冷霧噴泉系統(tǒng)工程施工組織方案

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1、冷霧噴泉造景工程施工方案目錄一、工程施工方案與進(jìn)度計(jì)劃二、質(zhì)量保證措施三、安全文明施工保證措施四、環(huán)境保護(hù)措施五、勞動(dòng)力安排計(jì)劃工程施工方案與進(jìn)度計(jì)劃書(shū)1.工作范圍本工程范圍為冷霧噴泉系統(tǒng)設(shè)備和材料的安裝、調(diào)試、驗(yàn)收、移交等必要的工作。主要包括如下工作：l管溝走向定位、開(kāi)挖；l預(yù)埋套管和線管；l預(yù)埋套管、澆筑鋼筋混凝土基礎(chǔ)（并預(yù)埋固定錨件）；l施工圖內(nèi)所有系統(tǒng)給水管及噴頭點(diǎn)位的焊接及管道、噴頭的安裝；l電氣線路、設(shè)備安裝和調(diào)試l管道的沖洗試壓及安裝調(diào)試，配合發(fā)包方進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試及驗(yàn)收。l工程書(shū)面移交

2、。2．系統(tǒng)主要施工工藝和方法冷霧噴泉水系統(tǒng)主要分為前期預(yù)埋、設(shè)備安裝、管道安裝、調(diào)試、驗(yàn)收、移交等工序。設(shè)備中包含高壓泵組、細(xì)水霧噴頭、高壓輸送管道等設(shè)備的安裝、調(diào)試。管道中包含管溝開(kāi)挖、預(yù)埋套管、管道及管道附件的安裝、管路系統(tǒng)的水壓強(qiáng)度試驗(yàn)。根據(jù)冷霧噴泉的施工工法并結(jié)合本工程的施工特點(diǎn)，制定出施工工藝流程圖紙會(huì)審施工準(zhǔn)備設(shè)備材料運(yùn)輸檢查驗(yàn)收管材、閥類及附件檢驗(yàn)安裝階段測(cè)量與定位基礎(chǔ)處理與劃線高壓管道連接支管安裝調(diào)壓沖洗檢測(cè)安裝噴頭調(diào)壓沖洗安裝末端頭系統(tǒng)開(kāi)通調(diào)試機(jī)房設(shè)備固定接電-380V接水-市政

3、自來(lái)水調(diào)壓力2.1.1安裝施工程序2.1.2施工措施及質(zhì)量要點(diǎn)2.1.2.1基礎(chǔ)澆筑和驗(yàn)收基礎(chǔ)規(guī)格：1200*1200*400，為了防止基礎(chǔ)下沉或開(kāi)裂，布置雙層雙向鋼筋網(wǎng)片，規(guī)格為：∮12＠200雙層雙向，混凝土為人工攪拌，強(qiáng)度C30。待混凝土，強(qiáng)度達(dá)到要求以后并開(kāi)始進(jìn)行基礎(chǔ)驗(yàn)收和復(fù)測(cè)，將主要線尺寸（標(biāo)高、中心線）標(biāo)于設(shè)備基礎(chǔ)上?；A(chǔ)的外觀不應(yīng)有裂紋、蜂窩、空調(diào)、露筋等缺陷，幾何尺寸應(yīng)符合規(guī)范要求。2.1.2.2開(kāi)箱檢查驗(yàn)收開(kāi)箱檢驗(yàn)工作應(yīng)由負(fù)責(zé)設(shè)備安裝的技術(shù)人員、班組長(zhǎng)，會(huì)同業(yè)主及監(jiān)理單位的代表共

4、同進(jìn)行。進(jìn)行開(kāi)箱檢查。檢查箱數(shù)以及包裝情況；檢查名稱、型號(hào)、和規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求；檢查有無(wú)缺件，損壞和銹蝕情況。進(jìn)出管口保護(hù)物和封蓋應(yīng)好。2.1.2.3技術(shù)準(zhǔn)備根據(jù)技術(shù)資料要求，重要的設(shè)備和復(fù)雜的安裝工藝應(yīng)編制單機(jī)安裝方案。一般靜止設(shè)備，較小的轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備，編制常規(guī)通用安裝方案，提出安裝要點(diǎn)，標(biāo)準(zhǔn)和要求。并向工人進(jìn)行技術(shù)和安全交底。2.1.2.4設(shè)備搬運(yùn)1）施工前熟悉現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備布置平面圖，了解現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備安裝位置和方向。2）設(shè)備場(chǎng)內(nèi)轉(zhuǎn)運(yùn)，了解設(shè)備自重，杜絕超負(fù)荷作業(yè)。以防損壞搬運(yùn)工具和設(shè)備本身。3）設(shè)備上

