小孔徑深孔鉆削循環(huán).docx

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1、鉆小口徑深孔循環(huán)(G83)鉆深孔循環(huán)重復(fù)下列步驟：在檢測到過載扭矩信號（使用跳轉(zhuǎn)信號）時，具有過載扭矩檢測功能的軸桿使刀具收回，并在改變主軸轉(zhuǎn)速和切削進給速度后，鉆孔動作重新開始。通過指定被設(shè)定在參數(shù)(No.5163)中的M代碼，就進入鉆小口徑深孔循環(huán)方式。在該方式指定G83，即可執(zhí)行鉆小口徑深孔循環(huán)。鉆小口徑深孔循環(huán)方式可用G80指令或復(fù)位來解除。格式G83X_Y_Z_R_Q_F_I_K_P_;X_Y_:孔位置數(shù)據(jù)Z_:從R點到孔底的距離R_:從初始平面到R點的距離Q_:每次的進刀量F_:切削進給速度I_:前進及后退速度（格式同F(xiàn)）（省略時為參數(shù)（No.5172、5173）的值）K_

2、:重復(fù)次數(shù)（僅限需要重復(fù)時）P_:孔底的暫停時間（省略時視為P0）G83(G98)G83(G99)Z點R點q初始平面暫停過載扭矩Z點R點q暫停過載扭矩Δ:返回R點時最初的微小退刀量及第2次以后的切削中與孔底間的余隙量（參數(shù)(No.5174)）q:每次的進刀量所指示的移動路徑表示以快速移動速度移動。所指示的移動路徑表示按程序指令指定的在切削進給速度下的移動。所指示的移動路徑表示按照參數(shù)設(shè)定的循環(huán)中的前進、后退速度進行的移動。5.為簡化編程的功能編程B-63944CM-2/02-54-解釋·構(gòu)成循環(huán)的動作*X、Y軸定位*沿Z軸定位到R點*沿Z軸切削(第1次進刀量Q，增量)后退動作(孔底→微

3、小退刀量Δ，增量)后退動作(孔底→至R點)前進動作（R點→至孔底＋余隙量Δ的點）切削（第2次以后，進刀量Q+Δ，增量)*暫停*Z軸R點（或起始點）返回＝循環(huán)結(jié)束在后退和前進動作期間，通過切削進給加／減速時間常數(shù)進行加/減速控制，并且在后退操作時，在R點進行到位檢查?！ぶ付∕代碼通過指定被設(shè)定在參數(shù)(No.5163)中的M代碼，就進入鉆小口徑深孔循環(huán)方式。但是，該M代碼不等待FIN。因此，如果在相同程序段中指定該M代碼與另一個M代碼，需要引起注意。（例）M03M□□;→等待FIN。M□□M03;→不等待FIN?！ぶ付℅代碼在鉆小口徑深孔循環(huán)方式下，通過指定G83時，即開始執(zhí)行鉆小口徑深孔

4、循環(huán)。G83是模態(tài)G代碼，一旦指定以后，在指定另一個固定循環(huán)或指定取消固定循環(huán)的G代碼之前保持不變。因此，在連續(xù)進行相同的鉆孔時，不必對每個程序段指定鉆孔數(shù)據(jù)?！ぱh(huán)正在執(zhí)行的信號本循環(huán)方式中，在執(zhí)行指定G83定位到孔位置的動作之后，在開始鉆孔方向的軸的R點定位時，鉆小口徑深孔循環(huán)執(zhí)行中信號接通。在指定了其他的固定循環(huán)，或通過G80、復(fù)位或急停取消本方式時，本信號斷開。詳情請參閱機床制造商提供的說明書?！み^載扭矩檢測信號過載扭矩檢測信號使用跳轉(zhuǎn)信號。當鉆孔方向的軸處于R點和Z點之間，且刀具前進或在執(zhí)行切削動作時，該跳轉(zhuǎn)信號有效（執(zhí)行后退動作）。詳情請參閱機床制造商提供的說明書。注釋當檢

5、測出前進動作中過載扭矩時，在執(zhí)行后退動作（微小退刀量Δ+向R點的移動）后，刀具在下一個前進動作中，移動到上次切削結(jié)束時刻的微小退刀量Δ的后退動作已完成的位置。B-63944CM-2/02編程5.為簡化編程的功能-55-·改變切削條件在單獨的G83循環(huán)中，針對每個鉆深孔動作(前進→切削→后退)改變切削條件。也可以通過參數(shù)OLS、NOL(No.5160#1、#2)的設(shè)定不改變切削條件。1改變切削進給速度在執(zhí)行第2次以后的每次鉆孔動作時，改變用F代碼編程的切削進給速度。在參數(shù)（No.5166、No.5167）中設(shè)定上一次切削動作中檢測到和沒有檢測到跳轉(zhuǎn)信號時的變更比率。切削進給速度=F×α＜

6、第1次＞α=1.0＜第2次＞α=α×β÷100β是每次鉆孔動作的變更比率在上次的切削中有跳轉(zhuǎn)信號：β=b1%（參數(shù)(No.5166)）在上次的切削中沒有跳轉(zhuǎn)信號：β=b2%（參數(shù)(No.5167)）如果切削進給速度的變更比率α小于設(shè)定在參數(shù)(No.5168)中的比率，停止改變切削進給速度。此外，已被改變的切削進給速度的上限即為最大切削進給速度。2改變主軸轉(zhuǎn)速在開始第2次以后的前進動作時，改變用S代碼編程的主軸轉(zhuǎn)速。在參數(shù)（No.5164、No.5165）中設(shè)定上一次切削動作中檢測到和沒有檢測到跳轉(zhuǎn)信號時的變更比率。主軸轉(zhuǎn)速=S×γ＜第1次＞γ=1.0＜第2次＞γ=γ×δ÷100δ為每次

7、鉆孔動作的變更比率在上次的切削中有跳轉(zhuǎn)信號：δ=d1%（參數(shù)(No.5164)）在上次的切削中沒有跳轉(zhuǎn)信號：δ=d2%（參數(shù)(No.5165)）當切削進給速度達到最小速度時，停止改變主軸轉(zhuǎn)速。此外，已被變更的主軸轉(zhuǎn)速的上限為相當于S模擬數(shù)據(jù)最大值的數(shù)值。·前進與后退動作前進與后退動作的進行方式不同于快速移動定位的方式，同切削進給一樣，前進與后退動作是以插補動作的方式進行的。但是，刀具壽命管理功能在計算刀具壽命時不考慮前進與后退動作。5.為簡化編