煙氣脫硫脫硝技術(shù)介紹.doc

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1、煙氣脫硫脫硝技術(shù)介紹為了控制SO2污染,防治酸雨危害,加快我國(guó)煙氣脫硫技術(shù)和產(chǎn)業(yè)發(fā)展已刻不容緩。國(guó)家煙氣脫硫工程技術(shù)研究中心對(duì)多種煙氣脫硫脫硝技術(shù)進(jìn)行了研究開(kāi)發(fā),主要包括:????1、磷銨肥法(PAFP)煙氣脫硫技術(shù)????磷銨肥法(PhosphateAmmoniateFertilizerProcess,簡(jiǎn)稱PAFP),是我校和四川省環(huán)科院、西安熱工所、大連物化所等單位共同研究開(kāi)發(fā)的煙氣脫硫新工藝(國(guó)家“七五”(214)項(xiàng)目新技術(shù)083號(hào))。其脫硫率≥95%,脫硫副產(chǎn)品為氮硫復(fù)合肥料。此技術(shù)的特點(diǎn)是將煙氣中的SO2脫除并針對(duì)我國(guó)硫資源短缺的現(xiàn)狀,回收SO2取代硫酸生產(chǎn)

2、肥料,在解決污染的同時(shí),又綜合利用硫資源,是一項(xiàng)化害為利的煙氣脫硫新方法。而且該技術(shù)已于1991年通過(guò)國(guó)家環(huán)保局組織的正式鑒定,獲國(guó)家“七五”攻關(guān)重大成果獎(jiǎng),四川省科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)等多項(xiàng)獎(jiǎng)勵(lì)。????2、活性炭纖維法(ACFP)煙氣脫硫技術(shù)????活性炭纖維法(ActivatedCarbonFiberProcess,簡(jiǎn)稱ACFP)煙氣脫硫技術(shù)是采用新材料脫硫活性炭纖維催化劑(DSACF)脫除煙氣中SO2并回收利用硫資源生產(chǎn)硫酸或硫酸鹽的一項(xiàng)新型脫硫技術(shù)。??????該技術(shù)脫硫率可達(dá)95%以上,單位脫硫劑處理能力會(huì)高于活性炭脫硫一個(gè)數(shù)量級(jí)以上(一般GAC處理能力為102N

3、m3/h.t,而ACF可達(dá)104Nm3/h.t)。由于工藝過(guò)程簡(jiǎn)單,設(shè)備少,操作簡(jiǎn)單。投資和運(yùn)行成本低,且能在消除SO2污染同時(shí)回收利用硫資源,因而可在電廠鍋爐煙氣、有色冶煉煙氣、鋼鐵廠燒結(jié)煙氣及各種大中型工業(yè)鍋爐的煙氣SO2污染控制中采用,改善目前煙氣脫硫技術(shù)裝置“勉強(qiáng)上得起,但運(yùn)行不起”的狀況。該煙氣脫硫技術(shù)按10萬(wàn)KW機(jī)組鍋爐機(jī)組煙氣計(jì),裝置投資費(fèi)用3500萬(wàn),年產(chǎn)硫酸3萬(wàn)~4萬(wàn)噸。僅用于全國(guó)高硫煤電廠脫硫每年約可減少SO2排放240萬(wàn)噸,副產(chǎn)硫酸360萬(wàn)噸,產(chǎn)值可達(dá)數(shù)十億元。該技術(shù)已獲國(guó)家發(fā)明專利,并已列入國(guó)家高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目指南。????3、軟錳礦法煙氣脫

4、硫資源化技術(shù)????MnO2是一種良好的脫硫劑。在水溶液中,MnO2與SO2發(fā)生氧化還原發(fā)應(yīng),生成了MnSO4。軟錳礦法煙氣脫硫正是利用這一原理,采用軟錳礦漿作為吸收劑,氣液固湍動(dòng)劇烈,礦漿與含SO2煙氣充分接觸吸收,生成副產(chǎn)品工業(yè)硫酸錳。該工藝的脫硫率可達(dá)90%,錳礦浸出率為80%,產(chǎn)品硫酸錳達(dá)到工業(yè)硫酸錳要求(GB1622-86)。??常規(guī)生產(chǎn)工業(yè)硫酸錳方法是:軟錳礦粉與硫酸和硫精沙混合反應(yīng),產(chǎn)品凈化得到工業(yè)硫酸錳。由于我國(guó)軟錳礦品位不高,硫酸耗量增大,成本上升。該法與常規(guī)生產(chǎn)工業(yè)硫酸錳相比是,不用硫酸和硫精沙,溶液雜質(zhì)也降低,原料成本和工藝成本都有降低,比常規(guī)生

