針梁式鋼模臺(tái)車的工作原理.doc

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1、針梁式鋼模臺(tái)車的工作原理針梁式臺(tái)車襯砌時(shí)，底、邊、頂一次性成型，立模、拆模由液壓油缸完成，定位找正由底座豎向油缸和調(diào)平油缸執(zhí)行。臺(tái)車為自行式,安裝在臺(tái)車上的卷?yè)P(yáng)機(jī)使鋼模和針梁作相對(duì)運(yùn)動(dòng)，臺(tái)車便可向前移動(dòng)。(1)鋼模工作原理。鋼模上安裝了三組液壓油缸，可完成立模、拆模工作。在頂模和邊模的對(duì)應(yīng)位置上安裝螺旋千斤頂，油缸伸出，鋼模定位后，旋緊螺旋千斤頂，這樣保證襯砌尺寸的準(zhǔn)確性，并減輕油缸載荷。脫模時(shí)，先脫頂模，再脫左右邊模，最后針梁隨支腿豎向油缸向上頂升而上升，使整個(gè)臺(tái)車上升，底模與混凝土脫離。具體運(yùn)行步驟如下：液壓系統(tǒng)收回針梁承重支腿；啟動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)運(yùn)行針梁至下一待澆筑倉(cāng)位；液

2、壓系統(tǒng)支出承重支腿就位；堵頭模板拆除；液壓系統(tǒng)收攏頂模板；手動(dòng)收攏兩側(cè)邊模板及抗浮架；測(cè)量校正針梁及液壓系統(tǒng)提升底模板(底模脫模)；卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)牽引模板至待澆筑倉(cāng)位(倉(cāng)位鋼筋已驗(yàn)收)并對(duì)模板進(jìn)行鏟灰、刷脫模劑；調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)及千斤頂支出模板及抗浮架；測(cè)量校正模板；堵頭模板施工、架設(shè)泵管；倉(cāng)位驗(yàn)收澆筑混凝土。(2)行走原理。安裝在針梁上的卷?yè)P(yáng)機(jī)用兩根鋼絲繩,分別繞過(guò)針梁端部和梁框上的滑輪,固定在針梁兩端,針梁和鋼?；橹c(diǎn)相對(duì)運(yùn)動(dòng)使臺(tái)車前進(jìn)。脫模之前,收縮底座油缸,懸吊底座,針梁下面軌道落在底模行走輪上,開動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)使針梁向前移動(dòng),到位后放下底座,油缸頂在針梁后進(jìn)行脫膜、脫模后,開動(dòng)

3、卷?yè)P(yáng)機(jī)使其反方向運(yùn)動(dòng),鋼模即向前移動(dòng)。如此循環(huán)往復(fù)。可以實(shí)現(xiàn)鋼模臺(tái)車的整體前移。定位原理?；碡Q向油缸上、下運(yùn)動(dòng)臺(tái)車可作縱向調(diào)整,安裝在滑枕上的橫移油缸可使臺(tái)車橫向調(diào)整?？v向、橫向穩(wěn)定原理解決縱向穩(wěn)定問(wèn)題，下有底座豎向油缸支撐,上有抗浮千斤頂固定，使針梁和鋼模緊密地結(jié)合在一起，增加了整個(gè)臺(tái)車的穩(wěn)定性，橫向穩(wěn)定裝置是兩對(duì)可定位的伸縮千斤頂，安裝在前后抗浮架上,當(dāng)臺(tái)車調(diào)整后,旋緊千斤頂，支撐針梁,保證臺(tái)車橫向穩(wěn)定。立模1)臺(tái)車就位:利用附加行走機(jī)構(gòu)及臺(tái)車卷?yè)P(yáng)系統(tǒng)將臺(tái)車行走到襯砌位置。2)操作豎向油缸,將臺(tái)車前后底座支承牢固。同時(shí)固定底模。3)操作側(cè)向油缸、頂模油缸,調(diào)整左、右邊

4、模及頂模就位。旋緊螺旋千斤頂,將模板支承牢固。4)借助測(cè)量?jī)x器,操作豎向油缸和橫向調(diào)整油缸,使模板斷面與隧洞斷面中心重合一致。5)封堵頭:采用木模散板立模封堵混凝土澆筑底模澆筑臺(tái)車在立模確定之后，即可進(jìn)行底模部分的澆筑，混凝土經(jīng)底模的澆筑工作窗口進(jìn)料，完成澆筑。澆筑時(shí)需保證混凝土表面的光滑，減少氣泡，振搗工作采用附著式振動(dòng)器，必要時(shí)也可借助插入式振動(dòng)器邊模澆筑在底模澆筑完成后，邊模澆筑開始，混凝土進(jìn)料口依然是邊模上的工作窗口。為了保證臺(tái)車的受力均勻和澆筑質(zhì)量，邊模澆筑時(shí)應(yīng)該調(diào)整左右模的混凝土澆筑，使其兩邊的混凝土表面高度差不大于5cm，澆筑一定高度后要進(jìn)行必要的振搗工作。頂

5、模澆筑緊接邊底模澆筑之后的是頂模的澆筑工序，混凝土由頂模的注漿口進(jìn)入，進(jìn)行澆筑。澆筑過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)觀察澆筑去情況，當(dāng)混凝土澆筑滿時(shí)，應(yīng)立即停止砼澆筑泵的輸送，并推進(jìn)頂模澆注口插銷板封住澆筑窗口，完成后，進(jìn)行附著式振搗?；炷琉B(yǎng)護(hù)所有模面澆筑完成后，在拆模之前將進(jìn)行1天左右的混凝土保養(yǎng)，確保其澆筑質(zhì)量脫?；炷翝仓B(yǎng)護(hù)完成（即澆筑的混凝土強(qiáng)度及穩(wěn)定性達(dá)到規(guī)定要求）后，即可進(jìn)行拆模工作，脫模的基本步驟大體如下：1)松開各螺旋支承千斤頂,啟動(dòng)液壓系統(tǒng)；2)收縮頂模油缸,頂模脫離；3)收縮左側(cè)油缸,左邊模脫離；4)收縮右側(cè)油缸,右邊模脫離；5)向上伸出豎向油缸,底模脫離。