資源描述：
《旋壓技術(shù)資料.doc》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫。
1、旋壓成形技術(shù)和設(shè)備的應(yīng)用與發(fā)展晨怡熱管中國航天科技集團公司第四研究院7414廠,西安,710025趙琳瑜韓冬王北平楊延濤2008-3-1323:53:14摘要：關(guān)鍵詞：旋壓成形技術(shù)旋壓設(shè)備TheApplicationandDevelopmentofMetalSpinningTechnologyandEquipmentZhaoLinyuHandunWangbeipingYangyantao(The7414thFactoryoftheFourthAcademyofCASC,Xi'an710025,China)Abstract:Introducetheapplicati
2、onanddevelopmentofmetalspinningtechnologyandequipmentinallsortsofmainfields,detailedlyaccountforspinningprocesstechnology,typicalspinningpart"sprocessprojects,spinningEquipmentandpivotaldevices,typicalspinningequipment"sapplication,bringforwardworthydiscussiblequestions,suchasroughnes
3、s,andinexpectationofthedevelopmentofmetalspinningtechnologyandequipmentinthefuture.Keywords:MetalSpinningTechnology;MetalSpinningEquipment1刖呂旋壓技術(shù)是一項具有悠久歷史的傳統(tǒng)技術(shù)，據(jù)文獻記載最早起源于我國唐代，由制陶工藝發(fā)展出了金屬的旋壓工藝。到20世紀(jì)屮葉以后，隨著工業(yè)的發(fā)展和宇航事業(yè)的開拓，普旋工藝大規(guī)模應(yīng)用于金屬板料成形領(lǐng)域，從而促進了該工藝的研究與發(fā)展。在二十世紀(jì)屮葉以后，普通旋壓有了以下三個方面的重大進展：一是，普通
4、旋壓設(shè)備逐漸機械化與自動化，在20世紀(jì)50年代出現(xiàn)了模擬手工旋壓的設(shè)備，即采用液壓助力器等驅(qū)動旋輪往復(fù)移動，以實現(xiàn)進給和回程，因而減輕了勞動強度。二是，在20世紀(jì)60?70年代出現(xiàn)了能單向多道次進給的、電器液壓程序控制的半自動旋壓機。三是，由于電子技術(shù)的發(fā)展，于20世紀(jì)60年代后期，國外在半自動旋壓機的基礎(chǔ)上，發(fā)展了數(shù)控和錄返式旋壓機。這些設(shè)備的快速發(fā)展將旋壓工藝帶進了屮、大批量化的牛產(chǎn)'Pfl-Hb強力旋壓是丄世紀(jì)五十年代在普通旋壓的基礎(chǔ)丄發(fā)展起來的，最早是在瑞典、徳國被用于民間工業(yè)(例如，加工鍋皿等容器)。由于旋壓工藝的先進性、經(jīng)濟性和實用性，且該工藝具有變形
5、力小，節(jié)約原材料等特點，在近四十年屮，旋壓技術(shù)得到了長足的發(fā)展，不僅在航空航天領(lǐng)域，而且在化工、機械、輕工等民用工業(yè)屮都得到了廣泛應(yīng)用。H前，旋壓技術(shù)已口趨成熟，已經(jīng)成為金屬壓力加工屮的一個新的領(lǐng)域。近20年來，旋壓成形技術(shù)突飛猛進，高精度數(shù)控和錄返旋壓機不斷出現(xiàn)并迅速推廣應(yīng)用，H前正向著系列化和標(biāo)準(zhǔn)化方向發(fā)展。在許多國家，如美國、俄羅斯、德國、日本和加拿大等國己牛產(chǎn)出先進的標(biāo)準(zhǔn)化程度很高的旋壓設(shè)備，這些旋壓設(shè)備己基木定型，旋壓工藝穩(wěn)定，產(chǎn)品多種多樣，應(yīng)用范圍日益廣泛［19］。我國旋壓技術(shù)的發(fā)展?fàn)顩r與國外先進水平相比有較大差距。但近年來取得了較大發(fā)展，許多產(chǎn)晶精度
6、和性能都接近或達到了國外較先進水平。國內(nèi)許多研究所（如北航現(xiàn)代技術(shù)研究所、黑龍江省旋壓技術(shù)研究所、長春55所等）已經(jīng)研制出了性能較好的旋壓機。2旋壓技術(shù)2.1旋壓技術(shù)介紹2.1.1旋壓技術(shù)定義與分類旋壓是一種綜合了鍛造、擠壓、拉仲、彎曲、環(huán)軋、橫軋和滾擠等工藝特點的少無切削加工的先進工藝，將金屬筒坯、平板毛壞或預(yù)制壞用尾頂頂緊在旋壓機芯模上，由主軸帶動芯棒和坯料旋轉(zhuǎn)，同時旋壓輪從毛坯一側(cè)將材料擠壓在旋轉(zhuǎn)的芯模上，使材料產(chǎn)牛逐點連續(xù)的燃性變形，從而獲得各種母線形狀的空心旋轉(zhuǎn)體零件。旋壓工藝的加工原理如圖2?1。根據(jù)旋壓加工過程屮毛坯厚度的變化情況，一般將旋壓工藝分為
7、普通旋壓和強力旋壓兩種。普通旋壓簡稱普旋。傳統(tǒng)觀點認為，普旋過程屮毛坯的厚度基木保持不變，成型主要依靠坯料沿圓周的收縮及沿半徑方向上的伸長變形來實現(xiàn)，其重要特征是在成型過程屮可以明顯看到坯料外徑的變化。普通旋壓的基本方式有：拉深旋壓（拉旋）、縮徑旋壓（縮旋）和擴徑旋壓（擴旋）等三種。拉深旋壓是指毛坯拉深過程屮的旋壓成型方法。如圖2-2-a示。它是由普通旋壓屮最主要和應(yīng)用最廣泛的成型方法。毛坯彎曲塑性變形是它的主要的變形方式。拉深旋壓乂可分為簡單拉深旋壓和多道次拉深旋壓?？s徑旋床是指使用旋輪（或摩擦塊）將回轉(zhuǎn)體空心件或管狀毛坯進行徑向局部旋轉(zhuǎn)壓縮以減小其直徑的成型方
8、法。如圖2
