SPC統(tǒng)計(jì)過程控制1word版本.ppt

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1、SPC統(tǒng)計(jì)過程控制1基本概念統(tǒng)計(jì)過程控制原理加工過程輸入資源輸出產(chǎn)品過程控制檢驗(yàn)基本概念質(zhì)量管理發(fā)展三個(gè)階段：質(zhì)量檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制全面質(zhì)量管理過程控制強(qiáng)調(diào)預(yù)防原則、科學(xué)方法過程控制的重要工具－－控制圖基本概念統(tǒng)計(jì)過程控制（SPC）的涵義貫徹預(yù)防原則應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)保持過程穩(wěn)定保證產(chǎn)品質(zhì)量SPC的特點(diǎn)強(qiáng)調(diào)全員參與強(qiáng)調(diào)統(tǒng)計(jì)方法強(qiáng)調(diào)過程、體系二、控制圖原理控制圖原理控制圖的結(jié)構(gòu)：樣本統(tǒng)計(jì)量數(shù)據(jù)控制圖UCLCLLCL控制圖原理過程變差質(zhì)量波動(dòng)偶然因素過程固有波動(dòng)隨機(jī)對質(zhì)量影響小異常因素非過程固有對質(zhì)量影響大控制圖原理控制圖的實(shí)質(zhì)過程波動(dòng)控制圖偶因異因控制圖原理如何

2、判別偶因、異因？統(tǒng)計(jì)理論偶因～隨機(jī)波動(dòng)～正態(tài)分布異因～非隨機(jī)波動(dòng)～分布異常控制圖原理隨機(jī)數(shù)據(jù)控制圖原理正態(tài)分布范圍控制圖原理位置寬度形狀正態(tài)分布差異控制圖原理UCLCLLCLμ+3σμ-3σμ3σ控制圖控制圖原理控制圖判異準(zhǔn)則：國標(biāo)GB/T4091－2001ABCABCCLLCLUCLABCABCCLLCLUCLABCABCCLLCLUCL準(zhǔn)則一準(zhǔn)則二準(zhǔn)則三控制圖原理判異準(zhǔn)則ABCABCCLLCLUCL準(zhǔn)則四準(zhǔn)則五準(zhǔn)則六ABCABCCLLCLUCLABCABCCLLCLUCL控制圖原理判異準(zhǔn)則ABCABCCLLCLUCLABCABCCLLCLUCL準(zhǔn)則

3、七準(zhǔn)則八控制圖原理統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)基準(zhǔn)－－均值、標(biāo)準(zhǔn)差偶因無異因兩類錯(cuò)誤虛發(fā)報(bào)警漏發(fā)報(bào)警控制圖原理3σ原則規(guī)范限、控制限規(guī)范限T控制限三、控制圖應(yīng)用控制圖應(yīng)用分析用控制圖過程狀態(tài)：統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)技術(shù)控制狀態(tài)統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)技術(shù)控制狀態(tài)統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)是否技術(shù)控制狀態(tài)是ⅠⅡ否ⅢⅣ控制圖應(yīng)用狀態(tài)調(diào)整Ⅳ→Ⅱ，Ⅲ→Ⅰ過程控制Ⅳ→Ⅲ，Ⅱ→Ⅰ過程改進(jìn)過程能力控制圖應(yīng)用過程能力指數(shù)的評價(jià)值的范圍等級過程能力的評價(jià)參考≥1.67一過程能力高[1.33,1.67)二過程能力充分，表示技術(shù)管理能力很好，維持[1.00,1.33)三過程能力充足，但技術(shù)管理能力勉強(qiáng)，需改進(jìn)[0.67,1.

4、00)四過程能力不足，表示技術(shù)管理能力很差，整改<0.67五過程能力嚴(yán)重不足，需全面檢查整頓控制圖應(yīng)用Tε有偏移過程能力指數(shù)控制圖應(yīng)用控制用控制圖過程狀態(tài)Ⅰ區(qū)固定分析用控制圖持續(xù)改進(jìn)控制圖應(yīng)用常規(guī)控制圖分布控制圖代號控制圖名稱正態(tài)分布（計(jì)量值）均值-極差控制圖均值-標(biāo)準(zhǔn)差控制圖中位數(shù)-極差控制圖單值-移動(dòng)極差控制圖二項(xiàng)分布（計(jì)件值）p不合格品率控制圖np不合格品數(shù)控制圖泊松分布（計(jì)點(diǎn)值）u單位不合格數(shù)控制圖c不合格數(shù)控制圖控制圖應(yīng)用圖步驟一、確定所控制的質(zhì)量指標(biāo)：a、最重要的控制對象b、因果取因c、對象明確d、可計(jì)量e、容易準(zhǔn)確測定f、方便采取措施控制

5、圖應(yīng)用步驟二、取數(shù)據(jù)a、取25個(gè)子組b、子組大小為4或5c、數(shù)據(jù)取自同一總體d、子組數(shù)據(jù)生產(chǎn)條件一致控制圖應(yīng)用步驟三、計(jì)算R圖控制線控制圖應(yīng)用步驟四、計(jì)算圖控制線控制圖應(yīng)用步驟五、作R圖a、根據(jù)控制線作圖b、數(shù)據(jù)描點(diǎn)，判穩(wěn)c、不穩(wěn)定則控制過程，回步驟二步驟六、作圖（同步驟五）控制圖應(yīng)用步驟七、計(jì)算過程能力a、計(jì)算過程能力指數(shù)b、判定是否符合技術(shù)要求c、若不符，改進(jìn)過程，回步驟二步驟八、完成控制圖a、分析用控制圖→控制用控制圖b、日常控制c、持續(xù)改進(jìn)控制圖應(yīng)用P控制圖計(jì)算控制圖應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)化變量（子組大小不等）0-3+3四、總結(jié)總結(jié)SPC強(qiáng)調(diào)預(yù)防原則SPC以

6、統(tǒng)計(jì)理論為基礎(chǔ)實(shí)行SPC需要全員參與SPC推動(dòng)持續(xù)改進(jìn)謝謝！此課件下載可自行編輯修改，僅供參考！感謝您的支持，我們努力做得更好！謝謝