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《注塑模具使用、維護和保養(yǎng)工藝規(guī)范.doc》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫。
1、武漢市雙橋科技有限公司W(wǎng)uhanshiShuangQiaoTechnologyCo.,Ltd.注塑模具使用、維護和保養(yǎng)工藝規(guī)范文件編號：SQ/WI-129版本號：A／0發(fā)行編號：()編寫：______________審核：______________批準：______________*本文程序文件屬于武漢市雙橋科技有限公司所有，未經(jīng)批準不得翻印*1 范圍本標(biāo)準規(guī)定了注塑模具的日常使用、維護、保養(yǎng)的內(nèi)容和方法。本標(biāo)準適用于雙橋科技注塑車間，外協(xié)供應(yīng)商可參考執(zhí)行。1 規(guī)范性引用文件無。2 術(shù)語和定義無。3 注塑模具維護保養(yǎng)的要求3.1 模具結(jié)構(gòu)1動模
2、座板2推板3推桿固定板4支承板5回頂桿6動模板7凸模8定模板9凹模10定模座板11定位圈12澆口套13導(dǎo)柱14導(dǎo)套15拉料桿3.2 模具的維修3.2.1 檢查行吊。行吊正常，點動按鈕靈敏，才能使用。3.2.2 維修前，工具要準備齊全。3.2.3 維修中3.2.3.1 模具維修拆解時，放置在橡膠墊上，防止模芯內(nèi)部零部件脫落，損壞。3.2.3.2 拆解模具的大型板塊.模板.模角時，用木墊起平行放置，防止意外砸傷。3.2.3.3 解動模板（固定板，前模板）時，非工作人員不得接近。工作人員與模板保持適當(dāng)距離。3.2.3.4 與前模板要保持相對平行，便于拆
3、解。若兩板不平行，可用銅(錘)適當(dāng)敲擊，以達到平行，便于拆解。3.2.3.5 拆解零部件要小心，防止零部件撞傷。3.2.3.6 拆解零部件要分類.有保護措施的擺放，以便裝配。拆解的各零部件要有標(biāo)記，特別是滑塊.頂針要有明顯有序的標(biāo)記。3.2.3.7 標(biāo)注模具已出現(xiàn)異常情況的零件及位置，根據(jù)模具零件損壞或磨損的程度進行必要的修復(fù)或更換，如導(dǎo)柱、導(dǎo)套、斜頂、頂針等。1.1.1.1 清洗模架,檢查模板是否變形以及頂針板是否存在凹陷或起毛，必要時進行磨平或更換；檢查澆口套與噴射嘴接觸面是否存在磨損或碰傷，必要時重新修整；檢查運水是否正常，冷卻水孔是否沾附
4、水垢、銹蝕，必要時鉆修冷卻水孔；測試模具是否漏水(油)，必要時更換密封圈；檢查彈簧是否失效變形，必要時更換彈簧。1.1.1.2 檢查模腔鏡面拋光部分的傷痕、腐蝕，必要時進行拋光處理；檢查模具的插穿面是否有傷痕、磨損、燒損，必要時進行堆焊修復(fù)或重作配件更換；檢測模具分型面、澆口及排氣槽是否磨損、變形；檢測推管孔是否磨損、卡傷，必要時進行修整。1.1.1.3 模具拆除后各零部件必須打防銹劑。1.1.1.4 裝配模具前，要對模具清洗打油。型腔內(nèi)部，要清洗。滑塊，導(dǎo)拄，導(dǎo)套，頂針，只要表面擦一層油即可。1.1.1.5 型腔內(nèi)部，鏡面用干凈脫脂棉小心擦拭；
5、型腔面用干凈棉布擦拭。1.1.1.6 裝配過程由模具結(jié)構(gòu)等具體情況，決定裝配工序。清洗型腔表面可使用脫脂棉蘸上乙醇類或丙酮類清洗劑，嚴禁用紙巾或棉布擦抹型腔，更不允許手指甲或剛性硬物劃花型腔，清洗后要及時吹干。1.1.1.7 模具固定。滑塊固定，根據(jù)實際情況，固定螺絲的松緊程度；模板模塊固定，先擰四角的對角螺絲，再擰其他的。要慢慢上緊，不能一次性擰緊。1.1.1.8 裝配完畢，不立即安裝的模具，型腔內(nèi)部要打防銹劑，外部有銹部位，拋光上油。1.1.1.9 對模具進行打磨處理后，要用風(fēng)管將鐵屑吹干凈，裝模前將模具各部件清理干凈在裝模。1.1.1.10
6、 模具裝好后按4.3.4執(zhí)行保養(yǎng)。1.1.1.11 維修完填寫模具維修記錄表,并每周報工藝管理。如果是易損件更換，報設(shè)備部門備份，準備備用零件。1.2 模具的保養(yǎng)1.2.1 二級保養(yǎng)管理指對模具實施日常保養(yǎng)和拆除保養(yǎng)和兩個等級的保養(yǎng)。1.2.2 日常保養(yǎng)由模具維護人員每日進行保養(yǎng)。1.2.3 拆除保養(yǎng)以開模數(shù)3萬次為一個周期由模具專業(yè)人員模具拆開后各零部件逐一保養(yǎng)。1.2.4 模具保養(yǎng)的相關(guān)工藝要求1.2.4.1 檢查模具開閉模順暢，模具表面不能有油污，分型面不允許有生銹現(xiàn)象；如果有，用抹布清除。1.2.4.2 檢查導(dǎo)柱，滑塊，斜頂?shù)冗\動面上是否
7、潤滑，但不可出現(xiàn)溢油現(xiàn)象，導(dǎo)致產(chǎn)品上有油污先清除油污再上油。上油要均勻，適量。1.2.4.3 檢查導(dǎo)柱，頂針，滑塊，斜頂否頂出順暢，滑塊是否有卡死現(xiàn)象；檢查模具上是否有拉傷，刮傷（主要發(fā)生在滑塊，斜導(dǎo)柱，檫破面，導(dǎo)柱、頂針），發(fā)現(xiàn)問題立即向模修人員反映，及時解決。對模具分型面、排氣槽、靠破及插破面須采用軟棉布和清洗劑清潔，檢查上面是否有鐵屑,避免不潔雜質(zhì)壓塌分型面，導(dǎo)致制品飛邊、拉花等外觀不良；去除遺留在模架和動模內(nèi)的臟物或廢料(如:頂出空間的塑料屑)；保養(yǎng)過程中先用浸有去脂油的抹布將油污自里向外，以清除油污中的磨損物，杜絕油越來越多的現(xiàn)象。進行
8、通水檢驗，進水壓力為4Mpa，通水5分鐘。1.1.1.1 對導(dǎo)柱、導(dǎo)套、行位滑塊、斜頂、頂針、回針等滑動部件加注潤滑油脂，上油要均勻適量
