ie(工業(yè)工程)基礎(chǔ)知識(shí)

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1、IE(工業(yè)工程）基礎(chǔ)知識(shí)IE(工業(yè)工程）基礎(chǔ)知識(shí)1隨著公司的不斷發(fā)展，IE（工業(yè)工程）已經(jīng)成為提高企業(yè)生產(chǎn)率的有效工具，本課件重點(diǎn)講述了在日常工作中如何利用動(dòng)作經(jīng)濟(jì)的十條原則進(jìn)行分析和改善，最終達(dá)到提高效率、降低成本的目的。前言2目錄IE（工業(yè)工程)簡(jiǎn)介工作研究簡(jiǎn)介方法研究簡(jiǎn)介程序分析簡(jiǎn)介動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則分析3IE（工業(yè)工程簡(jiǎn)介）定義工業(yè)工程簡(jiǎn)稱IE（IndustrialEngineering)是對(duì)人員物料、設(shè)備、能源和信息所組成的集成系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)，改善和設(shè)置的一門學(xué)科。4IE（工業(yè)工程簡(jiǎn)介）目標(biāo)設(shè)計(jì)一個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)及該系統(tǒng)的控制方法，使它以最低的成本生產(chǎn)具有特定質(zhì)量水平的某種或幾種產(chǎn)品

2、，并且這種生產(chǎn)必須是在保證工人和最終用戶的健康和安全條件下進(jìn)行。目標(biāo)低成本5IE（工業(yè)工程簡(jiǎn)介）特點(diǎn)核心是降低成本，提高質(zhì)量和生產(chǎn)率是綜合性的應(yīng)用知識(shí)體系(技術(shù)和管理)注重人的因素是系統(tǒng)優(yōu)化技術(shù)是面向---由微觀向宏觀管理6意識(shí)成本和效率意識(shí)問題和改革意識(shí)工作簡(jiǎn)化和標(biāo)準(zhǔn)化意識(shí)全局和整體化意識(shí)以人為中心意識(shí)IE（工業(yè)工程簡(jiǎn)介）7IE（工業(yè)工程簡(jiǎn)介）應(yīng)用工廠布置與物料搬運(yùn)方法研究作業(yè)測(cè)定工廠設(shè)施與制造工程生產(chǎn)和質(zhì)量管理等8工作研究簡(jiǎn)介定義以工業(yè)企業(yè)中的作業(yè)系統(tǒng)為對(duì)運(yùn)用方法研究與作業(yè)測(cè)定(工作衡量)兩種技術(shù)，對(duì)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、作業(yè)的程序、材料的使用、機(jī)器設(shè)備與工具的運(yùn)用以及人的操作動(dòng)作加以

3、分析研究，制定最佳的工作方法，并配以最適宜的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間。9工作研究簡(jiǎn)介實(shí)施步驟選擇所要研究的工作或工藝觀察現(xiàn)行方法，記錄事實(shí)嚴(yán)格分析所記錄的事實(shí)制定最經(jīng)濟(jì)的方法10工作研究簡(jiǎn)介制定最經(jīng)濟(jì)的方法計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間建立新方法實(shí)施與維持新方案八大步11工作研究簡(jiǎn)介影響生產(chǎn)率的內(nèi)部因素產(chǎn)品、廠房、設(shè)備、技術(shù)材料和能源人、組織和機(jī)構(gòu)工作方法管理方式12工作研究簡(jiǎn)介影響生產(chǎn)率的外部因素人力資源科技水平政府政策13改進(jìn)方式方法工作研究的作用開發(fā)新技術(shù)或?qū)ΜF(xiàn)有工藝作根本性改進(jìn)基礎(chǔ)研究，應(yīng)用研究，實(shí)驗(yàn)開發(fā)以方法研究來改進(jìn)設(shè)計(jì)階段的作業(yè)與維護(hù)保養(yǎng)工作增設(shè)更現(xiàn)代化的或高生產(chǎn)能力的工廠或設(shè)備，或使現(xiàn)有工廠現(xiàn)