5、產(chǎn)工業(yè)硫酸錳方法節(jié)約成本25%以上,加之國(guó)家對(duì)環(huán)保產(chǎn)品在稅收上的優(yōu)惠,競(jìng)爭(zhēng)力將大大提高。該工藝原料軟錳礦價(jià)廉,大約200~300元/噸,估計(jì)5年左右可收回投資。該工藝不但治理了工業(yè)廢氣,處理了制酸廢水,并且回收了硫酸錳產(chǎn)品,具有明顯的社會(huì)環(huán)境和經(jīng)濟(jì)效益。4、電子束氨法煙氣脫硫脫硝技術(shù)??電子束氨法煙氣脫硫脫硝工業(yè)化技術(shù)(簡(jiǎn)稱CAEB-EPS技術(shù)),充分挖掘電子束輻照煙氣脫硫脫硝技術(shù)的潛力,結(jié)合中國(guó)具體國(guó)情,具有投資省、運(yùn)行費(fèi)用低、運(yùn)行維護(hù)簡(jiǎn)便、可*性高等獨(dú)有的特點(diǎn),居國(guó)際先進(jìn)水平?! AEB-EPS技術(shù)是利用高能電子束(0.8~1MeV)輻照煙氣,將煙氣中的二氧化硫

6、和氮氧化物轉(zhuǎn)化成硫酸銨和硝酸銨的一種煙氣脫硫脫硝技術(shù)。該技術(shù)的工業(yè)裝置一般采用煙氣降溫增濕、加氨、電子束輻照和副產(chǎn)物收集的工藝流程。除塵凈化后的煙氣通過(guò)冷卻塔調(diào)節(jié)煙氣的溫度和濕度(降低溫度、增加含水量),然后流經(jīng)反應(yīng)器。在反應(yīng)器中,煙氣被電子束輻照產(chǎn)生多種活性基團(tuán),這些活性基團(tuán)氧化煙氣中的SO2和NOx,形成相應(yīng)的酸。它們同在反應(yīng)器煙氣上游噴入的氨反應(yīng),生成硫酸氨和硝酸氨微粒。副產(chǎn)物收集裝置收集產(chǎn)生的硫酸氨和硝酸氨微粒,可作為農(nóng)用肥料和工業(yè)原料使用。5、脈沖電暈放電等離子體煙氣脫硫脫硝技術(shù)??  脈沖電源產(chǎn)生的高電壓脈沖加在反應(yīng)器電極上,在反應(yīng)器電極之間產(chǎn)生強(qiáng)電場(chǎng),在

7、強(qiáng)電場(chǎng)作用下,部分煙氣分子電離,電離出的電子在強(qiáng)電場(chǎng)的加速下獲得能量,成為高能電子(5~20eV),高能電子則可以激活、裂解、電離其他煙氣分子,產(chǎn)生OH、O、HO2等多種活性粒子和自由基。在反應(yīng)器里,煙氣中的SO2、NO被活性粒子和自由基氧化為高階氧化物SO3、NO2,與煙氣中的H2O相遇后形成H2SO4和HNO3,在有NH3或其它中和物注入情況下生成(NH4)2SO4/NH4NO3的氣溶膠,再由收塵器收集。脈沖電暈放電煙氣脫硫脫硝反應(yīng)器的電場(chǎng)本身同時(shí)具有除塵功能。具有裝置簡(jiǎn)單、運(yùn)行成本低、有害污染物清除徹底、不產(chǎn)生二次污染等優(yōu)點(diǎn)。燃煤電廠、化工、冶

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