5、防護(hù)物品和包裝，應(yīng)在施工工序需要時(shí)拆除，不得過(guò)早拆除，以免設(shè)備受損。（2）設(shè)備的保護(hù)，設(shè)備要派專人巡視，防止碰撞，嚴(yán)禁在設(shè)備上踩踏。合格。2.3冷霧噴頭安裝5.3.1噴頭安裝時(shí)應(yīng)逐個(gè)核對(duì)其型號(hào)、規(guī)格和噴孔方向，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5.3.2噴頭安裝時(shí)宜采用專用接頭，噴頭接口螺紋為1/8牙。5.3.3噴頭安裝時(shí)，不得對(duì)噴頭進(jìn)行拆裝、改動(dòng)，并嚴(yán)禁給噴頭附加任何裝飾性涂層。5.3.4噴頭安裝應(yīng)使用專用扳手，嚴(yán)禁利用噴頭的框架施擰。5.3.5噴頭安裝前系統(tǒng)的管道應(yīng)嚴(yán)格沖洗和吹掃，避免管道堵塞。2.4管道及管

6、道附件的安裝2.4.1工藝流程：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓泵試壓→管道沖洗2.4.1.1不銹鋼管道操作要點(diǎn)l焊件的切割和坡口加工宜采用機(jī)械方法或可用等離子弧、氧乙炔焰等熱加工方法。l焊件組對(duì)前應(yīng)將坡口及其內(nèi)外側(cè)表面不小于10mm范圍內(nèi)的油、漆、垢、銹、毛刺及鍍鋅層等清除干凈，切不得有裂紋、夾層等缺陷。l焊條、焊絲的選用，應(yīng)按照母材的化學(xué)成分、力學(xué)性能、焊接接頭的抗裂性、焊前預(yù)熱、焊后熱處理、使用條件及施工條件等因素綜合確定。l嚴(yán)禁在坡口之外的母材表面引弧和試驗(yàn)電流，

7、并應(yīng)防止電弧擦傷母材。l不銹鋼管切割用專用切割機(jī)進(jìn)行下料，確保端口質(zhì)量符合焊接所要求的標(biāo)準(zhǔn)。l對(duì)厚度為3mm的不銹鋼管為保證焊透，對(duì)口間隙稍大一點(diǎn)，此時(shí)要適當(dāng)填充焊絲。2.4.1．2管道安裝的一般規(guī)定l施工前結(jié)合各系統(tǒng)施工圖進(jìn)行綜合圖紙會(huì)審，以確保管道與土建結(jié)構(gòu)不相矛盾、不交叉、間距合理、排布美觀。l對(duì)于管線復(fù)雜的區(qū)域，由繪圖員進(jìn)行各專業(yè)管線的疊加，繪制出機(jī)電管線綜合圖，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整各專業(yè)管線的走向和標(biāo)高，經(jīng)設(shè)計(jì)確認(rèn)后用以指導(dǎo)施工。l管道預(yù)制前應(yīng)按國(guó)標(biāo)進(jìn)行材料檢驗(yàn)，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收，對(duì)不合格的材料

8、拒絕使用。l管道及設(shè)備安裝前，必須清除內(nèi)部污垢和雜物，安裝中斷或完畢的敝口處，應(yīng)臨時(shí)封閉，防止雜物進(jìn)入管道和設(shè)備內(nèi)。l要合理安排施工程序，一般先裝地下，后裝地上；先裝大口徑管道，后裝小口徑管道，先裝支、吊架，后裝管道系統(tǒng)。l管子及管件均勻?yàn)楸”诩?qǐng)避免粗暴操作，以免造成瑕疵和凹陷，尤其在現(xiàn)場(chǎng)注意不得攀踏、系安全架、用作支撐；l配管彎曲不正時(shí)，請(qǐng)?jiān)谥惫懿课恍拚豢稍诠芗课怀C正，否則連接處可能松弛，這也是造成泄露的原因。2.4.1.3不銹鋼管連接l切管：用切割機(jī)切管，切割后要對(duì)端