圈梁支撐方案.doc

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1、NO.2007G42地塊項目圈梁、支撐施工方案編寫人:審核人:南京鐘山巖土工程有限公司二○一一年四月二十日南京鐘山巖土工程有限公司NO.2007G42地塊項目圈梁、砼支撐施工方案一、工程概況本基坑位于南京市中央路，該周邊環(huán)境對基坑開挖引起的位移和沉降要求較高，基坑安全等級為一級，基坑重要性系數(shù)為1.1；基坑最大開挖深度9.2m左右。二、編制依據(jù)1、業(yè)主提供的設(shè)計圖紙及設(shè)計變更；2、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50205-2002）；3、《工程測量規(guī)范》（GB50026-93）；4、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（

2、GB50204-2002）；5、《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB50164-92）；6、《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ18-2003）；7、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-99）；8、《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》（GB50194-93）。9、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50205-2002）；三、施工技術(shù)參數(shù)相關(guān)各區(qū)段圈梁、支撐參數(shù)如下：項目尺寸頂標(biāo)高底標(biāo)高壓頂梁YDL-11100×800-1.30-2.10壓頂梁YDL-21400×800-1.30-2.10主撐ZC-1900×650-1.375-2.025

3、八字撐ZC-2700×650-1.375-2.025連系桿ZC-3650×650-1.375-2.025其他詳見施工圖紙。南京鐘山巖土工程有限公司四、圈梁、砼支撐施工工藝1、圈梁、砼支撐施工工藝流程第一層土方開挖破除支護(hù)樁樁頭支護(hù)樁錨固筋調(diào)直并清理樁頭主撐、連系梁中心軸線放測主撐、連系梁鋪設(shè)底模綁扎鋼筋立模并加固模板，并留置施工縫澆筑混凝土混凝土養(yǎng)護(hù)拆模五、質(zhì)量控制1、測量放樣（1）本工程±0.00相當(dāng)于絕對標(biāo)高12.300m,場地自然地面相對標(biāo)高約-0.3m。（2）按照設(shè)計圖準(zhǔn)確測放中心位置，準(zhǔn)確進(jìn)行支撐節(jié)點的定位，按設(shè)計要求彈

4、線，確定圈梁邊線和軸線。（3）待支撐上表面的土體開挖結(jié)束后，立即將中心線引入坑內(nèi)，以控制底模及模板施工，確保鋼筋混凝土支撐中心線的正確無誤。（4）在鋼筋混凝土支撐混凝土澆筑前，將其頂面標(biāo)高放樣與模板面上，以控制鋼筋混凝土支撐頂面標(biāo)高。（5）待鋼筋混凝土支撐模板拆除后，檢查鋼筋混凝土支撐的中心線和平整度、垂直度是否符合設(shè)計及規(guī)范要求。2、圍護(hù)壓頂梁破樁（1）在圍護(hù)樁基坑內(nèi)側(cè)開挖寬2m,深2.5m的槽，然后人工用風(fēng)鎬鑿除壓頂梁底標(biāo)高以上的混凝土，為了減少運輸工序，將鑿除后的混凝土填入開挖的溝槽內(nèi)。（2）壓頂梁鑿除時要保護(hù)預(yù)埋的深測管，

5、不要將其碰斷，如深測管發(fā)生斷裂，應(yīng)及時用布或編織袋將其封堵、覆蓋、嚴(yán)禁讓泥土落入管內(nèi)。3、圈梁及鋼筋混凝土支撐鋼筋綁扎a.鋼筋加工南京鐘山巖土工程有限公司（a）支撐鋼筋現(xiàn)場成型加工，鋼筋加工場安排在場地南、西兩側(cè)。（b）鋼筋進(jìn)場均應(yīng)跟車提供出廠質(zhì)量證明書，鋼筋進(jìn)場后應(yīng)注意鋼筋標(biāo)牌，在指定的材料堆場的鋼筋種類、規(guī)格分批堆放整齊。（c）鋼筋進(jìn)場后嚴(yán)格按照規(guī)范要求應(yīng)按規(guī)格、批次等進(jìn)行檢查和驗收。（d）鋼筋成型：應(yīng)該嚴(yán)格按設(shè)計施工圖和國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，所有鋼筋成型均按圖紙要求預(yù)先出具鋼筋翻樣加工單加工。（e）根據(jù)設(shè)計要求，本工程支撐、圍檁鋼筋

6、均采用焊接，鋼筋的焊接采用單面搭接焊，焊縫長度≥10d（d為鋼筋直徑），據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭型式和焊接位置，選擇焊條、焊接參數(shù)，焊接時，引弧應(yīng)在墊板或形成焊縫的部位進(jìn)行，不得燒傷主筋。b.鋼筋安裝（a）完成底模的施工后，鋼筋嚴(yán)格按放線的尺寸、圖紙進(jìn)行綁扎。（b）支撐鋼筋施工時，在梁的主筋與底模上劃點，嚴(yán)格控制梁箍筋的位置。（c）安裝必須控制好鋼筋搭接、焊接、箍筋間距、錨固長度。（d）鋼筋綁扎前要檢查,不得有油漬、漆污、老銹等。各接點綁扎及預(yù)埋件埋設(shè)和焊接一定要按圖施工，各綁扎、焊接頭、保護(hù)層應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。綁扎好后不得踩踏

7、,經(jīng)監(jiān)理驗收合格后，進(jìn)行支模工序。4、模板工程a.材料與施工要點（a）模板主要材料為18mm厚多層板、50mm×100mm方木、φ48鋼管。（b）水平支撐側(cè)模的各節(jié)點和直線段采用事先預(yù)制，現(xiàn)場拼裝，以加快水平支撐的施工速度。（c）支撐底模采用18mm厚多層板，側(cè)模也采用18mm厚多層板；（d）模板支撐采用Ф48鋼管、扣件，必要時側(cè)模邊打入ф48鋼管地錨@1800，支撐模板頂部采用Ф48鋼管鎖口。南京鐘山巖土工程有限公司（e）混凝土施工前對模板施工進(jìn)行全面的檢查，在施工單位質(zhì)量員和監(jiān)理驗收后方能繼續(xù)進(jìn)行混凝土的施工。b.模板工程驗收

8、質(zhì)量要求（a）注意選擇質(zhì)量良好的模板，保證接縫嚴(yán)密，接觸面清理干凈，并采取相應(yīng)隔離措施。（b）部分項目偏差應(yīng)控制質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下表所示：表4.15模板偏差控制質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號項目偏差控制范圍備注1軸線位移5mm以內(nèi)重點控制2標(biāo)高控制±5mm以內(nèi)3截面尺寸4