沖裁35334間隙刃口ppt課件.ppt

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1、第三章第三節(jié)沖裁間隙院系:云南農(nóng)業(yè)大學(xué)工程學(xué)院主講:張上游3.3沖裁間隙沖裁間隙對(duì)沖壓加工的影響沖裁質(zhì)量模具壽命磨損沖裁力折斷沖壓力毛刺光亮帶卸料力推、頂件力沖裁間隙對(duì)沖壓力的影響沖裁間隙對(duì)卸料力、推件力的影響比較顯著隨沖裁間隙的增大沖裁力有一定程度降低，但影響不是很大。隨沖裁間隙增大，卸料力和推件力都將減小。但是如果沖裁間隙進(jìn)一步增大，由于毛刺的產(chǎn)生，又將使卸料力、推件力迅速增大。沖裁間隙對(duì)模具壽命的影響沖裁間隙對(duì)模具壽命的影響模具壽命分為刃口壽命和模具總壽命。模具失效的原因一般有：磨損、變形、崩刃、折斷和漲裂。小間隙將使磨損增加，甚至使模具與材料

2、之間產(chǎn)生粘結(jié)現(xiàn)象，并引起崩刃、凹模脹裂、小凸模折斷、凸凹模相互啃刃等異常損壞。為了延長(zhǎng)模具壽命，在保證沖裁件質(zhì)量的前提下應(yīng)適當(dāng)采用較大的間隙值。影響沖裁間隙因素磨損設(shè)計(jì)影響沖裁間隙的因素裝配什么是沖裁間隙沖裁模的凹模刃口橫向尺寸D與凸模刃口橫向尺寸d的差值。dD沖裁間隙ZZ＝D－d單邊間隙：z/2確定沖裁間隙的原則1確定沖裁間隙考慮的因素尺寸精度斷面質(zhì)量模具壽命確定沖裁間隙的原則2確定沖裁間隙的原則1.當(dāng)沖裁件的尺寸精度要求不高、斷面質(zhì)量無(wú)特殊要求時(shí)，為了提高模具壽命和減少?zèng)_裁力，在間隙允許的范圍內(nèi)，采用較大的間隙值。2.當(dāng)沖裁件的尺寸精度要求較高或

3、斷面質(zhì)量要求高時(shí)，在間隙允許的范圍內(nèi)，考慮采用較小的間隙值。3.在設(shè)計(jì)沖裁模刃口尺寸時(shí)，應(yīng)采用較小的間隙值。最小合理間隙的概念最小合理間隙Zmin考慮到在生產(chǎn)過(guò)程中的磨損使間隙變大，故設(shè)計(jì)與制造新模具時(shí)初始間隙應(yīng)采用最小合理間隙Zmin。合理間隙的最小值稱為；最小合理間隙Zmin。合理間隙的最大值稱為；最大合理間隙Zmax。在沖壓實(shí)際生產(chǎn)中，主要根據(jù)沖裁件斷面質(zhì)量、尺寸精度和模具壽命這三個(gè)因素綜合考慮，給間隙值規(guī)定一個(gè)范圍。只要間隙在這個(gè)范圍內(nèi)，就能沖裁出質(zhì)量合格的制件。這個(gè)范圍內(nèi)的間隙，就稱為合理間隙。確定沖裁間隙的方法11.理論計(jì)算法dD確定沖裁

