,因工作需要臨時抽調,服從生產主管安排,協助工作并服從用人部門的管理。3.11、操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈,保證工序內的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔,工作臺面不得雜亂無章。3.12、下班時(或做完本工序后)應清理自己的工作臺面,做好設備的保養(yǎng)工作。關好門窗,否則若發(fā)生失竊等意外事故,將追究本人和模塊經理的責任。3.13、加強現場管理,隨時保證場地整
7、潔、設備完好。生產后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置,由當日值日人員運出車間,不得遺留到第二天才清理。3.14、員工有責任維護環(huán)境衛(wèi)生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。4、質量管理4.1、車間應嚴格執(zhí)行《程序文件》中關于“各級各類人員的職責”的規(guī)定,履行自己的職責、協調工作。4.2、對關鍵過程按相關的作業(yè)指導文件的規(guī)定嚴格控制,對出現的異常情況,要查明原因,及時排除,使質量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。4.3、認真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、專檢),操作人員對自己生產的產品要做到自檢,檢查合格后,方能轉入下工序,下工序對上工序的產品進行檢查,不合格產品有權拒