SPC過程統(tǒng)計控制和分析ppt課件.ppt

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1、SPC過程統(tǒng)計控制與分析培訓材料講師：劉同兵目的：簡要介紹統(tǒng)計過程控制的基本知識目標：理解統(tǒng)計過程控制的作用會畫控制圖會分析控制圖能利用控制圖發(fā)現(xiàn)和解決問題過程控制產品實現(xiàn)產品顧客人機料法環(huán)SPC&MSA顧客期望和滿意度分析工藝過程反饋顧客反饋過程控制的理解關于過程供應商,人,機,料,法,環(huán),顧客過程的表現(xiàn)研究過程的結果研究過程的參數(shù)過程的干預預防措施應急措施問題：你自己的過程呢？變異-衡量過程表現(xiàn)的特征指標變異分類系統(tǒng)變異偶然變異分布位置寬度形狀統(tǒng)計受控過程處于穩(wěn)定,重復狀態(tài),只有系統(tǒng)變異,沒有偶然變異.過程的表現(xiàn)問題：你自己的過程表現(xiàn)是怎樣的呀？我們該如何知道呢？過程能力指數(shù)(CP

2、)在統(tǒng)計受控狀態(tài)下,只有系統(tǒng)變異的作用下,流程最好的能力表現(xiàn)與控制指標的關系(CP)反映了過程變異控制的好壞過程能力問題：你自己的過程CP？過程能力{CONT。}過程能力指數(shù)(CPK)問題：你自己的過程CPK呢？過程能力的分類過程能力指數(shù)分類短期CP,CPK短期流程能力表現(xiàn)新產品測試最佳機器能力評估長期CP,CPK長期流程能力表現(xiàn)持續(xù)滿足顧客要求的能力實際生產能力的評估問題：你自己的過程能力呢？過程能力和過程受控的關系能力與受控情況3可以被顧客接受:顧客對該變異不敏感解決問題不經(jīng)濟變異是穩(wěn)定的,可以預見的糾正行動現(xiàn)場糾正減少偶然變異一線員工執(zhí)行15%系統(tǒng)糾正減少系統(tǒng)變異管理層執(zhí)行85%

3、過程控制的行動控制圖的獲益由一線員工使用來及時控制生產過程有助于預見生產過程中問題的產生提高質量,降低成本,提高有效的產能提供了一種通用的指標來衡量過程表現(xiàn)區(qū)分導致過程失控的偶然因素,為糾正行動作出指導.控制圖的種類按照數(shù)據(jù)類型分類變量型控制圖X-R控制圖X-S控制圖X~-R控制圖X-MR控制圖屬性型控制圖P控制圖NP控制圖C控制圖U控制圖數(shù)據(jù)的種類變量型數(shù)據(jù)可以用數(shù)值來定量分析溫度,重量,長度,電阻,光強,功率,硬度….研究成本低,準確度高屬性型控制圖難以用數(shù)值來定量分析光滑程度,刮痕,顏色…研究成本高,準確度低數(shù)據(jù)類型區(qū)分區(qū)分數(shù)據(jù)類型的方法尺度特性類型例子標示無度量方法,沒有次序屬

4、性型身份證,性別..序數(shù)不能準確度量屬性型軍階,工作評估…區(qū)間數(shù)值的差異大小可以屬性型次品零件數(shù)代表特征量的差異單個零件缺陷數(shù)…比率數(shù)字有意義,有量綱變量型時間,長度,壓力…X-R控制圖…..變量型控制圖X-R控制圖準備工作建立合適的應用環(huán)境定義流程,明確過程中各個因素的關系選擇適當?shù)目刂茀?shù)，基于：顧客的需要目前或潛在的問題參數(shù)間的對應定義測試系統(tǒng)減少不必要的變異X-R控制圖操作步驟收集數(shù)據(jù)完成空白控制圖計算控制線解釋過程控制計算過程能力指數(shù)X-R控制圖操作步驟-收集數(shù)據(jù)制定抽樣調查計劃選擇樣本含量-決定控制的效率和有效性樣本內部變異要小通常取短時間內連續(xù)生產的4-5個樣品樣本含量固

5、定選擇抽樣頻率-捕捉盡可能多的變異（倒班，換料，預熱。。）頻率要高選擇樣本量樣本量要多,通常不少于25組X-R控制圖操作步驟-收集數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)收集方法---檢查表法X-R控制圖操作步驟-收集數(shù)據(jù)魚缸保養(yǎng)檢查表練習每天檢查兩次,早一次,晚一次檢查內容水位溫度氣泵含氧量鹽度練習:結合自己的實際控制要求完成一份檢查表并討論X-R控制圖操作步驟-收集數(shù)據(jù)完成空白控制圖并記錄數(shù)據(jù)X-R控制圖操作步驟-空白控制圖計算每個小組的X和RX-R控制圖操作步驟-空白控制圖選擇控制圖合適的比例X圖子組平均值極差的2倍R圖子組極差最大值的2倍X-R控制圖操作步驟-空白控制圖畫出過程曲線X-R控制圖操作步驟-空白控

6、制圖1、計算R和X的平均值R=(R1+R2+…+Rk)/KX=(X1+X2+…+Xk)/KK為樣本數(shù)X-R控制圖操作步驟-計算控制線X-R控制圖操作步驟-計算控制線2、計算控制線UCLR=D4RLCLR=D3RUCLX=X+A2RLCLX=X-A2R3、畫X和R控制線X-R控制圖操作步驟-計算控制線X-R控制圖操作步驟練習:完成一個控制圖.魚缸水溫數(shù)據(jù)收集情況如下:X-R控制圖操作步驟練習:完成一個控制圖.X-R控制圖操作步驟-解釋過程控制首先分析R圖，確定樣本內的穩(wěn)定性（西格馬）然后分析X圖，確定流程內的穩(wěn)定性（位置）R圖和X圖必須成對分析X-R控制圖操作步驟-解釋過程控制X-R圖的

7、過程失控類型超出控制線的點7點同側7點連升/降分布明顯不隨機2/3分布在+/-1西格瑪內1/3分布在控制線以內另外的2/3范圍內X-R控制圖操作步驟-解釋過程控制發(fā)現(xiàn)X-R圖的過程失控類型分布明顯不隨機周期性X-R控制圖操作步驟-解釋過程控制發(fā)現(xiàn)X-R圖的過程失控類型分布明顯不隨機超過1/3分布在+/(2-3)西格瑪范圍內X-R控制圖操作步驟-解釋過程控制發(fā)現(xiàn)X-R圖的過程失控類型分布明顯不隨機超過2/3分布在+/-1西格瑪內X-R控制圖操作步