浸出系統(tǒng)單體試車及試水方案.doc

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1、浸出工序單體試車初步方案一、目的此次單體試車是在完成單體設(shè)備試車前的檢查，工藝槽罐、管道清理后，無(wú)負(fù)荷試車，其目的主要有：1、對(duì)浸出區(qū)域的所有單體設(shè)備進(jìn)行試車，檢驗(yàn)其是否工作正常，是否具聯(lián)動(dòng)試車及試水的條件。2、觀察單體設(shè)備在DCS上控制及監(jiān)控是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。3、觀察單體設(shè)備上電子儀表能否正常工作。4、為系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試車及試水做準(zhǔn)備。二、試車組織本次單體試車由鋅分廠組織，浸出凈化工段具體實(shí)施。參與試車單位有：施工單位、工程部、設(shè)備部、生產(chǎn)技術(shù)部、安環(huán)部、動(dòng)力分廠等相關(guān)單位。三、時(shí)間試車時(shí)間為：2011年8月1日至2011年10月31日四、試車安全（總則）1、整個(gè)試車期間，所有試車人員

2、必須有嚴(yán)格的紀(jì)律性，不得遲到、早退，以免影響整個(gè)試車安排。2、所有試車人員必須專業(yè)對(duì)口，以免不懂亂指揮。3、所有試車人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須正確“兩穿兩戴”。4、所有試車人員必須對(duì)所投入使用的設(shè)備工作原理及操作方法全面了5、現(xiàn)場(chǎng)試車必須同一指揮，且一切行動(dòng)聽從指揮。6、所有試車人員不得隨意動(dòng)設(shè)備的開關(guān)和按鈕，否則一切后果自負(fù)。7、試車期間，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入試車現(xiàn)場(chǎng)。8、試車期間，如果出現(xiàn)意外情況，任何人都不得私自做主，應(yīng)及時(shí)反應(yīng)到試車小組，力求共同討論后，在做主行動(dòng)。五、試車前準(zhǔn)備為確保試車安全及試車的順利進(jìn)行，應(yīng)具備以下條件（以下所具備的條件必須經(jīng)過試車組織確認(rèn)，方可進(jìn)行試車）：1、現(xiàn)場(chǎng)

3、所有照明正常。2、所有消防器材必須到位。3、低壓部分送電。4、檢查坑、槽、罐、管道內(nèi)外情況，確認(rèn)無(wú)異物。5、試車期間設(shè)備啟停、閥門開關(guān)一律由試車人員操作，其他人員不得擅自操作。6、單體試車期間要求檢修人員在現(xiàn)場(chǎng)配合。六、試車流程倉(cāng)頂布袋收塵器→電液動(dòng)平板閘門→密封回轉(zhuǎn)下料器→電子皮帶秤→氧化槽→中浸槽→中浸濃密機(jī)→中浸底流泵→中上清液貯槽→酸浸槽→酸浸礦漿貯槽→酸浸礦漿輸送泵→廢電解液貯槽→廢液輸送泵→混合液ⅠⅡ貯槽→混合液輸送泵→錳礦粉漿化槽→錳礦漿貯槽→錳礦漿輸送泵→石灰乳漿化槽→石灰乳輸送泵→硫酸鋁漿化槽→氧化鋅礦漿貯槽→氧化鋅礦漿輸送泵→氧化鋅中浸出槽→氧化鋅低酸浸出槽→氧

4、化鋅高酸浸出槽1、布袋收塵試車計(jì)劃（1）試車前準(zhǔn)備工作①檢查設(shè)備相關(guān)安裝參數(shù)是否滿足相關(guān)規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。②整改相關(guān)不符合項(xiàng)，直到符合要求為止。③檢查現(xiàn)場(chǎng)電、風(fēng)、氣是否供應(yīng)到位，將焙砂貯倉(cāng)清理干凈，確保倉(cāng)內(nèi)無(wú)異物。④檢查布袋有無(wú)破損。⑤檢查布袋收塵引風(fēng)機(jī)葉輪是否完好且風(fēng)機(jī)內(nèi)有無(wú)異物。⑥檢查布袋收塵及附屬設(shè)備緊固連接是否可靠。⑦進(jìn)行布袋收塵引風(fēng)機(jī)、電磁閥控制元件測(cè)試，檢查能否進(jìn)行有效啟停。⑧檢查脈沖排氣裝置是否完好。(2)試車安全①檢查引風(fēng)機(jī)安全防護(hù)罩是否完好，風(fēng)機(jī)運(yùn)行過程中確保無(wú)異物落入風(fēng)機(jī)內(nèi)。②檢查連接電線、電纜是否絕緣良好。③檢查操作平臺(tái)的安全欄桿、樓梯是否牢靠、穩(wěn)固。④檢查布袋

