裂紋修補(bǔ)方案內(nèi)容.doc

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1、河南天冠潦和秸稈沼氣綜合利用項(xiàng)目25t/h循環(huán)流化床鍋爐下鍋筒裂紋修補(bǔ)技術(shù)方案批準(zhǔn)：審核：編制:中化二建集團(tuán)有限公司2012年07月14日目錄1.工程概況2.設(shè)備技術(shù)特性3.檢修程序和計(jì)劃4.材料可焊性分析5.焊接工藝評(píng)定6.裂紋缺陷確定7.裂紋缺陷清除及焊接破口打磨8.焊接修復(fù)工藝9.無(wú)損檢測(cè)10.組織機(jī)構(gòu)及勞動(dòng)力計(jì)劃11.進(jìn)度計(jì)劃12.機(jī)具材料計(jì)劃13.安全技術(shù)措施1.工程概況河南天冠秸稈沼氣綜合利用項(xiàng)目25t/h循環(huán)流化床鍋爐，2005年11月出廠，2006年投產(chǎn)運(yùn)行兩年后停車(chē)一直至今，經(jīng)鍋檢所磁粉

2、著色滲透處理發(fā)現(xiàn)下鍋筒對(duì)流管孔(靠近人孔第一排左數(shù)第三個(gè)對(duì)流管孔)內(nèi)壁表面有數(shù)條裂紋,其中最長(zhǎng)一條為30mm,且已經(jīng)沿壁厚方向穿透,其他裂紋均未穿透；外壁表面有一條為30mm裂紋且與內(nèi)壁表面最長(zhǎng)一條裂紋交錯(cuò)但為連接。裂紋分布見(jiàn)圖1和圖2所示。為了確保設(shè)備以后安全運(yùn)行，必須對(duì)產(chǎn)生的裂紋進(jìn)行修補(bǔ)，為此，編制此方案，作為修補(bǔ)工藝文件。圖1下鍋筒裂紋分布圖圖2裂紋分布詳圖圖3裂紋現(xiàn)場(chǎng)圖片2.設(shè)備技術(shù)特性2.1技術(shù)參數(shù)見(jiàn)表1表1下鍋筒技術(shù)參數(shù)規(guī)格Φ1000×25材質(zhì)20G額定蒸發(fā)量t/h25額定蒸汽溫度℃400額定

3、工作壓力MPa2.5操作介質(zhì)蒸汽表2檢修切割焊接返修部位名稱(chēng)材料牌號(hào)規(guī)格mm備注裂紋1XG-0120Gδ＝25裂紋2XG-0220Gδ＝25其他裂紋XG-0320Gδ＝252.3技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)2.3.1GB150－89《鋼制壓力容器》2.3.2《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》2.3.3JB4730－2005《壓力容器無(wú)損檢測(cè)》3.修補(bǔ)程序和計(jì)劃3.1修補(bǔ)原則：由于外殼壁厚較大，單從外側(cè)返修焊縫不能保證焊縫系數(shù)為1，熱處理溫度無(wú)法保證。裂紋修補(bǔ)采取內(nèi)外挖補(bǔ)，修補(bǔ)前用X射線探傷儀對(duì)裂紋周?chē)傲鸭y延伸處進(jìn)行照相處理,確定

4、內(nèi)部裂紋發(fā)展情況,是否內(nèi)部裂紋和外部裂紋一致。再根據(jù)探傷情況,對(duì)裂紋進(jìn)行打磨處理。具體方法如下：（1）、先從內(nèi)壁沿裂紋進(jìn)行打磨，對(duì)于未沿壁厚方向穿透且裂紋長(zhǎng)度較短的裂紋，按裂紋發(fā)展情況打磨到?jīng)]有裂紋為止；對(duì)于兩條較長(zhǎng)較深的裂紋，由于裂紋相離較近，兩條裂紋同時(shí)先從內(nèi)部打磨U型坡口，沿壁厚方向打磨到壁厚一半停止打磨，然后進(jìn)行焊接，表面磨平后再?gòu)耐獠窟M(jìn)行同樣處理，然后再次X射線探傷，報(bào)請(qǐng)鍋檢所進(jìn)行檢查。（2）、焊接時(shí)嚴(yán)格按照焊接工藝評(píng)定進(jìn)行處理，需要100℃-120℃的熱處理。3.2修補(bǔ)程序見(jiàn)圖4設(shè)備有關(guān)零部件

