探析影響靜電除塵器除塵效果因素

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1、探析影響靜電除塵器除塵效果因素　　摘要：本文介紹了靜電除塵器的工作原理，對靜電除塵器除塵效果的影響因素做出了分析，闡述了如何減小這些因素的影響，有一定參考價(jià)值。關(guān)鍵詞：除塵器除塵效果影響因素分析減小影響措施中圖分類號：TG234.6文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A文章編號：隨著環(huán)境保護(hù)的日益迫切，鍋爐排出的煙氣經(jīng)煙囪排入大氣前需要凈化防止大氣被污染，已成為當(dāng)今社會(huì)必不可少的重要環(huán)節(jié)。BE型靜電除塵器就是防止含塵氣體污染大氣的有效裝置之一。1BE型靜電除塵器的工作原理如上圖所示，圖中的電暈極（細(xì)金屬線）的一端用絕緣子，懸掛在接地的收塵板中間，并在其上施加負(fù)性高電壓，當(dāng)電壓達(dá)到一定值時(shí)，電暈極上會(huì)出現(xiàn)放電現(xiàn)象，

2、此時(shí)給除塵器通入含塵氣體，氣體在高壓電場中產(chǎn)生電離，電離后所生成的陰離子和陽離子吸附在通過電場的粉塵上，而使粉塵獲得電荷，絕大多數(shù)荷電粉塵粒子便向收塵板運(yùn)動(dòng)而沉積，當(dāng)沉積在收塵板上的粉塵達(dá)到一定厚度后，借助于振打機(jī)構(gòu)使粉塵落入下部灰斗，凈化后的氣體便從除塵器排出。72影響除塵器除塵效果的因素板式除塵器，收塵板由若干塊平板組成，針刺式電暈線安裝在每排收塵板構(gòu)成的通道中間，根據(jù)投運(yùn)以來的運(yùn)行情況看，除塵器的除塵效果與許多因素有關(guān)，如煙氣的溫度、流速，以及除塵器的密封狀態(tài)、收塵板間距等。2.1煙氣的溫度煙氣的溫度過高，電暈始發(fā)電壓、起暈時(shí)電暈極表面的電場溫度、火花放電電壓等均降低，影響除塵效率。

3、煙氣的溫度過低，容易造成絕緣部件因結(jié)露而爬電；金屬件被腐蝕，并且燃煤發(fā)電排出的煙氣中含有SO2，其腐蝕程度更為嚴(yán)重；灰斗內(nèi)粉塵結(jié)塊影響排灰，該廠曾因灰斗長期積灰，使收塵板、電暈線埋于積灰中而將收塵板燒變形，斷裂，電暈線燒斷。除塵、節(jié)電原理從技術(shù)角度來對比分析除塵效果:文丘里的機(jī)械設(shè)備,為了增加煙氣粉塵溶入黑液的數(shù)量,把喉管設(shè)計(jì)得很小,增大了煙道的阻力,故要用較大的260kW引風(fēng)機(jī),才能把煙氣抽出;而電除塵的斷面積為10m2,煙道阻力小,只需用557kW的引風(fēng)機(jī),大量的煙氣粉塵,從數(shù)排陽極板、陰極板之間通過,使粉塵帶負(fù)電,絕大部分被陽極板吸收來除塵,故除塵效率高。從電磁理論、電子技術(shù)、自動(dòng)控

4、制等方面的專業(yè)知識來分析其節(jié)電原理,文丘里系統(tǒng)的電動(dòng)機(jī),采用常規(guī)控制(交流接觸器),控制電動(dòng)機(jī)的開和停,對管道伐門,也只進(jìn)行開和關(guān)2種簡單的操作,不能調(diào)速,不能節(jié)電。而電除塵系統(tǒng)的技術(shù)含量高,如園盤蒸發(fā)器,是電磁自動(dòng)調(diào)速,根據(jù)負(fù)載的變化,可自動(dòng)調(diào)速,可節(jié)約用電,并且對電場的直流高壓、直流電流的控制電路,設(shè)計(jì)得巧妙,電路的邏輯功能強(qiáng),控制精度高,該自動(dòng)控制電路,國產(chǎn)和國外(如美國CE公司和芬蘭Flakt公司)的都很復(fù)雜(全部控制電路)。用控制框圖3電除塵的主電路來介紹一下,該電路是多個(gè)反饋信號,進(jìn)行綜合的自動(dòng)控制。功能單元電路,就有14塊,信號流向。功能塊各有1個(gè)、2個(gè)、3個(gè)、4個(gè)信號流進(jìn),

5、多個(gè)信號的邏輯功能相互作用,產(chǎn)生不同用途的控制信號。如“同步信號”能控制“脈沖形成”和“觸發(fā)脈沖“,能準(zhǔn)確控制2個(gè)觸發(fā)脈沖,跟主回路的電壓同步,即正脈沖和負(fù)脈沖,都從0°和180°開始移相(每對正脈沖跟負(fù)脈沖,始終相差180°電氣角)。2.2煙氣的流速過高煙氣的流速不能過高，因?yàn)榉蹓m在電場中荷電后沉積島收塵極上需要有一定的時(shí)間，如果煙氣風(fēng)速過高，核電粉塵來不及沉降就被氣流帶出，同時(shí)煙氣的流速過高容易使已沉積在收塵板上的粉塵產(chǎn)生二次飛揚(yáng)，特別是振打落灰時(shí)更容易產(chǎn)生二次飛揚(yáng)。2.3板間距7當(dāng)作用電壓、電暈線的間距和半徑相同時(shí)，加大板間距，會(huì)影響電暈線臨近區(qū)所產(chǎn)生離子電流的分布、增大表面積上的電

6、位差，將導(dǎo)致電暈外區(qū)電場強(qiáng)度降低，影響除塵效率。2.4電暈線間距電暈線的間距有一個(gè)會(huì)產(chǎn)生最大電暈電流的最佳值，當(dāng)作用電壓、電暈線半徑和板間距相同時(shí)，增大電暈線間距會(huì)使電暈電流密度和電場強(qiáng)度的分布不均勻，若電暈線間距小于最佳值，電暈線附近電場的相互屏蔽作用會(huì)使電暈電流減小。2.5氣流分布不勻出現(xiàn)氣流分布不勻時(shí)，氣流速度低的地方收塵率高，氣流速度高的地方收塵率低，氣流速度低的地方增加的粉塵收集量小于氣流速度高的地方減少的粉塵收集量，而總收塵效率降低。并且氣流速度高的地方會(huì)出現(xiàn)沖刷現(xiàn)象，將已沉積在收塵板上的粉塵再次大量揚(yáng)起。2.6粉塵的比電阻比電阻在104～1011Ω·cm之間的粉塵，電除塵效果

7、好。當(dāng)粉塵比電阻小于104Ω·cm時(shí)，由于粉塵導(dǎo)電性能好，到達(dá)集塵極后，釋放負(fù)電荷的時(shí)間快，容易感應(yīng)出與集塵極同性的正電荷，由于同性相斥而使”粉塵形成沿極板表面跳動(dòng)前進(jìn)”，降低除塵效率。當(dāng)粉塵比電阻大于1011Ω·cm時(shí)，粉塵釋放負(fù)電荷慢，粉塵層內(nèi)形成較強(qiáng)的電場強(qiáng)度而使粉塵空隙中的空氣電離，出現(xiàn)反電暈現(xiàn)象。正離子向負(fù)極運(yùn)動(dòng)過程中與負(fù)離子中和，而使除塵效率下降。7比電阻低于104Ω·cm稱為低阻型。這類粉塵有較好的導(dǎo)電能力