SMW工法樁施工工法教學(xué)文案.doc

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1、擴(kuò)大頭錨桿反拉SMW工法樁基坑圍護(hù)施工工法?1　前言蘇虞張公路快速化改造工程主線下穿基坑開(kāi)挖施工中，采用了SMW工法樁圍護(hù)，本次SMW工法樁取消了常規(guī)的橫向內(nèi)支撐，采用了擴(kuò)大頭錨桿反拉支撐，本文結(jié)合工該程實(shí)際情況，介紹一下擴(kuò)大頭錨桿反拉SMW工法樁基坑支護(hù)施工工法。2　工法特點(diǎn)2.1對(duì)周邊環(huán)境影響小，施工不擾動(dòng)鄰近土體，能有效控制周邊地面構(gòu)筑物的沉降。2.2抗?jié)B性好，工法樁機(jī)具有很強(qiáng)的攪拌能力，使水泥與土得到充分?jǐn)嚢?，而且連續(xù)作業(yè)的墻體無(wú)接縫，從而使它可比傳統(tǒng)的連續(xù)墻具有更可靠的止水性，其滲透系數(shù)K可達(dá)10-7cm/s。2.3剛度大，支護(hù)效果好。2.4構(gòu)造簡(jiǎn)單、施工簡(jiǎn)便、工期短，

2、反拉支撐方便土方開(kāi)挖等后續(xù)項(xiàng)目施工。2.5無(wú)環(huán)境污染。2.6由于型鋼可回收重復(fù)使用，成本較低。???3　適用范圍廣泛應(yīng)用于深基坑開(kāi)挖施工，尤其適用于軟土地基，或周邊有地面建筑、管線等不能產(chǎn)生位移的情況下，需進(jìn)行垂直開(kāi)挖的基坑圍護(hù)。4　工藝原理SMW工法樁是在水泥土深層攪拌樁墻體中插入H型鋼所形成的一種加勁復(fù)合圍護(hù)結(jié)構(gòu)。這種施工工藝用水泥土作為固化劑與地基土進(jìn)行系統(tǒng)的強(qiáng)制性攪拌，并插入型鋼，固化后形成樁柱列式的地下連續(xù)墻體，充分利用了水泥土深層攪拌樁抗?jié)B性好及型鋼剛度大的特點(diǎn)，通過(guò)二者的復(fù)合作用，形成基坑擋土防水側(cè)向支護(hù)結(jié)構(gòu)，加之用擴(kuò)大頭錨桿反拉支撐，提高整體抗傾覆能力。5　工藝流

3、程及操作要點(diǎn)5.1SMW工法樁施工SMW工法樁工藝流程：施工放樣→開(kāi)挖導(dǎo)槽→設(shè)置導(dǎo)向定位型鋼→樁機(jī)就位→制備水泥漿液→噴漿、噴氣攪拌下沉至樁底標(biāo)高→噴漿、噴氣攪拌提升至樁頂標(biāo)高→H型鋼垂直起吊、定位（H型鋼涂減摩劑）→校核H型鋼垂直度→插入H型鋼→固定H型鋼。為了保證墻體的連續(xù)性和接頭的施工質(zhì)量，保證樁與樁之間充分搭接，以達(dá)到止水作用，SMW工法施工采用跳槽式雙孔全套復(fù)攪式連接型式，施工順序如（圖一）所示（圖中陰影部分為重復(fù)套鉆部分）：圖一：SMW工法樁施工順序5.1.1測(cè)量放線根據(jù)提供的坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)，按照設(shè)計(jì)圖進(jìn)行放樣定位及高程引測(cè)工作，并做好永久及臨時(shí)標(biāo)志。確認(rèn)無(wú)誤后進(jìn)行攪拌施

