金屬結(jié)構(gòu)制作安裝技術(shù).docx

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1、金屬結(jié)構(gòu)制作安裝技術(shù)1鋼結(jié)構(gòu)組成與施工一般規(guī)定（1）鋼結(jié)構(gòu)組成鋼結(jié)構(gòu)是由鋼構(gòu)件制成的工程結(jié)構(gòu)。構(gòu)件通常由型鋼、鋼板、鋼管等制成的梁、柱、桁架、板等組成，構(gòu)件之間用焊縫、螺栓或鉚釘連接。鋼結(jié)構(gòu)在各種工業(yè)與建筑工程結(jié)構(gòu)中運(yùn)用廣泛，主要的運(yùn)用范圍有：重型工業(yè)廠房的承重骨架與吊車梁；大跨度建筑的屋蓋結(jié)構(gòu)，平板網(wǎng)架；大跨度橋梁；多層或高層建筑的骨架，包括工業(yè)機(jī)電工程的多層框架、管架等；塔桅結(jié)構(gòu)；輕型鋼結(jié)構(gòu)，等等。（2）鋼結(jié)構(gòu)施工的一般規(guī)定1）鋼結(jié)構(gòu)工程施工應(yīng)有經(jīng)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)或施工方案等施工技術(shù)文件。2）參加鋼結(jié)構(gòu)焊接的焊工應(yīng)經(jīng)考試合格并取得合格證書(shū)，持證焊工應(yīng)在其考試合格的

2、項(xiàng)目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。3）無(wú)損檢測(cè)人員應(yīng)按《特種設(shè)備無(wú)損檢測(cè)人員考試與監(jiān)督管理規(guī)則》考試合格，并取得相應(yīng)資格證書(shū)。4）鋼結(jié)構(gòu)的制造、拼裝、安裝與質(zhì)量檢查檢驗(yàn)，應(yīng)采用經(jīng)計(jì)量檢定、校準(zhǔn)合格的計(jì)量器具。2鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作（1）鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作內(nèi)容1）鋼零件與鋼部件加工：例如各種桿件、節(jié)點(diǎn)板、筋板、支座、焊接球、螺栓球等；2）鋼構(gòu)件制作：例如H型鋼、鋼柱、鋼梁（吊車梁）、鋼桁架、墻架、檁條、支撐、鋼平臺(tái)板、鋼梯、金屬壓型板等。（2）鋼構(gòu)件制作程序和要求1）鋼構(gòu)件工廠化制作的一般程序鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件一般在預(yù)制廠（場(chǎng)）制作，采用工廠化的制造方式。鋼構(gòu)件制作的一般程序是：原、材料（鋼材、焊材

3、、連接用緊固件等）檢驗(yàn)—排料、拼接—放樣與號(hào)料—切割、下料—制孔—矯正和成型—構(gòu)件裝配—焊接—除銹、涂裝（油漆）—構(gòu)件編號(hào)、驗(yàn)收、出廠。2）鋼構(gòu)件制作工藝要求a）零件、部件采用樣板、樣桿號(hào)料時(shí)，號(hào)料樣板、樣桿制作后應(yīng)進(jìn)行校準(zhǔn)，并經(jīng)檢驗(yàn)人員復(fù)驗(yàn)確認(rèn)后使用。b）鋼材切割面或剪切面應(yīng)無(wú)裂紋、夾渣、分層和大于1mm的缺棱，并應(yīng)全數(shù)檢查。c）碳素結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于16°C、低合金結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于12°C時(shí)，不應(yīng)進(jìn)行冷矯正和冷彎曲。碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正時(shí)，加熱溫度不應(yīng)超過(guò)900°C。低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正后應(yīng)自然冷卻。d）矯正后的鋼材表面，不應(yīng)有明顯的凹面或損傷

4、，劃痕深度不得大于0.5mm，且不應(yīng)大于該鋼材厚度允許負(fù)偏差的1/2。3）焊接H型鋼制作a）排料：焊接H型鋼翼緣板、腹板長(zhǎng)度方向拼接縫可采用垂直長(zhǎng)度方向或45°對(duì)接的形式。翼緣板拼接長(zhǎng)度不應(yīng)小于2倍板寬，腹板拼接長(zhǎng)度不應(yīng)小于600mm。腹板拼接寬度不應(yīng)小于300mm，與長(zhǎng)度方向拼接縫為T(mén)字形。翼緣板拼接縫和腹板拼接縫的間距不應(yīng)小于200mm。b）切割：焊接H型鋼的翼緣板和腹板宜采用自動(dòng)或半自動(dòng)切割機(jī)切割，翼緣板和腹板沿縱向切割宜采用兩個(gè)或多個(gè)切割嘴同時(shí)進(jìn)行。c）組對(duì)：翼緣板、腹板的拼接縫組對(duì)；翼緣板和腹板的組對(duì)應(yīng)在專用胎具上進(jìn)行，翼緣板與腹板的垂直度宜用樣板進(jìn)行檢查。d

