漳州旗濱玻璃有限公司

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1、漳州旗濱玻璃有限公司2×600t/d在線LOW-E鍍膜和2×800t/d超白光伏特種玻璃基片生產(chǎn)線環(huán)境影響報(bào)告書(shū)簡(jiǎn)本北京京誠(chéng)嘉宇環(huán)境科技有限公司二O一一年四月231.項(xiàng)目概況1.1.工程概況漳州旗濱玻璃有限公司2′600t/d在線LOW-E鍍膜生產(chǎn)線和2′800t/d超白光伏基片生產(chǎn)線(以下簡(jiǎn)稱(chēng)三期工程)的建設(shè)內(nèi)容見(jiàn)Error!Referencesourcenotfound.。表11三期工程的基本情況概述概況說(shuō)明項(xiàng)目名稱(chēng)2′600t/d在線LOW-E鍍膜生產(chǎn)線和2′800t/d超白光伏基片生產(chǎn)線建設(shè)性質(zhì)擴(kuò)建。建設(shè)地點(diǎn)福建省東山縣康美鎮(zhèn)二期廠區(qū)東

2、北側(cè)。建設(shè)單位漳州旗濱玻璃有限公司。法人代表俞其兵投資規(guī)模人民幣405234.97萬(wàn)元。職工人數(shù)勞動(dòng)定員1200人，其中生產(chǎn)工人1060人，管理及服務(wù)人員140人。年工作時(shí)間2′600t/d生產(chǎn)線非冷修年工作日365天，冷修年工作日285天；2′800t/d生產(chǎn)線非冷修年工作日365天，冷修年工作日280天。占地面積占地面積391355.6m2，其中建筑占地面積為274460m2，綠化面積70500m2。三期工程的產(chǎn)品方案見(jiàn)表12。表12三期工程產(chǎn)品方案2′600t/d在線LOW-E鍍膜玻璃2′800t/d超白光伏玻璃余熱發(fā)電非冷修年浮法玻璃

3、產(chǎn)量494.6萬(wàn)重量箱/a，鍍膜玻璃1000萬(wàn)m2/a(約折合250萬(wàn)重量箱/a)；冷修年浮法玻璃產(chǎn)量331.4萬(wàn)重量箱/a，鍍膜玻璃1000萬(wàn)m2/a(約折合250萬(wàn)重量箱)；玻璃原板寬度4000mm，玻璃板厚度3~12mm。大片：3660mm′6000mm中片：2440mm′3660mm小片：2440mm′1830mm非冷修年產(chǎn)量992.8萬(wàn)重箱/a，冷修年產(chǎn)量761.6萬(wàn)重箱/a。玻璃原板寬度5200mm，玻璃板厚度3~15mm。大片：4200mm′6000mm中片：2440mm′3660mm小片：2440mm′2000mm年發(fā)電量：663

4、7′104kwh年供電量：6106′104kwh電站自用率為8%。1.2.工程內(nèi)容三期工程的建設(shè)內(nèi)容見(jiàn)表13。23表13三期工程的建設(shè)內(nèi)容工程名稱(chēng)建設(shè)內(nèi)容主體工程建設(shè)2條600t/d在線LOW-E鍍膜生產(chǎn)線，玻璃液質(zhì)量滿足低輻射玻璃成型質(zhì)量要求的優(yōu)質(zhì)玻璃液；2條800t/d超白光伏玻璃基片生產(chǎn)線，玻璃液質(zhì)量滿足超白光伏玻璃成型質(zhì)量要求的優(yōu)質(zhì)玻璃液及其配套設(shè)施。聯(lián)合車(chē)間占地面積120272m2，建筑面積151151m2，其中熔化工段占地面積13868m2，建筑面積26830m2，高度23.4m；成型工段占地面積12958m2，建筑面積24956

5、m2，高度19.5m；退火、切載工段占地面積24326m2，建筑面積30245m2，高度20.10m；成品工段占地面積69120m2，建筑面積69120m2，高度23.1m。建設(shè)裝機(jī)容量為9MW的純低溫余熱電站，采用“四爐一機(jī)”方案。年發(fā)電量：6637′104kwh，年供電量：6106′104kwh。輔助工程制氫站：建筑面積約為450m2，氫氣采用氨分解法制取，選用5套200/0.25型氨分解制氫裝置，4用1備。建設(shè)液氨罐區(qū)，內(nèi)設(shè)3座50m3液氨儲(chǔ)罐。三期工程用氫氣量600m3/h。制氮站：建筑面積約為500m2，內(nèi)設(shè)5套3000Nm3/h空分裝

6、置，形成4用1備的規(guī)模。并4座設(shè)50m3液氮儲(chǔ)槽及2臺(tái)3000Nm3/h氣化器，作為事故情況下錫槽用氮?dú)獾膫溆?。三期工程氮?dú)庥昧?2000m3/h。壓縮空氣站：建筑面積約為250m2，選用10臺(tái)62m3/min的螺桿式壓縮機(jī)，8用2備。設(shè)備維修，包括機(jī)修、儀表、電氣設(shè)備等。燃油鍋爐(冷修年烤窯時(shí)段使用)。化驗(yàn)室建設(shè)軟水制備系統(tǒng)，采用離子交換工藝，規(guī)模為出力2t/h，為主生產(chǎn)線循環(huán)冷卻水系統(tǒng)和余熱鍋爐提供軟水。建設(shè)面積為110m2的配氣站，作為鍍膜工序混合氣配置，混合氣在配氣站內(nèi)配制完畢再由管道輸送進(jìn)車(chē)間。公用工程軟水站：建設(shè)規(guī)模為6t/h的軟水站

7、，用于生產(chǎn)設(shè)備冷卻水、鍋爐用水的軟水。供水：生產(chǎn)、生活用水采用市政自來(lái)水，建設(shè)供水、回水管網(wǎng)。三期工程新鮮用水量約98.31萬(wàn)m3/a，其中生產(chǎn)用水量95.57萬(wàn)m3/a，生活用水量2.63萬(wàn)m3/a，綠化用水量0.11萬(wàn)m3/a。排水：廠內(nèi)排水系統(tǒng)采用雨污分流制。油站污水經(jīng)隔油池處理后與其它廢污水一同排入廠區(qū)污水處理站，經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后排放。供電：配置1臺(tái)4.5MW抽凝汽式汽輪機(jī)組和1臺(tái)額定功率為3000kw的發(fā)電機(jī)，出線電壓為10kV，與總降10kV側(cè)并列運(yùn)行，電站用電部分由廠總降供電，部分由擬建的發(fā)電機(jī)直接供給，采用并網(wǎng)不上網(wǎng)的運(yùn)行方式。三期工

8、程年用電量6.25×107kWh/a。供汽：分別在600t/d線、800t/d線窯頭各設(shè)置一套余熱鍋爐，生產(chǎn)壓力為2MPa，溫度為400