4、工放樣定位后做好測(cè)量技術(shù)復(fù)核單，提請(qǐng)監(jiān)理進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收。5.1.2開(kāi)挖導(dǎo)槽溝槽開(kāi)挖很重要，既起到初步導(dǎo)向作用，又是存儲(chǔ)拱漿的需要。根據(jù)放樣出的圍護(hù)中心線開(kāi)挖工作溝槽,溝槽寬度根據(jù)圍護(hù)結(jié)構(gòu)厚度確定,深度為1米。遇有地下障礙時(shí),利用空壓機(jī)將地下障礙破除干凈,如破除后產(chǎn)生過(guò)大的空洞,則需回填壓實(shí),重新開(kāi)挖導(dǎo)槽,確保SMW施工順利進(jìn)行。5.1.3定位在開(kāi)挖的工作溝槽兩側(cè)鋪設(shè)導(dǎo)向定位型鋼,按設(shè)計(jì)要求在導(dǎo)向定位型鋼上做出鉆孔位置和H型鋼的插入位置。定位型鋼必須放置固定好，必要時(shí)用點(diǎn)焊進(jìn)行相互連接固定。（圖二）圖二：定位型鋼示意圖5.1.4樁機(jī)就位根據(jù)確定的位置移動(dòng)樁機(jī)就位,就位誤差不大于3cm

5、。用水平尺將平臺(tái)調(diào)平,并調(diào)直機(jī)架,確保機(jī)架垂直度偏差不大于1%。為控制鉆管下鉆深度達(dá)標(biāo),利用鉆管和樁架相對(duì)錯(cuò)位原理,在鉆管上劃出鉆孔深度的標(biāo)尺線。5.1.5漿液拌制及噴漿攪拌漿液嚴(yán)格按照配比制備，需攪拌均勻充分。漿液制備好后，便可開(kāi)始噴漿、噴氣下鉆，下鉆過(guò)程中要嚴(yán)格控制下鉆速度，下鉆速度一般不大于1m/min，下鉆過(guò)程注漿壓力一般1.5MPa～2.5Mpa。到設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高后提升復(fù)攪，提升速度一般不大于2m/min.5.1.6H型鋼加工及插入H型鋼1、為方便吊裝，H型鋼使用前，在距型鋼頂端中心處開(kāi)一個(gè)圓孔，孔徑約8cm，并在此處型鋼兩面加焊厚≥12mm的加強(qiáng)板。型鋼長(zhǎng)度不夠需進(jìn)行拚

6、焊的，焊縫應(yīng)均為坡口（坡口度小于450）滿焊，焊好后檢查焊縫是否有氣泡、夾渣以及平整度是否合格，如不合格應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊。最后用砂輪打磨焊縫至與型鋼面一樣平。同時(shí)，為了利于型鋼的拔出，H型鋼在使用前必須涂刷減摩劑，涂層宜為1-3mm，減摩劑必須用電熱棒加熱至完全融化，用攪棒攪時(shí)感覺(jué)厚薄均勻，才能涂敷于H型鋼上，否則涂層不均勻，易剝落。涂刷減摩劑應(yīng)清除H型鋼表面的污垢及鐵銹。2、三軸水泥攪拌樁施工完畢后，吊機(jī)應(yīng)立即就位，準(zhǔn)備吊放H型鋼，用50噸吊機(jī)起吊H型鋼。放置H型鋼定位卡，型鋼定位卡必須牢固、水平，位置準(zhǔn)確，將H型鋼底部中心對(duì)正樁位中心并沿定位卡靠型鋼自重徐徐插入水泥土攪拌樁體內(nèi)，若

7、H型鋼插放達(dá)不到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，則采用提升H型鋼，重復(fù)下插使其插到設(shè)計(jì)標(biāo)高，下插過(guò)程中始終用經(jīng)緯儀跟蹤控制H型鋼垂直度，偏差小于0.5%。待型鋼插入至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，將其固定在定位型鋼上，直到孔內(nèi)的水泥土樁體凝固。5.1.7清理溝槽內(nèi)泥漿由于水泥漿液的定量注入攪拌孔內(nèi)和H型鋼的插入,將有一部分水泥土被置換出溝槽內(nèi),采用挖機(jī)將溝槽內(nèi)的水泥土清理出溝槽,保持溝槽沿邊的整潔,確保下道工序的施工,被清理的水泥土在其硬化后運(yùn)出場(chǎng)地,避免產(chǎn)生泥漿污染。5.1.8整理施工記錄施工過(guò)程中由專人負(fù)責(zé)記錄，