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1、1.預冷冷凍工序的啟動1.1、通知制冷工序開啟制冷系統(tǒng)準備要求溫度的冷媒；通知淡水泵房向系統(tǒng)供應淡水；通知循環(huán)水工序，做好冷卻水供給；通知供電工段，做好供電供應。1.2、檢查本工序的換熱器、冷凍結晶器等設備的排污閥是否關閉。1.3、開啟冷凍結晶器進料閥門和頂部放空閥，關閉洗灌泵進口、出口閥門、準備進料。1.4、將鹵池邊上的注水灌內灌滿鹵水，開啟原料泵的密閉水在啟動泵經板式換熱器向冷凍結晶水供應鹵水。1.5、待頂部放空閥有料液排出時說明冷凍結晶器已滿，關閉該閥，同時停止原料液供給。開啟冷凍結晶器主循環(huán)泵的密閉水閥門，待有密閉水流出后開
2、動主循環(huán)泵。1.6、開啟冷凍結晶器換熱器進口出口閥門，通知制冷工序，向冷凍工序供應冷。1.7、開啟冷媒循環(huán)泵的密閉水閥門，待有密閉水流出，開啟冷媒循環(huán)泵，同時觀察冷凍結晶器料液溫度及冷媒進出口溫度的變化。1.8、當冷凍結晶器料液溫度達到排料溫度時，開啟原料泵，此時完成料液經高位槽和緩沖罐進入沉降器。1.9、當沉降器有溢流冷母液進入清液槽中且清液槽的液位達到槽總高度的三分之一時，先開啟清液泵的封閉水閥門，待密封水流出后，開啟冷母液泵，向換熱器均勻地供給冷母液。1.10、換熱器出口料液溫度達到16℃左右，冷凍結晶器溫度達到-5℃左右時，
3、冷凍工序進入正常運行階段。2.預冷、冷凍工序的正常運行2.1、依據預冷結晶器、冷凍結晶器液料溫度的變化，調節(jié)進料流量。2.2、注意觀察該工序離心泵，各個循環(huán)泵的運行狀態(tài)，記錄有關電機的運轉電流數據，定時巡查相關的設備運行狀況，發(fā)現運行異常，發(fā)現有異常聲響應及時停車處理。2.3、依據預冷結晶器、冷凍結晶器料液溫度的變化，調節(jié)進料流量，滿足生產實踐。2.4、每小時操作人員應該記錄循環(huán)泵運轉電流等運行工藝參數，應做好交接班記錄。3.冷凍工序的洗灌操作及事故處理3.1、當制冷工序正常運行，冷凍工序在控制正常排料溫度的條件下，原料液的進料量明
4、顯降低，其原因是由于在換熱器的管壁上集結了硫酸鎂結晶，造成傳熱效果下降，為了確保生產正常進行，應及時洗灌。3.2、通知制冷工序相應停止冷凍機、冷媒泵、冷卻塔的工作，通知供熱車間供氣洗泵。3.3、關閉清液泵出口閥門，停止清液泵運行。3.4、關閉原料液泵出口閥門，停止原料泵的運行。3.5、制冷工序停機后，停止冷凍結晶器主循環(huán)泵運轉，開啟冷凍結晶器洗灌泵密閉水閥門，待密封水流出后，開啟泵入口閥門，啟動洗灌泵并緩慢開啟泵的出口閥門。3.6、緩緩開啟冷凍結晶器洗灌蒸汽閥門，保證閥門后蒸汽壓力不高于0.2MPa，同時開啟冷凝水閥門，帶洗灌泵出口
5、料液溫度達到45℃時，通知供熱車間供熱完畢，關閉冷凍結晶器入口閥門及密封水閥門，關閉洗灌泵閥門，停止洗灌泵，關閉其入口閥門及密封水閥門關閉洗灌泵閥門及平衡閥門，將洗灌泵相連接的管道內的料液排出管。3.7重新啟動冷凍結晶器的主循環(huán)。3.8、通知制冷工序開啟冷凍機及冷媒。3.9、當冷凍結晶器溫度達到控制溫度，開啟原料液系統(tǒng)供應原料液。3.10、當沉降器有冷母液流出時，打開出口閥門，向供熱器供應冷母液。1.開車前的準備1.1、檢查所有設備的閥門、手柄、水泵葉輪是否開啟靈活。1.2、檢查所有儀表是否安裝到位，操作臺視頻上各控制點是否回零位。
6、1.3、檢查蒸汽、冷卻海水、電等是否已送到車間工段。1.4、檢查各種設備（按說明書操作），按工藝順序進行。1.5、檢查設備空運轉是否有雜音，鹽漿泵、立式軸流泵、水環(huán)真空泵、冷卻密封水必須到位。1.1、開啟、關閉、調節(jié)、氣動、電動、電磁所有閥門是否靈活、到位、安全。1.2、檢查操作工人上崗時，必須著裝整齊，安全并備齊攜帶的工具（如：固定扳手、試電筆、手電筒、手套等）。1.3、檢查操作工人上崗前必須進行安全培訓。2.清水試車（連續(xù)運轉）2.1、開車啟動1.向原料儲罐進淡水。2.當儲罐儲滿水時，啟動原料泵
