電工用圓銅桿技術(shù)要求.pdf

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1、電工用圓銅桿技術(shù)要求1范圍本技術(shù)條件規(guī)定了電工用銅線坯的產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、包裝運輸及貯存等。本技術(shù)條件適用于直徑為6.0mm~12.0mm圓形銅線坯。2要求2.1產(chǎn)品分類2.1.1銅線坯的牌號、狀態(tài)、規(guī)格應符合表1規(guī)定。表1牌號、狀態(tài)、規(guī)格牌號狀態(tài)直徑T1,T2,T3熱（R）6.0~12.0熱（R）TU1,TU2硬（Y）6.0~12.02.1.2標記示例示例1：牌號為T1、熱態(tài)、直徑為8.0mm的銅線坯標記為：銅線坯T1RΦ8.0GB/T3952-2008示例2：牌號為TU2、硬態(tài)、

2、直徑為10.0mm的銅線坯標記為：銅線坯TU2YΦ10.0GB/T3952-20082.2尺寸及其允許偏差2.2.1銅線坯的直徑及其允許偏差應符合表2規(guī)定。表2直徑及其允許偏差mm公稱直徑6.0~6.356.36~12.00+0.50允許偏差±0.41/6-0.252.2.2圓銅線垂直于軸線的同一截面上測得的最大和最小直徑之差（f值），應不超過標稱直徑偏差的絕對值。2.2.3銅線坯應成圈供應，每卷應為連續(xù)一根，不允許焊接。2.3力學性能銅線坯的力學性能應符合表3的規(guī)定，硬態(tài)銅線坯充分退火后應滿足表3中相應

3、牌號熱態(tài)產(chǎn)品的伸長率要求。表3抗拉強度和伸長率2抗拉強度，N/mm不小牌號狀態(tài)直徑伸長率，%不小于于T1,TU1-40T2,TU2R6.0~35-37T3-356.0~7.03702.0＞7.0~8.03452.2＞8.0~9.03352.4TU1.TU2Y＞9.0~10.03252.8＞10.0~11.03153.2＞11.0~12.02903.62.4扭轉(zhuǎn)性能直徑為6.0mm~10.0mm的（熱態(tài)）電工用銅線坯應進行扭轉(zhuǎn)試驗，不同牌號的銅線坯扭轉(zhuǎn)性能應符合表4的規(guī)定。表4銅線坯的扭轉(zhuǎn)性能牌號狀態(tài)正轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)

4、數(shù)反轉(zhuǎn)至斷裂的轉(zhuǎn)數(shù)，不少于T1,TU12525T2,TU2R2520T325172.5電性能2/6銅線坯的電阻率應符合表5的規(guī)定。表5電阻率體積電阻率ρ20牌號狀態(tài)2Ω.mm/m不大于T1,TU10.016882RT1,TU2,T30.017050TU10.017308YTU20.0175752.6表面質(zhì)量2.6.1銅線坯應圓整尺寸均勻。2.6.2銅線坯表面不應有皺邊、飛邊、裂紋、夾雜物及其他有害的缺陷。3試驗方法3.1尺寸測量方法銅線坯的尺寸測量方法按GB/T4909.2規(guī)定進行。3.2力學性能檢驗方法

5、銅線坯的室溫拉伸試驗按GB/T4909.3的規(guī)定進行。3.3扭轉(zhuǎn)性能檢驗方法3.3.1扭轉(zhuǎn)試驗按GB/T4909.4的規(guī)定進行。3.3.2試樣應從經(jīng)過2.6.1和2.6.2檢查合格的銅線坯上取樣。試樣原始標距長度為300mm,扭轉(zhuǎn)速度應不大于30r/min;繞試樣軸線按表4中規(guī)定的轉(zhuǎn)數(shù)正轉(zhuǎn)，然后反向轉(zhuǎn)至斷裂。3.4電性能檢驗方法3.4.1銅線坯電阻率測試方法按GB/T3048.2的規(guī)定進行。3.4.2電阻率試驗應按下述方法制備試樣，試樣經(jīng)清洗并加工至直徑為2mm，去油污，經(jīng)500℃~550℃保護性氣氛中退

6、火30min，然后在同一保護性氣氛中快速冷卻3/6或在空氣中快速轉(zhuǎn)移到水中冷卻。3.4.3電阻率試驗也可在經(jīng)清洗但未經(jīng)進一步加工和退火的銅線坯試樣上直接進行。3.4.4仲裁試驗應按3.4.2條進行。4檢驗規(guī)則4.1檢查和驗收4.1.1銅線坯應由供方質(zhì)量監(jiān)督部門進行檢驗，保證產(chǎn)品質(zhì)量符合本標準的規(guī)定，并填寫質(zhì)量證明書。4.1.2需方應對收到的產(chǎn)品按本標準的規(guī)定進行檢驗，如檢驗結(jié)果與本標準的規(guī)定不相符時，應及時向供方提出，由供需雙方協(xié)商解決。如需仲裁，仲裁取樣由供需雙方共同進行，以仲裁檢驗結(jié)果為最終判定結(jié)果。

7、4.2組批銅線坯應成批提交驗收，每批應由同一牌號、狀態(tài)和規(guī)格的銅線坯組成。4.3檢驗項目每批銅線坯應進行尺寸偏差、力學性能、扭轉(zhuǎn)性能、電性能和表面質(zhì)量的檢驗。4.4仲裁取樣與制樣4.4.1取樣方法和取樣數(shù)量根據(jù)不同的檢驗項目，每批銅線坯應用表6規(guī)定的按卷數(shù)量或重量兩種方法計算取樣數(shù)量，以取樣數(shù)量多者確定為最終取樣方法，并以此方法確定出取樣數(shù)量，從該批銅線坯中隨機抽取相應的數(shù)量的樣品，表6取樣方法和取樣數(shù)量檢驗項目取樣方法和取樣數(shù)量氧含量每5卷或20t取一個樣化學成分其他元素含量每15卷或30t取一個樣尺寸

8、偏差逐卷檢查表面質(zhì)量逐卷檢查力學性能逐卷檢查4/6扭轉(zhuǎn)性能逐卷檢查電性能每15卷或30t取一個樣銅粉量氫脆每15卷或30t取一個樣退火性能4.5檢驗結(jié)果的判定電性能不合格時，判該批為不合格品；力學性能、扭轉(zhuǎn)性能、表面質(zhì)量和尺寸偏差不合格時，判該卷為不合格品。5質(zhì)量證明書及標志、包裝、運輸、貯存5.1每批銅線坯應附有產(chǎn)品質(zhì)量證明書，注明：a)生產(chǎn)廠名稱b)產(chǎn)品名稱c)產(chǎn)品牌號、狀態(tài)、規(guī)格d)批號e)凈重和件數(shù)f)各項檢驗結(jié)果和技