涵洞鋼筋施工技術(shù)交底(完)

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1、新建鐵路瑞昌至九江鐵路RJZQ—2標(biāo)廬山站DK205+036.41-6m鋼筋混凝土框架箱涵鋼筋施工技術(shù)交底書編號(hào)：RJZQ-涵-Ⅲ編制：復(fù)核：接收：中鐵四局瑞九鐵路RJZQ—2標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部2014年10月4鋼筋施工技術(shù)交底單位：中鐵四局瑞九鐵路RJZQ-2標(biāo)工程名稱DK205+036.41-6m鋼筋混凝土框架箱涵設(shè)計(jì)圖號(hào)通橋(2014)5401-09接受單位涵洞施工班組施工部位下部結(jié)構(gòu)施工里程DK205+036.4一、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表1鋼筋截切及成型允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差（mm）受力鋼筋順長(zhǎng)度方向的凈尺寸±10彎起鋼筋的

2、位置±20箍筋內(nèi)邊距離尺寸差±3表2鋼筋安裝及鋼筋保護(hù)層厚度允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)名稱允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1雙排鋼筋，其排與排間距的局部偏差±5尺量，兩端、中間各一處2同一排中受力鋼筋間距基礎(chǔ)、板、墻±203分布鋼筋間距±20尺量，連續(xù)3處4箍筋間距綁扎骨架±20焊接骨架±105彎起點(diǎn)位置（加工偏差±20mm包括在內(nèi)）±30尺量6鋼筋保護(hù)層厚度（mm）c≥35mm+10-5尺量，兩端、中間各2處二、施工工藝及技術(shù)操作要點(diǎn)1.鋼筋加工：1、進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可使用。2、鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合交底要

3、求。鋼筋的表面確保潔凈，無(wú)損傷，油漬、漆污和鐵銹等在使用前清除干凈，不得使用帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋。43、鋼筋必須平直，無(wú)局部曲折。盤條在調(diào)直機(jī)上調(diào)直后，其表面不得有明顯擦傷，抗拉強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)要求。4、涵洞底板底層筋、涵洞頂板頂面筋、涵洞側(cè)墻外主筋采用90°彎折時(shí)，彎曲半徑R為6d,其余主筋90°彎折時(shí)，彎曲半徑為12d；主筋45°彎折時(shí)，彎曲半徑均12d（d為鋼筋直徑）鋼筋接頭應(yīng)錯(cuò)開35d,預(yù)埋鋼筋必須預(yù)彎且預(yù)彎11°。5、鋼筋嚴(yán)格按照鋼筋大樣圖加工。2.鋼筋施工：1、鋼筋保護(hù)層，涵洞邊墻及底板內(nèi)側(cè)鋼筋凈保護(hù)層

4、不小于4.5cm,其余鋼筋凈保護(hù)層不小于3.5cm2、涵洞鋼筋綁扎：2.1在涵洞基礎(chǔ)上根據(jù)技術(shù)組測(cè)量點(diǎn)位彈墨線，彈出鋼筋的外邊線（即保護(hù)層）、每根鋼筋中心線，按照墨線綁扎鋼筋。2.2先鋪設(shè)底層鋼筋，再放置底層彎起鋼筋，接著安裝底層縱向鋼筋，鋼筋采用梅花形綁扎。2.3待底層鋼筋綁扎完成后，開始綁扎底層頂面鋼筋，緊接著綁扎側(cè)墻鋼筋，側(cè)墻鋼筋綁扎時(shí)必須搭設(shè)鋼管架，防止鋼筋傾倒，涵洞側(cè)墻主筋一次預(yù)埋成型，同一截面鋼筋接頭應(yīng)小于鋼筋總數(shù)的50%。最后綁扎倒角鋼筋，檢查鋼筋保護(hù)層，混凝土墊塊數(shù)量每平方米不得少于4塊，待涵洞底板鋼筋綁

