大體積混凝土澆筑溫度裂縫產(chǎn)生的原因和控制方法

大體積混凝土澆筑溫度裂縫產(chǎn)生的原因和控制方法

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1、大體積混凝土澆筑溫度裂縫產(chǎn)生的原因和控制方法  [論文關(guān)鍵詞]大體積混凝土?溫度裂縫?裂縫控制??  [論文摘要]首先分析大體積混凝土溫度裂縫的成因,然后提出溫度裂縫控制方法,包括設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)測(cè)等三個(gè)方面。?  ?  隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,工程建設(shè)規(guī)模的不斷擴(kuò)大,大體積混凝土在結(jié)構(gòu)中的應(yīng)用越來(lái)越廣泛,施工中的大體積混凝土溫度裂縫問題日顯突出,并成為具有相當(dāng)普遍性的問題[1]。溫度裂縫作為長(zhǎng)期困擾大體積混凝土的主要難題,涉及到建筑材料、設(shè)計(jì)、施工和管理等多方面的因素[2-3]。有關(guān)規(guī)范中關(guān)于土木工程的溫度裂縫控制條款還不完善,工程中的溫度控制實(shí)施主要

2、依靠實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),缺乏理論依據(jù)。本文對(duì)大體積混凝土的溫度裂縫及其控制技術(shù)進(jìn)行了探討。?  ?  一、大體積混凝土澆筑溫度裂縫產(chǎn)生的原因?  結(jié)構(gòu)物在實(shí)際使用中承受各種荷載,當(dāng)結(jié)構(gòu)的抗拉強(qiáng)度不足以抵抗荷載作用時(shí),結(jié)構(gòu)就可能出現(xiàn)裂縫。外荷載的直接應(yīng)力和次應(yīng)力、溫度變化、縮脹以及不均勻沉降等都會(huì)產(chǎn)生裂縫。大體積混凝土常見的質(zhì)量問題是混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫。造成結(jié)構(gòu)裂縫的原因是復(fù)雜的,綜合性的。但是,大體積混凝土從澆筑時(shí)起,到達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度止,即施工期間產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)裂縫主要是由水泥水化熱引起的溫度變化造成的。大體積混凝土工程,水泥用量多,結(jié)構(gòu)截面大,因此,混凝土澆筑以

3、后,水泥放出大量水化熱,混凝土溫度升高。由于混凝土導(dǎo)熱不良,體積過大,相對(duì)散熱較小,混凝土內(nèi)部水化熱積聚不易散發(fā),外部則散熱較快。升溫階段,混凝土表面溫度總是低于內(nèi)部溫度。依據(jù)熱脹冷縮的原理,中心部分混凝土膨脹的速度要比表面混凝土快,中心部分與表面質(zhì)點(diǎn)間形成相互約束,中心屬于約束膨脹,不會(huì)開裂;表面屬于約束收縮,當(dāng)表面拉應(yīng)力(t)超過混凝土的極限抗拉強(qiáng)度時(shí),混凝土表面就產(chǎn)生裂縫。?  隨著水泥水化反應(yīng)的減慢及混凝土的不斷散熱,大體積混凝土由升溫階段過渡到降溫階段,溫度降低,體積收縮。由于混凝土內(nèi)部熱量是通過表面向外散發(fā),降溫階段,混凝土表面溫度與中

4、心溫度仍然存在差值,如果過大,同升溫階段一樣產(chǎn)生表面裂縫。降溫過程,混凝土體積收縮,同時(shí),考慮到邊界條件和地基的約束,屬于約束收縮。但此時(shí),混凝土齡期增長(zhǎng),強(qiáng)度增大,彈性模量增高,因此,降溫收縮產(chǎn)生的拉應(yīng)力較大,除了抵消升溫時(shí)產(chǎn)生的壓應(yīng)力外,在混凝土中形成了較高的拉應(yīng)力(t),超過混凝土的抗拉強(qiáng)度關(guān),就引起大體積混凝土的貫穿裂縫。?  水泥水化硬化,水是必備的前提條件,但混凝土為了滿足施工和易性的要求,通常所加水量是水泥水化所需水量的數(shù)倍,多余的水為游離水,游離水容易蒸發(fā),引起體積收縮(稱為干縮)。干縮與混凝土降溫產(chǎn)生的冷縮疊加,增大了混凝土中的拉

