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《鋼結(jié)構(gòu)的焊接連接ppt課件.ppt》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫。
1、第3章連接焊縫連接螺栓連接通過本章的學習，要了解鋼結(jié)構(gòu)采用的焊接連接和螺栓連接兩種常用的連接方法及其特點；深刻理解對接焊縫及角焊縫的工作性能，熟練掌握各種內(nèi)力作用下，焊接連接的構(gòu)造和計算方法；理解焊接應(yīng)力和焊接變形的種類、產(chǎn)生原因、影響以及減小和消除的方法；深刻理解普通螺栓和高強螺栓的工作性能和破壞形式，熟練掌握螺栓連接在傳遞各種內(nèi)力時連接的構(gòu)造和計算方法，理解螺栓排列方式和構(gòu)造要求。圖3.1連接的方式a)NNNNc)NNb)螺栓連接鉚釘連接焊接連接§3.1鋼結(jié)構(gòu)的連接連接的方式有：焊接、鉚接和螺栓連接。鋼結(jié)構(gòu)的構(gòu)件是由型鋼、鋼
2、板等通過連接構(gòu)成的，各構(gòu)件再通過安裝連接架構(gòu)成整個結(jié)構(gòu)。因此，連接在鋼結(jié)構(gòu)中處于重要的樞紐地位。在進行連接的設(shè)計時，必須遵循安全可靠、傳力明確、構(gòu)造簡單、制造方便和節(jié)約鋼材的原則。*不削弱截面；不需額外連接件；構(gòu)造簡單；*焊接結(jié)構(gòu)的密閉性好、剛度和整體性大；*制作加工方便，可實現(xiàn)自動化操作。焊接的優(yōu)點焊接的缺點焊接結(jié)構(gòu)的優(yōu)缺點*焊縫附近有熱影響區(qū)，鋼材的金相組織發(fā)生改變，導致局部材質(zhì)變脆；*焊接的殘余應(yīng)力使結(jié)構(gòu)易發(fā)生脆性破壞、降低壓桿穩(wěn)定的臨界荷載，殘余變形使結(jié)構(gòu)形狀、尺寸發(fā)生變化；*由于焊接結(jié)構(gòu)的剛度大，焊接裂縫一經(jīng)發(fā)生，便容
3、易擴展到整體；*低溫冷脆問題較為突出。3.1.1焊縫連接鋼結(jié)構(gòu)焊接方法最常用的有三種：電弧焊、電阻焊和氣焊。（1）手工電弧焊圖3.2手工電弧焊1.鋼結(jié)構(gòu)常用的焊接方法焊機導線熔池焊條焊鉗保護氣體焊件電弧原理：利用電弧產(chǎn)生熱量熔化焊條和母材形成焊縫。A、焊條的選擇：*焊條應(yīng)與焊件鋼材相適應(yīng)。*較低強度Q390、Q420鋼選擇E55型焊條(E5500--5518)Q345鋼選擇E50型焊條(E5000--5048)Q235鋼選擇E43型焊條（E4300--E4328)B、焊條的表示方法：E—焊條(Electrode)第1、2位數(shù)字為
4、熔融金屬的最小抗拉強度（kgf/mm2)第3、4適用焊接位置、電流及藥皮的類型。不同鋼種的鋼材焊接，宜采用與低強度鋼材相適應(yīng)的焊條。優(yōu)點：方便，特別在高空和野外作業(yè)，小型焊接；缺點：質(zhì)量波動大，要求焊工等級高，勞動強度大，效率低。、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、焊絲轉(zhuǎn)盤送絲器焊劑漏斗焊劑熔渣焊件圖3.3埋弧自動焊（2）埋弧焊（自動或半自動）焊絲的選擇應(yīng)與焊件等強度。機器優(yōu)點：自動化程度高，焊接速度快，勞動強度低，焊接質(zhì)量好。缺點：設(shè)備投資大，施工位置受限等。（3）氣體保護焊優(yōu)點：焊接速度快，焊接質(zhì)量好。缺點：施工條件
5、受限制等。利用焊槍噴出的CO2或其他惰性氣體代替焊劑的電弧溶焊方法。（4）電阻焊利用電流通過焊件接觸點表面的電阻所產(chǎn)生的熱量來溶化金屬，再通過壓力使其焊合。焊接方法焊條焊劑操作方式適應(yīng)范圍質(zhì)量狀況電弧焊手工焊短焊條(350－400mm)附于焊條之藥皮全手動工位復雜，形狀復雜之焊縫比自動焊略差自動焊連續(xù)焊絲焊劑全自動長而簡單的焊縫質(zhì)量均勻、塑性、韌性好，抗腐蝕性強半自動焊連續(xù)焊絲CO2氣體保護人工操作前進任意焊縫質(zhì)量均勻、塑性、韌性好，抗腐蝕性強電阻焊無無通電、加壓、機械薄板點焊一般用作構(gòu)造焊縫氣焊短、光焊條無（乙炔還原）手工薄板
6、、小型、不同材質(zhì)結(jié)構(gòu)中一般用作構(gòu)造焊縫3.焊縫連接形式和焊縫的類別（1）焊縫連接形式：分為對接、搭接、T形連接和角部連接。對接焊縫按受力與焊縫方向分：1）直縫(a)：作用力方向與焊縫方向正交。2）斜縫(b)：作用力方向與焊縫方向斜交。（2）兩種重要焊縫形式：分為對接焊縫和角焊縫。角焊縫按受力與焊縫方向分：1）正面角焊縫(c)：作用力方向與焊縫長度方向垂直。2）側(cè)面角焊縫(c)：作用力方向與焊縫長度方向平行。焊縫形式1）對接焊縫正對接焊縫2）角焊縫T型對接焊縫斜對接焊縫焊縫沿長度方向的布置分為：1）連續(xù)焊縫：受力較好2）斷續(xù)焊縫：
7、易發(fā)生應(yīng)力集中焊縫按施工位置分為：俯焊、立焊、橫焊、仰焊，其中以俯焊施焊方便，質(zhì)量最好。仰焊的操作條件最差，焊縫質(zhì)量不易保證，應(yīng)盡量避免采用。施焊位置a)焊條平焊d)仰焊b)立焊c)橫焊4.焊縫缺陷及焊縫質(zhì)量檢驗1）焊縫缺陷焊縫缺陷指焊接過程中產(chǎn)生于焊縫金屬或附近熱影響區(qū)鋼材表面或內(nèi)部的缺陷。常見的缺陷有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑、氣孔、夾渣、咬邊、未熔合、未焊透等；以及焊縫尺寸不符合要求、焊縫成形不良等。2）焊縫質(zhì)量檢驗：焊縫質(zhì)量檢驗一般可用外觀檢查及內(nèi)部無損檢驗（超聲波檢驗、X射線或r射線透照或拍片）。外觀檢查：檢查外觀缺陷和幾
8、何尺寸；內(nèi)部無損檢驗：檢驗內(nèi)部缺陷?！朵摻Y(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》規(guī)定焊縫按其檢驗方法和質(zhì)量要求分為一級、二級和三級。三級焊縫只要求對全部焊縫作外觀檢查且符合三級質(zhì)量標準；（0.85倍設(shè)計值）一級、二級焊縫則除外觀檢查外，還要求一定數(shù)量的超聲波探傷檢驗，超聲波探
