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1、模塊四表面粗糙度與測量項目一：用表面粗糙度對照樣板測量表面粗糙度項目二：用粗糙度儀測量表面粗糙度無論是機(jī)械加工后的零件表面，或者是用其它方法獲得的零件表面，總會存在著由較小間距和峰谷組成的微量高低不平的痕跡，表述這些峰谷的高低程度和間距的微觀幾何形狀特性的術(shù)語是表面粗糙度。表面粗糙度與機(jī)械零件的使用性能有著密切的關(guān)系，影響著機(jī)器的工作可靠性和使用壽命。模塊四表面粗糙度與測量目前常用的粗糙度檢測方法是用粗糙度對照樣板或用粗糙度儀檢測粗糙度。表面粗糙度參數(shù)值的選擇應(yīng)遵循在滿足表面功能要求的前提下，盡量選用較大的表面粗糙度數(shù)值的
2、基本原則，以便簡化加工工藝，降低加工成本。模塊四表面粗糙度與測量輪廓參數(shù)（表面粗糙度參數(shù)）值的選擇一般采用類比法，具體選擇時應(yīng)考慮下列因素：1．在同一零件上，工作表面一般比非工作表面的粗糙度參數(shù)值要小。2．摩擦表面比非摩擦表面的粗糙度參數(shù)值要?。粷L動摩擦表面比滑動摩擦表面的粗糙度參數(shù)值要??；運(yùn)動速度高、壓力大的摩擦表面比運(yùn)動速度低、壓力小的摩擦表面的粗糙度參數(shù)值要小。模塊四表面粗糙度與測量3．承受循環(huán)載荷的表面及易引起應(yīng)力集中的結(jié)構(gòu)（圓角、溝槽等），其粗糙度參數(shù)值要小。4．配合精度要求高的結(jié)合表面、配合間隙小的配合表面及要
3、求連接可靠且承受重載的過盈配合表面，均應(yīng)取較小的粗糙度參數(shù)值。模塊四表面粗糙度與測量模塊四表面粗糙度與檢測5．配合性質(zhì)相同時，在一般情況下，零件尺寸越小，則粗糙度參數(shù)值應(yīng)越小；在同一精度等級時，小尺寸比大尺寸、軸比孔的粗糙度參數(shù)值要??；通常在尺寸公差、表面形狀公差小時，粗糙度參數(shù)值要小。6．防腐性、密封性要求越高，粗糙度參數(shù)值應(yīng)越小。工作環(huán)境任務(wù)實施任務(wù)描述任務(wù)拓展任務(wù)分析活學(xué)活用知識鏈接項目一用表面粗糙度對照樣板測量表面粗糙度【工作環(huán)境】仔細(xì)觀察一下課桌椅各個表面，在不同的表面看到和摸到的感覺是否相同？如果桌面如柏油路面
4、一般，我們是否能順利書寫作業(yè)？項目一用表面粗糙度對照樣板測量表面粗糙度零件經(jīng)過機(jī)械加工后的表面會留有許多高低不平的凸峰和凹谷。表面結(jié)構(gòu)與加工方法、刀刃形狀和切削用量等各種因素都有密切關(guān)系。它對于零件摩擦、磨損、配合性質(zhì)、疲勞強(qiáng)度、接觸剛度等都有顯著影響。項目一用表面粗糙度對照樣板測量表面粗糙度【任務(wù)描述】圖中各表面都有相應(yīng)的表面粗糙度要求，本任務(wù)為檢測各表面值，并判斷零件表面是否合格。圖4-1-1傳動軸項目一用表面粗糙度對照樣板測量表面粗糙度【任務(wù)分析】本任務(wù)采用比較法檢測表面粗糙度的方法。是指將被測表面與已知高度參數(shù)值的
5、表面粗糙度樣塊進(jìn)行比較，用目測和手摸的感觸來判斷表面粗糙度的一種檢測方法。比較時還可借助放大鏡、比較顯微鏡等工具，以減少誤差，提高判斷的準(zhǔn)確性。比較時，應(yīng)使樣塊與被檢測表面的加工紋理方向保持一致。項目一用表面粗糙度對照樣板測量表面粗糙度方法簡便易行，適于在車間現(xiàn)場使用。但其評定的可靠性在很大程度上取決于檢測人員的經(jīng)驗，往往誤差較大。完成本任務(wù)，可根據(jù)與粗糙度對照樣板比對來判斷傳動軸各表面粗糙度值是否在其要求范圍內(nèi)，判斷零件表面質(zhì)量是否合格。圖4-1-2粗糙度對照樣板項目一用表面粗糙度對照樣板測量表面粗糙度1.測量任務(wù)解讀本
6、次測量任務(wù)為：和。先識讀傳動軸的標(biāo)注，φ30、φ44、φ26的外圓面和φ36的外圓錐面的表面粗糙度要求為Ra1.6以內(nèi)，其余表面粗糙度要求為Ra6.3以內(nèi)。2.測量方案確定采用粗糙度對照樣板與零件表面做比對，零件為車削加工，選用相應(yīng)車削粗糙度對照樣板，根據(jù)要求依次對各表面進(jìn)行視覺和觸覺比對。項目一用表面粗糙度對照樣板測量表面粗糙度【知識鏈接】1.表面結(jié)構(gòu)符號符號說明基本圖形符號：表示未指定工藝方法的表面，當(dāng)通過一個注釋解釋時可單獨(dú)使用，沒有補(bǔ)充說明時不能單獨(dú)使用。擴(kuò)展圖形符號：表示用去除材料方法獲得的表面，如通過機(jī)械加工獲
7、得的表面；僅當(dāng)其含義是“被加工并去除材料的表面”時可單獨(dú)使用。擴(kuò)展圖形符號：表示不去除材料的表面，如鑄、鍛、沖壓成形、熱軋、冷軋、粉末冶金等；也用于保持上道工序形成的表面，不管這種狀況是通過去除材料或不去除材料形成的。完整圖形符號：當(dāng)要求表面結(jié)構(gòu)特征的補(bǔ)充信息時，應(yīng)在原符號上加一橫線。項目一用表面粗糙度對照樣板測量表面粗糙度2.表面結(jié)構(gòu)代號a—表面結(jié)構(gòu)的單一要求；a、b—兩個或多個表面結(jié)構(gòu)要求；c—加工方法；d—表面紋理和方向；e—所要求的加工余量，以毫米為單位給出數(shù)值。項目一用表面粗糙度對照樣板測量表面粗糙度3.表面結(jié)構(gòu)
8、要求的評定參數(shù)根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)GBT1031-2009《產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS)表面結(jié)構(gòu)輪廓法表面粗糙度參數(shù)及其數(shù)值》,輪廓參數(shù)（表面粗糙度參數(shù)）包括Ra和Rz。（1）輪廓算術(shù)平均偏差Ra：在取樣長度L內(nèi)，輪廓偏距絕對值的算術(shù)平均值。（2）微觀不平度十點(diǎn)高度Rz：在取樣長度L內(nèi)最大的輪廓峰高的平均值與五個