5、拆除/內(nèi)部清理焊接工藝評(píng)定報(bào)告修補(bǔ)施工條件準(zhǔn)備修補(bǔ)技術(shù)方案審批/技術(shù)監(jiān)督部門(mén)告知X射線探傷修補(bǔ)原則方案討論裂紋打磨/焊接/后熱/射線檢測(cè)內(nèi)件安裝圖4檢修工作流程4.材料可焊性分析和焊接材料4.1材料介紹4.1.1下鍋筒所用材質(zhì)為20g20g鋼板是鍋爐上最常用的碳鋼板。它有適當(dāng)?shù)膹?qiáng)度和良好的塑性，還有良好的冶煉、制板、焊接、熱處理和冷熱成型等工藝性能。它的用途極廣泛，主要用于工作溫度≤450℃的中低壓鍋爐做鍋筒及法蘭、集箱端蓋等件，但在大型鍋爐中用量較少，主要用在壓力較低的部位。國(guó)外相近牌號(hào)有德國(guó)的HⅡ、日

6、本的SB42和俄羅斯的20K。鋼板化學(xué)成分見(jiàn)表3，機(jī)械性能見(jiàn)表4表3下鍋筒20g鋼板化學(xué)成分牌號(hào)CSiMnSPCrNiMoCuV20g0.130.190.710.0010.012表4下鍋筒20g鋼板機(jī)械性能牌號(hào)σsMPaσbMPaδ％AkvJ(0℃)J/cm2冷彎D=α=4.2可焊性分析20g可焊性良好。根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，選用焊接工藝要盡量減小焊接殘余應(yīng)力，避免強(qiáng)力組裝。4.3焊接方法焊接時(shí)采用兩面破口電焊焊接,焊接時(shí)盡量放慢速度,每焊完一遍冷卻十分鐘,且盡量采取措施讓去緩慢冷卻。4.4焊接材料焊條牌號(hào)采

7、用J427%H:B:n,S(@5.焊接工藝評(píng)定5.1裂紋修補(bǔ)焊接工藝評(píng)定按照J(rèn)B4708-2000有關(guān)要求和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)確定評(píng)定指導(dǎo)書(shū)內(nèi)容如下：·焊接方法：手工電弧焊·焊接接頭、破口形式、評(píng)定試板加工尺寸見(jiàn)后附焊接工藝評(píng)定，加工方法采用采用磨光機(jī)打磨破口。試板材質(zhì)質(zhì)量證明書(shū)應(yīng)加蓋有供貨方公章?！つ覆模侯?lèi)別號(hào)為Ⅰ、組別號(hào)為Ⅰ－1和與類(lèi)別號(hào)為Ⅰ、組別號(hào)為Ⅰ－1相焊。標(biāo)準(zhǔn)號(hào)GB713-86、鋼號(hào)20g和標(biāo)準(zhǔn)號(hào)GB713-86、鋼號(hào)20g相焊?！ず附硬牧希汉覆念?lèi)別為電焊條，焊材標(biāo)準(zhǔn)GB/T5117-85，填充金屬尺寸

8、見(jiàn)后附焊接工藝評(píng)定，焊條牌號(hào)為J427，焊條類(lèi)別為堿性?！ず附游恢茫簩?duì)接焊縫的焊接位置為2G，·預(yù)熱溫度（℃）（允許最低值）：100，層間溫度（℃）（允許最低值）：100保持預(yù)熱時(shí)間：焊接全過(guò)程，加熱方法：氧乙炔加工。·電特性：電流種類(lèi)為直流，極性為反極性。焊接電流范圍（A）為90～180，電弧電壓（V）25～30·焊接參數(shù)見(jiàn)后附焊接工藝評(píng)定·技術(shù)措施：擺動(dòng)焊，焊前清理和層建清理采用電動(dòng)磨光機(jī)，電動(dòng)磨光機(jī)，·試板焊縫檢驗(yàn)外觀檢