4、代化工藝研究在進(jìn)行現(xiàn)代化時(shí)，對(duì)工廠布局進(jìn)行方法研究,以改進(jìn)作業(yè)減少產(chǎn)品的工作量產(chǎn)品研究開發(fā)，質(zhì)量管理，方法研究，價(jià)值分析方法研究，價(jià)值分析，改進(jìn)設(shè)計(jì)，使生產(chǎn)易于進(jìn)行減少工藝中的工作量工藝研究，工藝計(jì)劃，方法研究操作工人培訓(xùn)，價(jià)值分析方法研究，通過消除不必要的活動(dòng)，來減少操作中的精力與時(shí)間浪費(fèi)減少無效時(shí)間（不管是管理部門還是工人自身造成的）作業(yè)測(cè)定，產(chǎn)品開發(fā)，生產(chǎn)計(jì)劃與控制，有計(jì)劃的維修、保養(yǎng)、改善勞動(dòng)條件，培訓(xùn)工人、獎(jiǎng)勵(lì)制度作業(yè)測(cè)定，調(diào)查現(xiàn)有做法，找出無效時(shí)間并規(guī)定績(jī)效標(biāo)準(zhǔn)，作為A計(jì)劃與控制B工時(shí)的利用C勞力成本控制D獎(jiǎng)勵(lì)制度的基礎(chǔ)提高生產(chǎn)率的直接方法：工作研究簡(jiǎn)介14工作研究簡(jiǎn)

5、介提高生產(chǎn)率方法概括為以下幾點(diǎn)：運(yùn)用工業(yè)工程原理和方法對(duì)現(xiàn)有生產(chǎn)組織進(jìn)行系統(tǒng)分析,改進(jìn)工廠布置采用現(xiàn)代化制造技術(shù),如CNC/CAD、CAPP、FMC、MRPI-1、CIM等對(duì)生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)施進(jìn)行更新改造加強(qiáng)研究開發(fā)，開發(fā)新工藝，建立新流程運(yùn)用價(jià)值分析改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)，減少產(chǎn)品工作量，降低成本15工作研究簡(jiǎn)介開展工作研究，改善作業(yè)和工藝系統(tǒng)，減少多余操作和無效工作時(shí)間運(yùn)用現(xiàn)代生產(chǎn)/庫(kù)存技術(shù)，建立均衡和高效的生產(chǎn)系統(tǒng)在生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)和改造中運(yùn)用現(xiàn)代物流技術(shù)運(yùn)用可靠性工作進(jìn)行系統(tǒng)維護(hù)，保證系統(tǒng)運(yùn)行質(zhì)量采用工效學(xué)知識(shí)和技術(shù)改善作業(yè)環(huán)境，創(chuàng)造良好的工作條件16方法研究簡(jiǎn)介定義對(duì)現(xiàn)有的或議擬的工作（

6、加工、制造、裝配、操作）方法進(jìn)行系統(tǒng)的記錄和嚴(yán)格的考查，作為開發(fā)和應(yīng)用更容易，更有效的工作方法以及降低成本的一種手段。17方法研究簡(jiǎn)介目的改進(jìn)工藝和程序改進(jìn)工廠、車間和工作場(chǎng)所的平面布置改進(jìn)整個(gè)工廠和設(shè)備的設(shè)計(jì)經(jīng)濟(jì)地對(duì)工廠和設(shè)備進(jìn)行設(shè)計(jì)18方法研究簡(jiǎn)介改進(jìn)物料、機(jī)器和人力的利用，提高生產(chǎn)率改善實(shí)際工作環(huán)境，實(shí)現(xiàn)文明生產(chǎn)降低勞動(dòng)強(qiáng)度19程序分析簡(jiǎn)介定義以整個(gè)生產(chǎn)過程為研究對(duì)象，研究分析一個(gè)完整的工藝(加工、制造、裝配)從第一個(gè)工作地到最后一個(gè)工作地全面研究，分析有無多余或重復(fù)作業(yè)，程序是否合理，搬運(yùn)是否太多，等待是否太長(zhǎng)等。20程序分析簡(jiǎn)介原則取消合并簡(jiǎn)化重排21程序分析簡(jiǎn)介操作分

7、析搬運(yùn)分析檢驗(yàn)分析貯存分析等待分析五個(gè)方面22程序分析簡(jiǎn)介選擇建立記錄分析實(shí)施維持六大步23人機(jī)操作分析在機(jī)器的工作過程中，調(diào)查、了解在操作周期內(nèi)，人與機(jī)的相互聯(lián)系，以充分調(diào)動(dòng)人與機(jī)的能量及平衡操作的分析。程序分析簡(jiǎn)介人和機(jī)平衡利用24程序分析簡(jiǎn)介聯(lián)合操作分析在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，常有兩個(gè)或兩個(gè)以上的操作員同時(shí)對(duì)一臺(tái)機(jī)器(一項(xiàng)工作)，進(jìn)行工作。如何減少等待時(shí)間？25程序分析簡(jiǎn)介雙手操作分析生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的具體工作，主要由工人的雙手完成，調(diào)查、了解如何用雙手進(jìn)行實(shí)際操作的情況。雙如運(yùn)26雙手同時(shí)而