5、）焊接：翼緣板、腹板的對(duì)接焊縫、T型接頭焊縫宜采用埋弧焊，并應(yīng)控制焊接變形。翼緣板、腹板應(yīng)先進(jìn)行拼接縫的焊接，并在長(zhǎng)度方向留有適當(dāng)余量。所有拼接縫焊后應(yīng)進(jìn)行校平。組焊成構(gòu)件的H型鋼柱，應(yīng)在翼緣板上做出中心線標(biāo)記。矯形：焊接H型鋼翼緣板和腹板組焊完畢后應(yīng)進(jìn)行矯形，矯形后H型鋼的尺寸、外形質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。3鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝技術(shù)與要求（1）鋼結(jié)構(gòu)安裝一般程序1）鋼結(jié)構(gòu)種類繁多，安裝的程序應(yīng)根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)的具體情況確定。鋼結(jié)構(gòu)安裝一般有以下幾個(gè)主要環(huán)節(jié)：基礎(chǔ)驗(yàn)收與處理；鋼構(gòu)件復(fù)查；鋼結(jié)構(gòu)安裝；涂裝（防腐涂裝和/或防火涂裝）。2）鋼結(jié)構(gòu)安裝的環(huán)節(jié)中，由于鋼結(jié)構(gòu)種類繁多，安裝的程序也

6、不盡相同，一般程序?yàn)椋轰撝惭b—支撐安裝—梁安裝—平臺(tái)板（層板、屋面板）、鋼梯、防護(hù)欄安裝—其他構(gòu)件安裝。例如，某制造廠車間鋼結(jié)構(gòu)廠房安裝程序?yàn)椋簶?gòu)件檢查—基礎(chǔ)復(fù)查及底面處理—鋼柱安裝—柱間支撐安裝—主梁安裝—次梁安裝—承臺(tái)板安裝—鋼屋架安裝—檁條安裝—水平、垂直支撐安裝—屋面板安裝—墻壁板安裝。（2）基礎(chǔ)驗(yàn)收及處理1）鋼結(jié)構(gòu)安裝前，建設(shè)/監(jiān)理單位組織基礎(chǔ)施工單位和鋼結(jié)構(gòu)施工單位進(jìn)行基礎(chǔ)交接驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可交付安裝。2）基礎(chǔ)保護(hù)和處理：對(duì)基礎(chǔ)表面進(jìn)行麻面處理；對(duì)鋼結(jié)構(gòu)預(yù)埋螺栓進(jìn)行保護(hù)。（3）框架和管廊安裝框架指鋼構(gòu)件通過(guò)焊接或螺栓連接組成的用于支撐設(shè)備或作為操作平臺(tái)

7、的穩(wěn)定空間鋼結(jié)構(gòu)體系。管廊指鋼構(gòu)件通過(guò)焊接或螺栓連接組成的支撐管道的穩(wěn)定空間鋼結(jié)構(gòu)體系。二者是重要、典型的工業(yè)鋼結(jié)構(gòu)。1）框架的安裝可采用地面拼裝和組合吊裝的方法施工，已安裝的結(jié)構(gòu)應(yīng)具有穩(wěn)定性和空間剛度。管廊宜在地面拼裝成片，檢查合格后成片吊裝。2）銑平面應(yīng)接觸均勻，接觸面積不應(yīng)小于75%。3）框架的節(jié)點(diǎn)采用焊縫連接時(shí)，宜設(shè)置安裝定位螺栓。每個(gè)節(jié)點(diǎn)定位螺栓數(shù)量不得少于2個(gè)。4）地面拼裝的框架和管廊結(jié)構(gòu)焊縫需進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)或返修時(shí)，無(wú)損檢測(cè)和返修應(yīng)在地面完成，合格后方可吊裝。5）在安裝的框架和管廊上施加臨時(shí)載荷時(shí)，應(yīng)經(jīng)驗(yàn)算。（4）高強(qiáng)度螺栓連