淺析當(dāng)前粗煤泥分選設(shè)備及其分選工藝.pdf

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1、淺析當(dāng)前粗煤泥分選設(shè)備及其工藝姜大超。龔信源王懷(1．河南能源焦煤集團(tuán)趙固一礦選煤廠，河南新鄉(xiāng)453600；2．河南能源焦煤集團(tuán)，河南焦作454000；3．河南能源焦煤集團(tuán)趙固二礦選煤廠，河南新鄉(xiāng)453600)摘要：本文介紹了兩套當(dāng)前最為典型的粗煤泥分選工藝流程，并分別就其適應(yīng)性做了探討，指出洗煤廠應(yīng)根據(jù)實(shí)際選擇合適的粗煤泥分選設(shè)備和分選工藝。關(guān)鍵詞：粗煤泥分選；分選設(shè)備；分選工藝中圖分類號(hào)：F406．3；TD9文獻(xiàn)標(biāo)志碼：B文章編號(hào)：1008—0155(2014)05—0134—02隨著采煤綜合機(jī)械化程度的不斷提高，原煤中粉流在器壁導(dǎo)流下做向下強(qiáng)烈螺旋運(yùn)動(dòng)，形成向下運(yùn)

2、動(dòng)煤含量也隨之增高，這樣會(huì)造成進(jìn)入洗煤廠浮選流程的外層旋流料流；該料流在向下運(yùn)動(dòng)過程中受到截面中的煤泥含量大幅度提升?。此外，有些洗煤廠根據(jù)逐漸變小的錐段器壁和離心力作用，在底流口周圍迫廠家需要對(duì)入洗原煤進(jìn)行有目的的破碎，這會(huì)造成人使料流中的密度較大的部分料流流出，其余剩余密度洗煤中的粗煤泥一定程度的提高。洗煤廠一般首先采較小的料流轉(zhuǎn)而在其內(nèi)部形成向上的回旋內(nèi)流液從螺用重介質(zhì)旋流器分選50—1mm粒度級(jí)原煤，而對(duì)于1旋分選機(jī)溢流口流出，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了重、輕物料的分離。一Omm粒級(jí)常被分為1～0．15mm和0．15～0mm兩小直徑重介質(zhì)旋流器在分選時(shí)產(chǎn)生的離心系數(shù)較段，分別用

3、重力分選和浮選工藝進(jìn)行處理。而存在的高，進(jìn)行粗煤泥回收時(shí)，可以較好地進(jìn)行粗煤泥分選和問題是1—0．15mm分別是重力分選和浮選工藝的常規(guī)回收。該設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)是入料粒度范圍可達(dá)1～0．045下限和上限范圍，這樣造成這兩種分選方法均不能對(duì)1mm、對(duì)煤質(zhì)變化適應(yīng)較好、分選精度高、分選成本低，～0．15mm粒級(jí)的煤炭進(jìn)行有效回收～J。國(guó)內(nèi)外學(xué)其缺點(diǎn)是分選效果容易受到液流中加重質(zhì)的影響。者、專家針對(duì)粗煤泥分選研制出了螺旋分選機(jī)、TBS干1．3流化床分選機(jī)擾床、小直徑重介質(zhì)旋流器、RC分選床等多種分選設(shè)(1)TBS干擾床分選機(jī)：TBS干擾床分選機(jī)的分選備，現(xiàn)就這些設(shè)備應(yīng)用工藝和效果進(jìn)

4、行分析。原理是利用物料在流化床中進(jìn)行干擾沉降進(jìn)而實(shí)現(xiàn)分1常見粗煤泥分選設(shè)備離。在應(yīng)用TBS干擾床分選機(jī)進(jìn)行物料分選時(shí)，從干1．1螺旋分選機(jī)擾床上部給料口進(jìn)料，在內(nèi)部上升流體作用下物料形螺旋分選機(jī)是洗煤廠應(yīng)用最為廣泛的粗煤泥回收成具有一定視在密度的自生介質(zhì)流化態(tài)干擾床層，物設(shè)備，其主要利用重力和離心力來實(shí)現(xiàn)液流中不同密料在分選機(jī)中做干擾沉降運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)輕物料從干度物料的分離。在應(yīng)用該設(shè)備進(jìn)行分選時(shí)，從螺旋分?jǐn)_床上端溢流口排出，重物料從干擾床底部底流口排選機(jī)上端給料，物料在液流中自上而下做回旋運(yùn)動(dòng)，料出。該設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)是物料處理能力強(qiáng)、分選精度高、自流沿槽由內(nèi)側(cè)運(yùn)動(dòng)至外側(cè)，