5、扎完畢后，開始立涵洞側(cè)墻模板（含下倒角）。2.4底板混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%后，開始綁扎側(cè)墻剩余鋼筋，同時(shí)拆除下豎墻內(nèi)模，搭設(shè)鋼管支架，底部、頂部設(shè)有可以調(diào)節(jié)高度的頂托，底部支撐在枕木上，上部用木方做分配梁，支撐頂板內(nèi)模。2.5待涵頂內(nèi)模安裝完畢后，開始綁扎涵洞頂層鋼筋，鋼筋采用梅花形綁扎，混凝土墊塊每平米不得少于4塊。3.鋼筋焊接：涵洞采用通長(zhǎng)鋼筋加工，無(wú)需焊接，如特殊情況需要焊接的均采用閃光對(duì)焊，在鋼筋加工場(chǎng)焊接。三、安全文明施工4安全措施：1、加強(qiáng)對(duì)施工人員的安全教育。2、所有施工人員必須戴安全帽，作業(yè)時(shí)禁止穿拖鞋。3

6、、用電設(shè)備應(yīng)實(shí)行一機(jī)一閘一漏一箱。漏電保護(hù)裝置應(yīng)與設(shè)備相配套，不得用一個(gè)開關(guān)直。夜間施工配足夠的照明燈，電力線必須由電工人員架設(shè)及管理，開關(guān)須有防雨保護(hù)且安設(shè)牢固，并設(shè)有漏電保護(hù)器。在進(jìn)行鋼筋的成品、半成品的搬運(yùn)過(guò)程中，注意與北側(cè)圍墻上的電線的距離，避免發(fā)生觸電的事故.4、應(yīng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)、機(jī)具設(shè)備及安全防護(hù)設(shè)施等，進(jìn)行全面檢查，由安質(zhì)部確認(rèn)符合安全要求后方可施工。施工所用的各種機(jī)具設(shè)備和勞動(dòng)保護(hù)用品，應(yīng)定期進(jìn)行檢查和必要的檢驗(yàn)，保證其經(jīng)常處于完好狀態(tài)；不合格的機(jī)具設(shè)備和勞動(dòng)保護(hù)用品嚴(yán)禁使用。5、切斷機(jī)切鋼筋，料最短不得小于

7、1m，一次切斷的根數(shù)，必須符合機(jī)械的性能，嚴(yán)禁超量進(jìn)行切斷。6、鋼筋調(diào)直加工按調(diào)直鋼筋的直徑，選用調(diào)直塊及速度。調(diào)直短于2m或直徑大于9mm的鋼筋應(yīng)低速進(jìn)行。在調(diào)直塊未固定，防護(hù)罩未蓋好前不得穿入鋼筋。作業(yè)中嚴(yán)禁打開防護(hù)罩及調(diào)整間隙。嚴(yán)禁戴線織手套操作。喂料前應(yīng)將不直的料頭切去，導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1m長(zhǎng)的鋼管，鋼筋必須先通過(guò)鋼管再送入調(diào)直機(jī)前端的導(dǎo)孔內(nèi)。當(dāng)鋼筋穿入后，手與壓輥必須保持一定距離。7、電弧焊工為特殊工種，應(yīng)經(jīng)專業(yè)機(jī)構(gòu)培訓(xùn)并頒發(fā)《焊工合格證》后，方能獨(dú)立操作。焊接過(guò)程氧、乙炔氣瓶應(yīng)保持直立，兩者間安全距離不得小于

8、5m，氣瓶距明火作業(yè)點(diǎn)的距離應(yīng)大于10m以上；氧、乙炔皮管和電焊線每天下班前必須收好存放，施工中嚴(yán)禁二者纏繞在一起。嚴(yán)禁在雨天進(jìn)行露天焊接作業(yè)。在潮濕地帶或積水區(qū)作業(yè)，應(yīng)先清除積水，并鋪設(shè)絕緣物隔離。文明施工及環(huán)境保護(hù)措施：1、現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)不得破壞附近的植被等；2、施工過(guò)程中不得污染水土資源；3、不得隨意堆放，及時(shí)回收