5、應(yīng)力,加劇了混凝土中裂縫的產(chǎn)生。?  ?  二、大體積混凝土溫度裂縫控制方法?  在大體積混凝土工程施工中,由于水泥水化熱引起混凝土內(nèi)部溫度和溫度應(yīng)力劇烈變化,從而導(dǎo)致混凝土發(fā)生裂縫。因此,控制混凝土澆筑塊體因水化熱引起的溫升、混凝土塊體的內(nèi)外溫差及降溫速度,是防止混凝土出現(xiàn)有害溫度裂縫的關(guān)鍵。自上世紀(jì)初開始,有關(guān)大體積混凝土防裂問題就得到研究。美國(guó)通過箭石壩(1915年,高107米)、胡佛壩(1930年,221米)等大壩的建設(shè)對(duì)大體積混凝土進(jìn)行了全面的研究,在上世紀(jì)60年代就得到了一套比較定型的大體積混凝土設(shè)計(jì)、施工模式。即①采用低熱水泥或一部分

6、用活性摻合料;②降低水泥含量以減少總的水化熱量;③限制澆筑層厚度和最短的澆筑間歇期;④采用人工冷卻混凝土組成材料的方法來(lái)降低混凝土的澆筑溫度;⑤在混凝土澆筑以后,采用預(yù)埋冷卻水管,通循環(huán)水來(lái)降低混凝土的水化熱溫升;⑥保護(hù)新澆混凝土的暴露面,以防止突然的降溫,在極端寒冷地區(qū),掩蓋在棚內(nèi)進(jìn)行人工加熱。在酷熱季節(jié),采用棚蓋來(lái)防止新澆混凝土暴露面避免日光直射,并同時(shí)用噴霧的辦法來(lái)防止混凝土過早的凝結(jié)和干燥,要求在各種條件下,混凝土的養(yǎng)護(hù)至少在14d以上,此外,還采用澆筑層厚與間歇期隨不同澆筑溫度而變化的澆筑辦法。前蘇聯(lián)在1977年修建托克托古爾電站也形成發(fā)

7、展了一套行之有效的大體積混凝土溫控防裂措施,即托克托古爾法。我國(guó)在修建丹江口工程時(shí),提出了防裂措施,一是嚴(yán)格控制基礎(chǔ)允許溫差,新老混凝土上下層溫差和內(nèi)外溫差;三是嚴(yán)格執(zhí)行新澆混凝土的表面保護(hù);三是提高混凝土的抗裂能力。?  由水利工程中總結(jié)出來(lái)的大體積混凝土溫度裂縫控制方法和措施在建筑工程實(shí)踐中也得到應(yīng)用,取得了很好的效果。根據(jù)這些工程實(shí)踐,可以看到建筑工程中大體積混凝土的溫度裂縫控制要在設(shè)計(jì)、施工和檢測(cè)三個(gè)方面采取一系列的技術(shù)措施。?  (一)設(shè)計(jì)控制措施?  盡可能選用強(qiáng)度等級(jí)低的混凝土,充分利用后期強(qiáng)度。隨著高層建筑和超高層建筑的不斷出現(xiàn),大

8、體積混凝土的強(qiáng)度日益增大,出現(xiàn)C40-C50等高強(qiáng)混凝土,設(shè)計(jì)強(qiáng)度過高,水泥用量大,水化熱量高。而高層建筑的建設(shè)周期長(zhǎng),在

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