5、水層隨之逐漸變厚，料流中動(dòng)化程度高，同時(shí)可以通過改變?nèi)肆狭６群偷瘸帘葋淼闹匚锪现饾u進(jìn)入料流下層，輕物料進(jìn)入上層，從而實(shí)實(shí)現(xiàn)高密度和低密度物料的分離，其缺點(diǎn)是該設(shè)備還現(xiàn)了重物料和輕物料的分離。在液流、自身重力等作不夠完善，技術(shù)不夠成熟，在工業(yè)實(shí)踐中應(yīng)用較少。用下重物料向槽的內(nèi)緣移動(dòng)，輕物料向槽的外緣移動(dòng)，(2)RC流化床分選機(jī)：RC流化床分選機(jī)主要是利然后利用溜槽對(duì)經(jīng)分離后的產(chǎn)物進(jìn)行回收。用物料在干擾水流中發(fā)生干擾沉降運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)不目前，螺旋分選機(jī)是回收粗煤泥的重要分選設(shè)備，同密度級(jí)物料得到分離和回收。在利用RC分選機(jī)進(jìn)給料粒度范圍較寬為3～0．1mm，分選可得精煤、中

6、煤行物料分選時(shí)，首先將料液由給料口進(jìn)入分配箱，然后和尾煤三種產(chǎn)物，并可根據(jù)分選要求對(duì)入料粒度范圍由該箱體將料流給如具有傾斜紊流板的紊流室，物料進(jìn)行微調(diào)。利用螺旋分選機(jī)進(jìn)行粗煤泥回收的主要優(yōu)在紊流板的作用下產(chǎn)生逆流作用，重物料實(shí)現(xiàn)沉降進(jìn)點(diǎn)是設(shè)備操作簡(jiǎn)單、不需要添加介質(zhì)、占地面積小、可入液化室，液化室內(nèi)的高壓上升水流促使重物料下沉以直接與分級(jí)濃縮設(shè)備聯(lián)合使用，其缺點(diǎn)是對(duì)密度較經(jīng)底流口排出，促使輕物料上升經(jīng)溢流口排出。該設(shè)低的物料適應(yīng)性較差。備的主要優(yōu)點(diǎn)是人料范圍可達(dá)4～0．1mm，對(duì)入選煤質(zhì)1．2小直徑重介質(zhì)旋流器適應(yīng)性較好，無需額外添加藥劑、自動(dòng)化程度高；其缺小直徑重介質(zhì)

7、旋流器是在重介質(zhì)旋流器的基礎(chǔ)上點(diǎn)是對(duì)于寬粒級(jí)物料和分選效果較差。研制而成，利用離心分離沉淀原理進(jìn)行物料的分選。2常用的典型粗煤泥分選工藝應(yīng)用小直徑重介質(zhì)旋流器進(jìn)行粗煤泥分選時(shí)，粗煤泥2．1螺旋分選機(jī)分選粗煤泥料流在一定壓力作用從進(jìn)料口漸開線給如旋流器，料螺旋分選機(jī)時(shí)應(yīng)用最為廣泛的粗煤泥分選設(shè)備，收稿日期：2014—01—21作者簡(jiǎn)介：姜大超(1985一)，男，河南焦作人，2009年畢業(yè)于河南理工大學(xué)礦物加工工程專業(yè)，助理工程師，現(xiàn)在河南能源焦煤集團(tuán)趙固一礦選煤廠從事選煤專業(yè)管理工作。134典型的螺旋分選機(jī)進(jìn)行粗煤泥分選和回收的工藝見圖[4