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1、.薄壁空心墩施工工藝總結(jié)第一章、工程概況一、工程概況紙坊河特大橋橋起點樁號為K114+789,終點樁號為K115+992,中心樁號為:K115+389,全長1203m。本橋上部構(gòu)造采用5*40+5*40+5*40+5*40+5*40+5*40(先簡支后連續(xù)T梁)。下部構(gòu)造橋墩采用薄壁空心墩和圓柱墩兩種型式,樁基采用端成樁基礎(chǔ),0號墩接互通2號橋26#墩(30mT梁)、30#橋臺采用U臺、群樁基礎(chǔ)。本橋設(shè)計2#~8#墩、15#~17#、22#~28#墩為薄壁空心墩,均為矩形,截面為:長6.5m*寬3m,墩高最高達(dá)53.61m。橋墩搭鋼管腳手架,安裝扶梯,供施工人員上下橋墩。圖1紙坊特大橋
2、空心薄壁墩..第二章施工工藝一、翻模系統(tǒng)安裝工藝流程:塔機(jī)安裝→模板組拼→模板安裝→對拉桿安裝→安裝操作平→護(hù)欄安全網(wǎng)→翻模系統(tǒng)驗收。二、薄壁墩施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備、鑿毛測量放樣主筋連接、定位鋼盤綁扎,預(yù)埋件拆除下面一級模板模板安裝,翻立模改裝下面一級模板調(diào)整模板、定位、拉桿加固測量墩柱平面位置澆筑混凝土報監(jiān)理檢驗砼養(yǎng)生(準(zhǔn)備下一級施工)..三、施工方案1、爬升工作平臺工作平臺由圍欄、立柱、步板梁、腳手板等組成,平臺外側(cè)加設(shè)防護(hù)網(wǎng)以保證施工安全。各構(gòu)件用螺栓緊密地聯(lián)系在一起,是安裝提升模板的內(nèi)外吊架及堆放材料、工作人員作業(yè)的重要場所。工作平臺由碗扣支架架設(shè)安裝而成。設(shè)置工作平臺隨墩身
3、砼澆筑的增高而逐漸接高。圖2空心墩爬升平臺2模板工程2.1模板的制作根據(jù)施工圖紙制作定型鋼模板。模板每節(jié)高度2m,分內(nèi)、外模板:..圖3空心墩模板布置圖外模板采用δ=5mm面板,邊筋采用∠100角鋼加工,中筋采用[10#加工,加強(qiáng)筋采用δ=6mm*90mm鋼板加工,桁架采用[12#加工,對拉桿?=28mm,眼距均布?=22mm,為方便安裝模板加工成大塊。圖4空心墩外模結(jié)構(gòu)圖..內(nèi)模采用δ=5mm面板,邊筋采用∠80角鋼加工,中筋采用∠80角鋼加工,加強(qiáng)筋采用,δ=6mm*80mm鋼板加工,桁架采用[12#加工為活動桁架,對拉桿?=28mm,眼距均布?=22mm,為方便脫模模板加工成小塊
4、。圖5空心墩內(nèi)模結(jié)構(gòu)圖內(nèi)模倒角模采用δ=5mm面板,邊筋采用∠80角鋼加工,中筋采用∠80角鋼加工,加強(qiáng)筋采用,δ=6mm*80mm鋼板加工,桁架采用[12#加工為活動桁架.對拉桿?=28mm,眼距均布?=22mm,為方便脫模模板加工成小塊。..圖6空心墩內(nèi)模倒角模模板頂面和底面等對接面為1cm鋼板法蘭盤,用M14×30螺栓相連接。模板節(jié)數(shù)根據(jù)施工速度、氣溫情況及脫模要求強(qiáng)度而定,一般1節(jié)-2節(jié)循環(huán)作業(yè)。2.2模板安裝和翻模當(dāng)臨時工作平臺架設(shè)完畢,即可采用汽車式起重機(jī)加附桿或塔式起重機(jī)進(jìn)行支模。先立內(nèi)模、后立外模。根據(jù)振搗棒的長度每次澆筑相應(yīng)高度的砼,保證砼振搗密實。每層模板及周邊用M
5、14×30螺栓相連接。外模支設(shè)時臨時借用14穿堂螺栓箍緊,待拆模后將其撤除,內(nèi)外模間用撐木臨時頂固,防止?jié)仓艜r跑模。1)為兼顧鋼筋綁扎與混凝土灌注兩方面的因素,內(nèi)平臺與待灌節(jié)段的混凝土頂面基本平齊,外平臺與待綁扎鋼筋的頂部基本平齊。腳手架安裝完畢后安裝防護(hù)欄桿和安全網(wǎng),搭設(shè)內(nèi)外作業(yè)平臺。2)當(dāng)混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除而受損壞時,方可開始脫模,一般在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa后進(jìn)行。3)施工時第一節(jié)模板支立于基頂,第二節(jié)模板支立于第一節(jié)段模板上。當(dāng)?shù)诙?jié)混凝土強(qiáng)度達(dá)到3MPa以上、第一節(jié)混凝土強(qiáng)度達(dá)到l0MPa以上時,拆除第一節(jié)模板并將模板表面清理干凈、涂上脫模劑后,用塔吊
6、和手動葫蘆將其翻升至第二節(jié)模板上,第三節(jié)模板置于第一節(jié)模板上。此時全部施工荷載由已硬化并具有一定強(qiáng)度的墩身混凝土傳至基頂。..圖7翻模施工示意圖護(hù)欄、安全網(wǎng)防護(hù)措施..圖8高墩施工防護(hù)措施2.3模板定位在承臺澆注完混凝土后,利用護(hù)樁恢復(fù)墩中心,并從大橋控制網(wǎng)對其校核,準(zhǔn)確放出墩身大樣,然后立模、施工墩身實心段混凝土。實心段混凝土施工完后,在橋墩中心處設(shè)置一直徑為40cm、高40cm的鋼筋混凝圓臺,將墩中心準(zhǔn)確地定位在預(yù)埋的鋼筋頭土。每提升1次模板根據(jù)墩不同高度,利用全站儀對四邊的模板進(jìn)行檢查調(diào)整。施工中要檢查模板對角線,將誤差控制在5mm以內(nèi),以保證墩身線形。檢查模板時,已灌混凝土的模
7、板上每個方向作2個方向點,防止大霧天氣不能檢查模時,可以拉線與全站儀互為校核,不影響施工。檢查模板時間在每天土9點以前或下午4點以后,避免日照對墩身的影響;墩身上的后視點要量靠近承臺,每次檢查前校核各個方向點是否在一條直線土,如有偏差,按墩高比例向相反方向調(diào)整。3鋼筋加工3.1鋼筋配料a.熟悉施工圖,了解工程概況,檢查圖紙各編號是否齊全,記住每一個構(gòu)件中各鋼筋之間的相互關(guān)系,通曉鋼筋與模板、腳手架配置等多方面的聯(lián)系;b.審查構(gòu)件各部位尺寸是否吻