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1、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序（SOP）培訓(xùn)－－張帆永濟(jì)新時(shí)速電機(jī)電器有限責(zé)任公司標(biāo)準(zhǔn)化定義標(biāo)準(zhǔn)化定義標(biāo)準(zhǔn)化重要性破窗效應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)化重要性標(biāo)準(zhǔn)化重要性培訓(xùn)作用你屬于哪一個(gè)階層必須知道：對(duì)完成一項(xiàng)工作而言最重要的知識(shí)應(yīng)該知道：能夠提高工作表現(xiàn)的知識(shí)可以知道：知道了能提高自身素質(zhì)的知識(shí)什么是SOPSOP定義SOP的由來(lái)SOP的特征一曲優(yōu)美的旋律，要按曲譜來(lái)彈奏。一件符合要求的產(chǎn)品，當(dāng)然要按標(biāo)準(zhǔn)來(lái)制造。SOP的定義SOP是StanndardoperationProcedure三個(gè)單詞中首字母的大寫(xiě)，即標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序。是在有限時(shí)間與資源內(nèi)，將某一事件的標(biāo)準(zhǔn)操作步驟和要求以統(tǒng)一的格式描述出來(lái)，
2、用來(lái)指導(dǎo)和規(guī)范日常工作的內(nèi)部程序。是以文件的形式描述作業(yè)員在生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程中的操作步驟和應(yīng)遵守的事項(xiàng)是作業(yè)人員的工作準(zhǔn)則，將作業(yè)人員的工作予以說(shuō)明與規(guī)范，達(dá)作業(yè)的一致性與標(biāo)準(zhǔn)性是檢驗(yàn)員用于指導(dǎo)工作的依據(jù)精髓：將關(guān)鍵控制點(diǎn)細(xì)化量化。SOP的定義SW即StandardizeWork標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)SOP與SW關(guān)系：SW屬于SOP其中一項(xiàng)內(nèi)容SOP的由來(lái)十八世紀(jì)或作坊手工業(yè)時(shí)代的特點(diǎn)：成品制造：工序少、一個(gè)人從頭到尾人員培訓(xùn)：以學(xué)徒形式通過(guò)長(zhǎng)時(shí)間學(xué)習(xí)與實(shí)踐來(lái)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代工業(yè)制造的特點(diǎn)：成品制造：生產(chǎn)規(guī)模大、產(chǎn)品復(fù)雜、分工細(xì)化、質(zhì)量要求高、工序控制困難人員培訓(xùn)：以標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序的形
3、式統(tǒng)一各工序的操作步驟及方法SOP的重要作用新手也能合格完成在操作標(biāo)準(zhǔn)化的前提下，不管是誰(shuí)，只要按照標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行作業(yè)，即使你原來(lái)從未操作過(guò)這個(gè)機(jī)器或進(jìn)行過(guò)這種作業(yè)，一樣能夠合格地完成.實(shí)現(xiàn)柔性生產(chǎn)能夠使生產(chǎn)線的均衡性在有新手作業(yè)時(shí)不會(huì)遭到破壞，能夠彈性配置作業(yè)人數(shù)，降低因市場(chǎng)需求多變而頻繁轉(zhuǎn)產(chǎn)所造成的人員招募和儲(chǔ)備成本，提升應(yīng)變能力，實(shí)現(xiàn)柔性生產(chǎn)。SOP的重要作用生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)要求：現(xiàn)場(chǎng)管理必須：規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、操作簡(jiǎn)單化當(dāng)在現(xiàn)場(chǎng)巡檢時(shí)，常問(wèn)這樣問(wèn)題：為何這樣干？有時(shí)會(huì)遇到這樣回答“不知道”，如此重要的制造過(guò)程，不知道按何種標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范作業(yè)，這樣的生產(chǎn)組織，你能
