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《立對接焊實習教學教案.doc》由會員上傳分享,免費在線閱讀,更多相關內(nèi)容在教育資源-天天文庫。
1、一、課前準備:二、訓練目的:☆☆三、入門指導:立對接焊(1)1、檢查學生出勤情況并記錄。2、檢查學生勞保用品穿戴情況。3、強調(diào)實習中要注意的安全問題。1、掌握對接立焊的滅弧焊法。2、掌握對接立焊的挑弧焊法。3、掌握熔池的形狀與溫度的控制技能。4、掌握起頭和接頭的預熱法。重點:焊前準備及定位焊。難點:立焊克服熔滴下淌的操作要領。1、復習提問:(1)對接平焊焊接工藝參數(shù)。(2)對接平焊的打底焊焊法。2、新課題引入:向上立焊法對于初學者來說,比平焊操作要困難的多,因為焊件呈垂直位置,熔滴和熔渣受重力作用而下墜,容易產(chǎn)生焊瘤和在焊縫兩側(cè)產(chǎn)生咬邊,焊縫成形困難。為了克服這個困難,采取:①采
2、用小直徑焊條②短弧焊接③控制焊條角度④合理運用握焊鉗的方法⑤控制熔池形狀3、操作工藝過程:1)焊前準備:1、焊件材料:Q235。2、焊件尺寸:200mm×100mm×10mm;坡口尺寸:60oV形坡口。3、焊接要求:多層焊。4、焊接材料:J422焊條。φ3.2mm。5、焊接設備:BX3-400型交流弧焊機。2)焊件裝配1、清理焊件坡口面及焊件。2、裝配間隙1~1.5mm;錯邊量≤0.5mm。3、定位焊采用φ3.2mmJ422焊條,定位焊縫為10mm,并將焊件固定在工作臺上。3操作要領:四、巡回指導:五、課后總結(jié):A)短弧焊接。B)運條速度要快。C)反握焊鉗。4)注意事項:板的對接
3、立焊的起頭和接頭處,由于起焊時焊件溫度偏低,容易產(chǎn)生焊道凸起和夾渣、熔合不好等缺陷,因此焊件的起頭、焊縫的接頭時應采用預熱法進行焊接,從而提高焊接部位的溫度。1、集中指導學生正確立對接焊焊件裝配。2、集中指導學生正確立對接焊定位焊。3、集中指導學生文明生產(chǎn)實習。4、針對個別學生的差異進行個別指導。5、及時發(fā)現(xiàn)安全隱患并排除解決。1、關閉實習電器設備并打掃實習場地衛(wèi)生。2、驗收學生工件并點評3、總結(jié)實習中學生出現(xiàn)的問題及解決方法。4、布置作業(yè)。一、課前準備:二、訓練目的:☆☆三、入門指導:立對接焊(2)1、檢查學生出勤情況并記錄。2、檢查學生勞保用品穿戴情況。3、強調(diào)實習中要注意的
4、安全問題。1、掌握對接立焊的滅弧焊法。2、掌握對接立焊的挑弧焊法。3、掌握熔池的形狀與溫度的控制技能。4、掌握起頭和接頭的預熱法。重點:確定焊接工藝參數(shù)。難點:打底焊1、復習提問:(1)對接立焊防止鐵水下流的工藝措施。2、新課題引入:1)確定工藝參數(shù):焊接層次運條方法焊條直徑焊接電流第一層斷、挑弧法3.270-90A填充層鋸齒形4.080-100蓋面層鋸齒形4.080-952)技術(shù)要求:焊接第一層的焊條角度。圖如下:1、操作姿勢:蹲式、站式,身體略偏向左側(cè),便于握焊鉗的右手操作。2、操作手法為控制熔池的溫度,避免熔池金屬下淌常采用滅弧法。3)操作要領:四、巡回指導:五、課后總結(jié):
5、熔滴從焊條末端過渡到熔池后,在熔池金屬有下淌趨勢時立即將電弧熄滅,使熔化金屬有瞬間凝固的機會,隨后重新在滅弧處引弧,當形成新的熔池且良好熔合后,再立即滅弧,使燃?。瓬缁〗惶娴剡M行,滅弧地長短根據(jù)熔池溫度的高低做相應的調(diào)節(jié),燃弧時間根據(jù)熔池地熔合情況靈活掌握。4)注意事項:燃弧—熄弧,交替進行。即要熔合良好又不能熔池下流。燃弧時間長短根據(jù)熔池溫度決定,燃弧時間根據(jù)熔池的熔合狀況靈活掌握。1、集中指導學生正確確定立對接焊工藝參數(shù)。2、集中指導學生正確立對接焊打底焊。3、集中指導學生文明生產(chǎn)實習。4、針對個別學生的差異進行個別指導。5、及時發(fā)現(xiàn)安全隱患并排除解決。1、關閉實習電器設備并
6、打掃實習場地衛(wèi)生。2、驗收學生工件并點評3、總結(jié)實習中學生出現(xiàn)的問題及解決方法。4、布置作業(yè)。一、課前準備:二、訓練目的:☆☆三、入門指導:立對接焊(3)1、檢查學生出勤情況并記錄。2、檢查學生勞保用品穿戴情況。3、強調(diào)實習中要注意的安全問題。1、掌握對接立焊的滅弧焊法。2、掌握對接立焊的挑弧焊法。3、掌握熔池的形狀與溫度的控制技能。4、掌握起頭和接頭的預熱法。重點:填充層焊法。難點:罩面層焊法。1、復習提問:(1)對接立焊焊接工藝參數(shù)。(2)對接立焊的打底焊焊法。2、新課題引入:第一層焊道采用挑弧法或者斷弧法完成后,進行填充層焊接一般采用的運條方法有鋸齒形和月牙形運條法。3、操
7、作工藝過程:1、清理焊件,按裝配要求進行焊件的裝配、定位焊。2、采用直徑3.2mm焊條,第一層用滅弧法施焊,焊后清理熔渣。第二層采用鋸齒形或月牙形運條法進行施焊。3、焊后清理熔渣及飛濺物,檢查焊接質(zhì)量,并總結(jié)經(jīng)驗。3)操作要領:A)電弧要控制短些,焊條在焊道中間要快,兩側(cè)做適當?shù)耐A?,填充后的焊道表面要與母材熔合良好,不得夾渣。B)第二層填充層時候,要注意觀察不得熔化坡口邊緣,并通過運條控制焊道形成中間凹形的焊道。C)焊完的填充層應該比焊件表面低1mm左右,凹凸不平處要予以修平,