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1、物料管理主講：徐天一物料管理的意義物料管理即指計(jì)劃、協(xié)調(diào)并配合各有關(guān)部門，以經(jīng)濟(jì)合理之方法，供應(yīng)各單位所需之管理方法。經(jīng)濟(jì)合理包括“5R”及“3個(gè)不”5R：適時(shí)（Righttime）適質(zhì)(Rightquality)適量(Rightquantity)適地(Rightplace)適價(jià)(Rightprice)3不：不錯(cuò)筆筆有帳，料帳相符不壞物物可用，質(zhì)量確保不亂井然有序，一目了然（5S中的分?jǐn)?shù)定位標(biāo)識(shí)，定位、定容、定量）物料管理的目的1.保持生產(chǎn)順暢，避免停工待料；2.防止物料損失；3.降低物料庫(kù)存成本；4.呆廢料的管制與管
2、理；5.提高物流的效率物料管理的重要性1.物占占企業(yè)成本50％－70％重要性很高2．物料＝現(xiàn)金＋時(shí)間＋勞務(wù)3．經(jīng)管活動(dòng)上物料周轉(zhuǎn)率高營(yíng)運(yùn)績(jī)效佳。物料管理的組織形態(tài)1.以生產(chǎn)為主(隸屬關(guān)係)2.以生產(chǎn)與物料並重(平行單位)3.以物料為主物料管理部門的機(jī)能職責(zé)採(cǎi)購(gòu)/外包1.分供方的尋找、調(diào)查、評(píng)估、登錄、管理;2.詢價(jià)、報(bào)價(jià)、比價(jià)、議價(jià)、樣品確認(rèn)、採(cǎi)購(gòu)記錄;3.物料進(jìn)廠之跟蹤與催促;4.聯(lián)繫公司內(nèi)容部門與供應(yīng)商以解決問(wèn)題;5.尋找新材料與新的供應(yīng)商(替代廠商/替代品);6.採(cǎi)購(gòu)的價(jià)值分析(VA/VE/VI);7.向財(cái)務(wù)部提
3、供資料,會(huì)同設(shè)定原料標(biāo)準(zhǔn)成本;物料管理部門的機(jī)能職責(zé)倉(cāng)儲(chǔ)/運(yùn)輸1.物料進(jìn)廠之驗(yàn)收;2.物料之發(fā)放與退料;3.物料之儲(chǔ)存、盤點(diǎn)及管理;4.呆廢料之儲(chǔ)存處理;5.成品點(diǎn)收、出貨及管理;物料管理部門的機(jī)能職責(zé)物料管制1.依照訂單需要,訂定不同之物料需求規(guī)劃;MaterialRequirementPlan2.請(qǐng)購(gòu)之發(fā)動(dòng)及物料進(jìn)廠跟催;3.ABC物料分析及存量管制;4.呆廢料原因分析及消滅;物料管理作業(yè)流程出貨請(qǐng)購(gòu)訂購(gòu)(發(fā)包)驗(yàn)收領(lǐng)(退)料交接移轉(zhuǎn)繳庫(kù)催料管理外包品質(zhì)巡回監(jiān)查存量管制物料計(jì)劃採(cǎi)購(gòu)管理外包管理衛(wèi)星廠評(píng)價(jià)與管理驗(yàn)收管
4、理出貨管理領(lǐng)︵退︶料管理在製品管理零︵組件︶、呆廢料預(yù)防及處理倉(cāng)儲(chǔ)管理盤點(diǎn)作業(yè)製成品管理外部調(diào)度內(nèi)部調(diào)度物料分類意義物料種類繁多便于管理，能迅速掌握正確的資訊，利于庫(kù)存管理，節(jié)省呆廢料發(fā)生，降低庫(kù)存成本。分類的功用2－1便于電腦化作業(yè)2－2科學(xué)化管理，如倉(cāng)儲(chǔ)規(guī)劃、采購(gòu)、料帳等2－3物料計(jì)劃、分析、管制之基礎(chǔ)2－4方便于成本估算與分析比較2－5改善作業(yè)效率分類的原則3－1完整性：物有歸屬，不遺漏，一物一類3－2統(tǒng)一性：分類基準(zhǔn)確定不可中途變更3－3彈性：可因需要插入新編號(hào)，不影響原有系統(tǒng)3－4關(guān)聯(lián)性：類似與關(guān)系密切者盡量