4、放心！SOP的重要作用生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)要求：產(chǎn)品一次做好，如果返工就會(huì)帶來(lái)?yè)p失，因此，管理必須達(dá)到：1、每一個(gè)作業(yè)人員的動(dòng)作2、每一個(gè)工步的關(guān)鍵價(jià)值3、每一個(gè)工序的材料無(wú)誤第一次就把事情做好(DoItRightTheFirstTime)品管大師:克勞斯比(Crosby)SOP的重要作用質(zhì)量管理的要求：ISO9000質(zhì)量管理精髓：“寫(xiě)你所做，做你所寫(xiě)”7.5生產(chǎn)和服務(wù)的提供（ISO9001：2000）7.5.1生產(chǎn)和服務(wù)提供的控制組織應(yīng)在受控的條件下策劃和展開(kāi)生產(chǎn)與服務(wù)的提供，適當(dāng)時(shí)，受控條件包括：具備描述產(chǎn)品特性的資訊具備作業(yè)指導(dǎo)書(shū)使用適當(dāng)?shù)脑O(shè)備監(jiān)控和測(cè)量設(shè)備的使用和
5、使用監(jiān)控和測(cè)量的實(shí)施和發(fā)放、交付及交付后活動(dòng)的實(shí)施SOP的重要作用麥當(dāng)勞作業(yè)手冊(cè)大家都熟悉的麥當(dāng)勞，它有許多分店，但是口味卻是一樣的美味？他們的工作標(biāo)準(zhǔn)有560頁(yè)！肯德基的炸雞烤翅肯定好吃吧？他們規(guī)定炸好之后要放在濾油網(wǎng)上，不能多于七秒，因?yàn)檫@樣太干燥了，不能少于三秒，否則就會(huì)太油了。SOP的重要作用技術(shù)文件與標(biāo)準(zhǔn)SOP一致性和標(biāo)準(zhǔn)型輸入輸出SOP的特點(diǎn)節(jié)約時(shí)間節(jié)約資源保持穩(wěn)定型改善創(chuàng)新SOP的三要素周期時(shí)間作業(yè)程序標(biāo)準(zhǔn)緩沖周期時(shí)間定義：是指完成一個(gè)工序所需的必要的全部時(shí)間。工作中，如果沒(méi)有周期時(shí)間限制，而是我們?nèi)我獾陌凑兆约旱南敕?，推遲或提前完成規(guī)定的工作，
6、這兩種情況均是不允許的。DM標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)（100DM/分）即1/100分=0.6秒標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間瓶頸生產(chǎn)平衡作業(yè)程序定義：作業(yè)程序就是將要做的事情按預(yù)先設(shè)定好的步驟進(jìn)行工作。現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有作業(yè)程序或不明確或不遵守：工作延遲完成工作質(zhì)量不合格工作現(xiàn)場(chǎng)混亂不堪工作不均衡作業(yè)程序作業(yè)程序圖或作業(yè)流程圖作業(yè)程序圖（operationprocesschart)定義：以零件加工為主的生產(chǎn)線，為顯示產(chǎn)品整個(gè)制造過(guò)程的工作圖。特點(diǎn)：以分析“操作”及“檢驗(yàn)”之后順序?yàn)橹攸c(diǎn)，并對(duì)于原材料、零件投入制程的時(shí)點(diǎn)及操作所需的時(shí)間均與標(biāo)明，不包括“搬運(yùn)”、“停滯”及“倉(cāng)儲(chǔ)”的情況。作用：作業(yè)程序圖掌
7、握產(chǎn)品從原材料到成品整個(gè)制程，是分析改善的基本“工具”作業(yè)程序流程圖使用正確的流程圖符號(hào)操作過(guò)程的開(kāi)始&結(jié)束一個(gè)具體的步驟或事件指明流程的方向需判斷或做決定作業(yè)程序生產(chǎn)的六種形態(tài)準(zhǔn)備操作檢驗(yàn)倉(cāng)儲(chǔ)延遲搬運(yùn)作業(yè)程序?yàn)槭裁磸?qiáng)調(diào)作業(yè)程序：作業(yè)程序既是操作者執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)，又是管理者考核的依據(jù)！確保在周期時(shí)間內(nèi)完成工作的重要保障。生產(chǎn)線工藝平衡是對(duì)生產(chǎn)的全部工序進(jìn)行平均化，調(diào)整各作業(yè)負(fù)荷，以使各作業(yè)時(shí)間盡可能相近。目的：一個(gè)流、小單元生產(chǎn)的需要作業(yè)程序生產(chǎn)線工藝平衡的原則1、首先應(yīng)對(duì)瓶頸工序進(jìn)行作業(yè)改善，方法：程序分析、動(dòng)作分析、工裝自動(dòng)化等；2、將瓶頸工序的作業(yè)內(nèi)容分擔(dān)給
8、其它工序；3、增加各作業(yè)員，只要平衡率
