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《鍋爐燃燒優(yōu)化調(diào)整措施.doc》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、鍋爐燃燒優(yōu)化調(diào)整措施為了我廠實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保型電廠，實現(xiàn)鍋爐的安全經(jīng)濟運行，制定本燃燒優(yōu)化調(diào)整卡。但由于鍋爐燃燒是一個復(fù)雜的過程，調(diào)整方式不可能一一羅列，本卡只提供調(diào)整的思路和方向，運行人員要以現(xiàn)場實際為主，總結(jié)經(jīng)驗，更好的實現(xiàn)鍋爐的安全經(jīng)濟運行。一、燃燒調(diào)整，首先要經(jīng)常檢查二次風(fēng)門，一期的燃燒器擺角的活動情況，就地指示和CRT一致，四角的動作應(yīng)同步，噴口是否完好，沒有結(jié)渣等現(xiàn)象；檢查噴口煤粉著火情況，煤粉不應(yīng)出現(xiàn)離析情況，不貼墻不沖刷水冷壁，保證爐內(nèi)空氣動力場的穩(wěn)定，在汽溫允許的情況下，盡量控制燃燒器擺角在水平位置，特別是在低負
2、荷或者煤質(zhì)較差的情況下，避免燃燒器擺角過低或過高，影響著火和燃燒穩(wěn)定。二、接班時詳細了解煤種煤質(zhì)情況，作為本班運行調(diào)整的依據(jù)。加強與燃料部的溝通，及時掌握入爐煤種的變化。三、根據(jù)煤質(zhì)情況進行燃燒調(diào)整1、優(yōu)質(zhì)煙煤：揮發(fā)份Vad>35%，灰份Aad<12%，低位發(fā)熱量Qnetar>22MJ/kg。磨煤機出口溫度控制在80℃以內(nèi)，磨煤機風(fēng)量偏值設(shè)置在5％左右，如果汽溫能夠滿足要求則盡量加大下層磨煤機的出力，或者是運行下層磨煤機，以降低爐膛出口溫度、排煙溫度，有利于控制過熱器再熱器的金屬壁溫，降低排煙損失。2、劣質(zhì)煙煤：揮發(fā)份Vad<
3、30%,灰份Aad>15%，全水分Mt>15%，低位發(fā)熱量Qnet,ar<20MJ/kg。磨煤機出口溫度控制在80℃以上，磨煤機風(fēng)量偏值設(shè)定偏小2％左右，就地注意觀察著火距離，加強對制粉系統(tǒng)的監(jiān)視，防止堵煤等現(xiàn)象，并做好燃燒惡化和鍋爐滅火的事故預(yù)想。3、燃用印尼煤，應(yīng)控制磨煤機出口溫度在70℃以內(nèi)，風(fēng)量偏值大于5％，同時加強吹灰。4、有等離子的磨煤機的煤質(zhì)必須達到揮發(fā)分Vad>30%灰份Aad<12%，低位發(fā)熱量Qnetar>21MJ/kg，尤其是啟動初期更應(yīng)該保證煤質(zhì)，才能保證著火穩(wěn)定、燃燒完全。正常運行時，必須保證煤質(zhì)干燥
4、、不斷煤，才能保證低負荷時等離子的穩(wěn)燃效果。一、主參數(shù)壓紅線運行：#1、2爐主汽溫保持在545℃運行，#3爐主汽溫保持在571℃運行，盡量減少再熱器噴水投入。二、風(fēng)量與氧量一期在低負荷（低于70％）時，氧量設(shè)定在5％左右，單臺磨煤機煤量控制在25t/h以上，否則停磨煤機，盡量保持下層三臺相鄰磨煤機運行，若有磨煤機檢修造成斷層，要做好鍋爐滅火的事故預(yù)想，在發(fā)生燃燒惡化時，及時投入等離子或油槍助燃。二期在低負荷（低于60％）時，氧量設(shè)定在4％~4.5％，單臺磨煤機煤量控制在40t/h以上，盡量保持前后墻下層磨四臺磨煤機運行，前后墻
5、磨煤機運行臺數(shù)差別不大于1。高負荷運行時，控制一期氧量不低于3％，二期氧量不低于2％。一期的風(fēng)箱差壓不低于500Pa，二期的風(fēng)箱差壓不低于800Pa，否則就應(yīng)關(guān)小或關(guān)閉未投運的燃燒器的二次風(fēng)，以保證投運燃燒器的風(fēng)壓。若二期引風(fēng)機靜葉全開仍不能保證氧量，就需聯(lián)系環(huán)保值班員開大增壓風(fēng)機動葉開度或開大旁路。二期負荷大于500MW時逐步開啟燃燼風(fēng)，保證煙氣中NOx含量低于200ug/L，CO含量低于400ppm。一期投油槍的時候，首先開啟相應(yīng)的二次風(fēng)門50％以上，投三只以上時，要檢查風(fēng)門是否全開。五、吹灰根據(jù)各處煙溫和金屬壁溫情況及時
6、投入吹灰，控制排煙溫度和金屬溫度在允許范圍內(nèi)。在啟動初期要加強對空預(yù)器的吹灰，在低負荷時，只對尾部煙道進行吹灰而不進行爐膛吹灰，吹灰時應(yīng)注意吹灰蒸汽壓力變化，如果吹灰時壓力不變或變化小時應(yīng)就地檢查吹灰槍是否進汽正常，有缺陷及時通知檢修處理。運行部2012-4-24
