鍍鋅層表面外觀質量要求.doc

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1、鍍鋅層表面外觀質量要求（出自電鍍工入門必讀）項目質量要求顏色1、鍍鋅層呈稍帶淺黃色調的銀灰色，結晶均勻細致2、經鉻酸鹽鈍化處理的鍍鋅層，按工藝不同分為四種類型，其典型外觀如下光亮：光亮、清晰、有時帶淡藍色調漂白：清晰、微帶彩虹色彩虹：彩虹色深色：草綠、橄欖綠、棕褐、黑色等不允許缺陷1、局部無鍍層2、彩虹色，鈍化后顏色呈紫紅色3、較多的水痕或鉻酸鹽殘余4、橘皮、起泡或較嚴重的條紋5、樹枝狀、海綿狀的結晶6、過腐蝕或是機械擦7、可擦去的鈍化膜或局部無鈍化膜允許缺陷1、由于工件的材料、加工方法和表面狀態(tài)不同，鍍層有稍不均勻的顏色和光澤2、輕微的水痕及鉻酸鹽的殘余3、

2、鈍化膜有輕微的局部擦傷和點狀機械擦傷4、螺釘、鉚釘等緊固件進孔或敲打部位顏色稍差5、去氫后的工件顏色稍暗6、工件銳邊上有不影響裝配的輕微粗糙7、輕微的夾具印8、焊接件焊縫處的鍍層發(fā)暗或有細小黑點9、直徑大于8mm的不通孔在其深度超過一個直徑處，或直徑不大于6mm的通孔在其深度超過兩個直徑處，允許無鍍層10、在不影響裝配和性能的前提下，局部電鍍的工件鍍覆面允許擴大電鍍后處理作用：電鍍后處理具有提高鍍層的亮度、清除鍍層表面殘余液、提高鍍層結合力、提高鍍層的耐蝕性、改善鍍層理化性能等作用工藝：清洗、干燥、除氫、拋光、鈍化、著色、染色等清洗作用：若不及時清洗掉工件表面

3、的電鍍液，有時會使鍍層泛色或出現銹點、白點，甚至使鍍層局部受到腐蝕。若工件在電鍍處理以后進行清洗不徹底，不把滲入基體或鍍層中的電鍍液清理干凈，那么工件存儲期間便會產生泛點。鈍化的目的：工件進行鈍化處理的目的是除了提高表面鍍層的亮度外，更重要的是使鍍層表面生成一層結合牢固、組織致密的鈍化膜，將鍍層與空氣隔絕，從而提高鍍層的耐蝕性（比未經鈍化的鍍層高幾倍），延長工件使用壽命。因此，鈍化工藝能提高鍍層的防護能力，同時也在很多情況下使鍍層外觀更美觀。鍍鋅層、鍍銅層、鍍銀層和鍍鉻層常常進行電鍍后鈍化處理