4、間隙的方法22.經(jīng)驗(yàn)公式法Zmin＝KtK:與材料有關(guān)的系數(shù)，而且隨行業(yè)不同有差異。3.查表法斷面質(zhì)量無(wú)特殊要求的制件，間隙取較大值，見(jiàn)表3-3。斷面質(zhì)量要求較高的制件，間隙取較小值，見(jiàn)表3-4。第三章第四節(jié)沖裁模刃口尺寸計(jì)算院系:云南農(nóng)業(yè)大學(xué)工程學(xué)院主講:張上游3.4沖裁模刃口尺寸設(shè)計(jì)凸模和凹模的刃口尺寸和公差，直接影響沖裁件的尺寸精度。模具的合理間隙值也靠凸、凹模刃口尺寸及其公差來(lái)保證。1.概述模具刃口尺寸設(shè)計(jì)原則11.生產(chǎn)實(shí)踐發(fā)現(xiàn)的規(guī)律Dd光亮帶是沖裁件的測(cè)量和使用部位凸模輪廓越磨越小凹模輪廓越磨越大沖裁間隙越用越大。落料件的光亮帶等于凹模尺寸

5、。沖孔件的光亮帶等于凸模尺寸。模具刃口尺寸設(shè)計(jì)原則21）設(shè)計(jì)落料模確定落料凹模刃口尺寸落料凹模刃口的公稱尺寸應(yīng)取最小極限尺寸；落料凸模刃口尺寸D凸，是通過(guò)落料凹模的尺寸減去沖裁間隙來(lái)取得。D凹D凹D凸2.設(shè)計(jì)原則模具刃口尺寸設(shè)計(jì)原則32）設(shè)計(jì)沖孔模確定沖孔凸模刃口尺寸沖孔凸模刃口的公稱尺寸應(yīng)取最大極限尺寸；D凸沖孔凹模刃口尺寸，是通過(guò)沖孔凸模尺寸加上沖裁間隙來(lái)取得。D凹d凸模具刃口尺寸設(shè)計(jì)原則53）模具刃口制造公差要與沖裁件的精度相適應(yīng)；一般模具刃口的精度要比沖裁件的精度高2～3級(jí).通常取模具刃口的公差為工件公差的1/4～1/3。對(duì)于刃口磨損后尺寸無(wú)

6、變化的模具公差，取工件相應(yīng)部位公差值的±1/8。模具刃口尺寸設(shè)計(jì)原則64）尺寸按照“入體”原則標(biāo)注為單向公差。工件尺寸公差與沖模刃口尺寸的制造偏差按“入體”原則標(biāo)注為單向公差。對(duì)于磨損后無(wú)變化的尺寸，一般標(biāo)注雙向偏差.模具刃口尺寸的計(jì)算方法互換性高、制造周期短。凸、凹模分別按照?qǐng)D紙加工Zmin不易保證需提高加工精度，增加制造難度加工方法分開(kāi)加工配合加工Zmin易保證，制模難度降低以基準(zhǔn)模具為標(biāo)準(zhǔn)，配作另一模具無(wú)互換性、制造周期長(zhǎng)。模具刃口尺寸的計(jì)算方法11．凸模與凹模分別加工法（1）≤為了保證初始間隙不超過(guò)最大合理間隙值Zmax，即：模具制造公差的選

7、取必須滿足以下條件：≤凸模與凹模按照?qǐng)D樣分別的條件模具刃口尺寸的計(jì)算方法21．凸模與凹模分別加工法（2）確定凸、凹模的制造公差的方法：①規(guī)則形狀沖裁時(shí)，凸、凹模制造公差查表3-7選取，但需校核。②形狀規(guī)則的制件,一般按凸模IT6級(jí),凹模IT7級(jí)精度的標(biāo)準(zhǔn)公差值來(lái)選取。③按照下列算式確定：≤≤模具刃口尺寸的計(jì)算方法31）落料件1．凸模與凹模分別加工法（3）Zmin/2模具刃口尺寸的計(jì)算方法42）沖孔件1.凸模與凹模分別加工法（4）Zmin/2模具刃口尺寸的計(jì)算方法53）孔心距1．凸模與凹模分別加工法（5）模具分別加工法實(shí)例1例1:沖制圖示零件，材料為Q

8、235鋼，料厚t=0.5mm。計(jì)算沖裁凸、凹模刃口尺寸及公差。解：由圖可知，該零件屬于無(wú)特殊要求的一般沖孔、