5、收塵就近消防柜消防器材是否配備到位。⑤試車過程中若發(fā)現(xiàn)危害人生、設(shè)備安全現(xiàn)象，立即停車，待隱患排除后方可重新按試車步驟進(jìn)行試車。（3）試車步驟①點(diǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī)，檢查風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否符合要求。②啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，進(jìn)行整機(jī)試車，試車時(shí)間不少于6小時(shí)，按照試車準(zhǔn)備工作表內(nèi)要求內(nèi)容檢查操作設(shè)備及相關(guān)內(nèi)容，并填寫試車記錄表。③設(shè)置好脈沖電磁閥反吹風(fēng)時(shí)間，開壓縮風(fēng)閥。④開啟脈沖電磁閥，進(jìn)行布袋脈沖電磁閥測(cè)試，脈沖電磁閥反吹風(fēng)時(shí)聲音應(yīng)清脆。⑤試車完成后停風(fēng)機(jī)。2、電子皮帶稱試車計(jì)劃（1）試車前準(zhǔn)備工作①檢查設(shè)備相關(guān)安裝參數(shù)是否滿足相關(guān)規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。②整改相關(guān)不符合項(xiàng)，直到符合要求為止。③檢查現(xiàn)場(chǎng)電、風(fēng)、氣是否供

6、應(yīng)到位，清理干凈電子皮帶秤四周，確保托輥上無(wú)異物影響皮帶稱運(yùn)行。④檢查皮帶電機(jī)、減速機(jī)是否有足夠的潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂。⑤檢查電機(jī)以及電器裝置是否接線正確⑥皮帶跑偏調(diào)整裝置是否良好⑦檢查電子皮帶稱連接螺栓和緊固螺母有無(wú)松動(dòng)。⑧檢查稱重傳感器信號(hào)電纜和測(cè)速傳感器信號(hào)電纜是否連接到稱重顯示器儀表。（2）試車安全①檢查連接電線、電纜是否絕緣良好。②檢查操作平臺(tái)的安全欄桿是否牢靠、穩(wěn)固。③檢查電子皮帶稱就近消防柜消防器材是否配備到位。④試車過程中若發(fā)現(xiàn)危害人生、設(shè)備安全現(xiàn)象，立即停車，待隱患排除后方可重新按試車步驟進(jìn)行試車。（3）試車步驟①對(duì)驅(qū)動(dòng)電機(jī)進(jìn)行手動(dòng)盤車，讓運(yùn)輸秤體空轉(zhuǎn)一周觀察皮帶秤運(yùn)轉(zhuǎn)

7、情況是否良好。②調(diào)整運(yùn)輸秤體稱重區(qū)域內(nèi)承重托輥，取一根2m長(zhǎng)0.2㎜直徑的鋼絲以稱重區(qū)域外托輥上為基準(zhǔn)將稱重區(qū)域內(nèi)的所有托輥調(diào)高2-3㎜，并處于同水平內(nèi)，調(diào)整方法：旋轉(zhuǎn)稱重傳感器與稱重計(jì)量杠桿的連接螺桿的緊固螺母來上、下調(diào)整托輥高處，并可以用U型薄墊片墊于托輥兩端支承槽來調(diào)整。③點(diǎn)動(dòng)電子皮帶稱驅(qū)動(dòng)電機(jī)，檢查皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)方向及電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向。④啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，試車時(shí)間不少于6小時(shí)，在試車時(shí)間內(nèi)還需檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備啟停及運(yùn)行狀態(tài)是否與DCS儀表顯示一致及現(xiàn)場(chǎng)DCS是否能控制設(shè)備的啟停