5、在一起3－5條理性：大分類―中分類―小分類但不可太繁分類的步驟5－1確立分類目的（可能是多重需求）5－2整理各型體B.O.M，并標(biāo)示需要的規(guī)格5－3規(guī)劃分類方式，及大中、小、分類5－4確立分類規(guī)劃5－5指派負(fù)責(zé)人及進(jìn)度管制物料編號(hào)意義：以簡(jiǎn)短的文字、符號(hào)、號(hào)碼來(lái)代表物料品名、規(guī)格、屬類、及有關(guān)事項(xiàng)的一種管理工具。功能：1、??提高物料流動(dòng)效率2、??利于電腦處理3、??促進(jìn)物料資料正確性之掌握4、??利于發(fā)料5、??利于物料需求核算6、??減低庫(kù)存量及庫(kù)存成本7、??防止舞弊事情之發(fā)生8、??便利于盤點(diǎn)工作之進(jìn)行，或儲(chǔ)
6、位規(guī)劃建立編號(hào)流程程序新零件分類負(fù)責(zé)單位編號(hào)編入B.O.MBOM編制（BillofMaterial）意義：產(chǎn)品由各種復(fù)雜零件組件所構(gòu)成，為能很有效率的表示此產(chǎn)品的構(gòu)成零件組件（名稱、數(shù)量）BOM編制方式：BOM根源于產(chǎn)品，依產(chǎn)品需求和生產(chǎn)線安排情況生產(chǎn)方式不同而給予不同的編制方式。編制之步驟：(1)決定生產(chǎn)安排方式。(2)決定產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，以生產(chǎn)流程規(guī)劃為準(zhǔn)可利用IE手法。并指派負(fù)責(zé)單位，維持單位。AX（1）X（1）b（1）d（3）m（3）n（2）n（3）J（2）d（3）z（2）f（2）階層0階層3階層1階層2產(chǎn)品結(jié)構(gòu)之階
7、層結(jié)構(gòu)物料編號(hào)使用量AXYBDMNFZJ-111638224物料編號(hào)使用量ABdxmnydfZjn-13132132223表一表二物料需求計(jì)劃意義：生產(chǎn)計(jì)劃要能徹底執(zhí)行、人力、設(shè)備的運(yùn)用外，最復(fù)雜，成本最高的非物料莫屬，因此必需提供最佳支援，適時(shí)、適量、適地的提供生產(chǎn)線所需物料。目的：1適時(shí)、適量、適地的提供生產(chǎn)物料2掌握適當(dāng)?shù)膸?kù)存量，降低庫(kù)存成本3有效的管理物料需求，達(dá)成營(yíng)業(yè)目標(biāo)的手段4減少呆滯品物料計(jì)劃處理程序銷售計(jì)劃製成品庫(kù)存計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃材料分析物料存量物料計(jì)劃請(qǐng)購(gòu)單TOP層BOM(BillOfMaterial)
8、,即產(chǎn)品的多階展開(kāi)存量管制(ABC分析)MRP搭配ABC分析採(cǎi)購(gòu)MRP成功實(shí)施的必要條件1系統(tǒng)設(shè)計(jì)完整性與可靠性2正確庫(kù)存量3B.O.M正確無(wú)誤4正確的銷售預(yù)測(cè)與生產(chǎn)計(jì)劃（M.P.S）5供應(yīng)商品質(zhì)合乎規(guī)格且穩(wěn)定6員工的水準(zhǔn)。（使用電腦程度與表單填寫）存量管制存量管制之目的是以求下列問(wèn)題的解答：1最適當(dāng)?shù)挠喠渴嵌嗌?？（訂?gòu)量）2何時(shí)
