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《重介質(zhì)旋流器安全技術(shù)操作規(guī)程.doc》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在應(yīng)用文檔-天天文庫(kù)。
1、行業(yè)資料：________重介質(zhì)旋流器安全技術(shù)操作規(guī)程單位：______________________部門：______________________ 日期：______年_____月_____日第1頁(yè)共7頁(yè)重介質(zhì)旋流器安全技術(shù)操作規(guī)程1、經(jīng)過安全和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，通過考試取得合格證后，持證上崗。2、掌握旋流器的基本理論，選煤工藝流程。3、熟悉煤炭產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品指標(biāo)及旋流器處理后產(chǎn)品的指標(biāo)要求。4、掌握旋流器的構(gòu)造、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、主要工藝參數(shù)及其對(duì)指標(biāo)的影響。5、熟悉旋流器的感應(yīng)系統(tǒng)、閥門位置及其調(diào)節(jié)方法，了解有關(guān)儀表的工
2、作原理、結(jié)構(gòu)、適用條件、維護(hù)保養(yǎng)方法及其它知識(shí)。二、操作程序（一）開車前的準(zhǔn)備工作1、按《選煤廠機(jī)電設(shè)備檢查通則》要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行一般性檢查，并進(jìn)一步檢查：2、入料管接頭、閥門不漏水，閥門應(yīng)靈活、好用，無堵塞現(xiàn)象。3、旋流器各部位，特別是入料口、排料口的磨損不能超過要求，無堵塞。4、旋流器的可調(diào)部件完整、靈活。5、系統(tǒng)內(nèi)各儀表（如壓力表、流量表、料位計(jì)等）應(yīng)靈敏可靠，停車時(shí)指示應(yīng)在相應(yīng)的位置。6、了解入料的煤種、煤質(zhì)不應(yīng)有異常情況。（二）正常操作1、旋流器給料后，觀察入料以及排料口排料的出料狀況。第3頁(yè)共7頁(yè)2、底流的排放方式對(duì)分級(jí)效
3、果影響很大，以使底流連續(xù)呈傘狀旋轉(zhuǎn)排出為好；底流呈柱狀甚至間斷排放，表明旋流器入料太稠，會(huì)成溢流跑粗，分級(jí)效果降低。3、在正常情況下，旋流器的入料閥門應(yīng)全開，入料壓力可通過調(diào)節(jié)入料管上閥門進(jìn)行控制。4、應(yīng)與來料泵安全操作規(guī)程保持密切聯(lián)系，隨時(shí)通報(bào)入料濃度等變化情況，力求穩(wěn)定旋流器的工藝參數(shù)，以保持良好的工作效果。1、檢查清理旋流器排料口的雜物。2、檢查有關(guān)管道、閥門有無漏水、堵塞、開啟不靈的現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。3、定期檢查入料口、排料口的磨損情況。應(yīng)通過實(shí)測(cè)來確定其磨損是否超限，嚴(yán)格按規(guī)定更換磨損部件。4、利用停車時(shí)間按四無、五
4、不漏要求，對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，并清理設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生。三、運(yùn)行中注意事項(xiàng)1、必須定期檢查旋流器各主要部件的磨損情況，發(fā)現(xiàn)磨損應(yīng)及時(shí)更換。2、旋流器排料口有時(shí)被雜物堵塞而斷流，應(yīng)及時(shí)將雜物排除，以保證其正常工作。第3頁(yè)共7頁(yè)重力分級(jí)去石機(jī)安全操作規(guī)程一、工作原理第6頁(yè)共7頁(yè)原料經(jīng)進(jìn)料口首先進(jìn)入喂料箱，使原料均勻進(jìn)入上層篩面，由于原料和砂石的比重及懸浮速度不同，在振動(dòng)、篩分及氣流的綜合作用下，使原料自動(dòng)產(chǎn)生分級(jí)。容重小的原糧和輕質(zhì)浮在料流的上面成為上層篩面的篩上物，從出料口排出，輕雜質(zhì)從吸風(fēng)管中吸出；容重大的原料經(jīng)過上層篩面的二、三段時(shí)，
5、穿過篩孔進(jìn)入下層編織網(wǎng)篩面，砂石、泥塊等沿網(wǎng)面爬向高處，形成集石區(qū)，依次從出石口排出，質(zhì)量好容重大的原料向下運(yùn)動(dòng)，從出料口排出。二、操作規(guī)程1開機(jī)前檢查1.1檢查地腳螺栓固定是否松動(dòng)，所有連接件是否調(diào)整正確（如原料進(jìn)口、原料出口、吸風(fēng)管；1.2檢查振動(dòng)電機(jī)是否安裝正確，固定螺栓是否松動(dòng)；1.3檢查機(jī)器兩側(cè)支撐彈簧處涂有黑色油漆的支撐連接板是否卸掉；1.4檢查機(jī)器上所有的工具和無關(guān)的物體是否取下；1.5將手柄轉(zhuǎn)至風(fēng)門刻度盤上的位置打開風(fēng)門，并將石子閥板調(diào)至最下端；1.6旋轉(zhuǎn)可調(diào)支撐桿上的絲套，使篩體傾角達(dá)7左右的位置，一般在5～9之間
6、。2手動(dòng)操作2.1開機(jī)第6頁(yè)共7頁(yè)首先，在微機(jī)上用鼠標(biāo)點(diǎn)擊去石機(jī)脈沖除塵器風(fēng)機(jī)N502，出現(xiàn)確認(rèn)窗口，點(diǎn)擊確認(rèn)后風(fēng)機(jī)啟動(dòng)，同樣方式依次點(diǎn)擊去石機(jī)的脈沖除塵器的關(guān)風(fēng)器N501-2、刮灰器N501-1，正常運(yùn)行后，用鼠標(biāo)點(diǎn)擊去石機(jī)圖形，出現(xiàn)確認(rèn)窗口，點(diǎn)擊確認(rèn)后去石機(jī)啟動(dòng)。去石機(jī)正常運(yùn)行后，用鼠標(biāo)點(diǎn)擊振動(dòng)篩麥芽去去石機(jī)提升機(jī)的圖形，出現(xiàn)確認(rèn)窗口，點(diǎn)擊確認(rèn)后，提升機(jī)啟動(dòng)，它會(huì)把振動(dòng)篩篩出的麥芽送往去石機(jī)，經(jīng)過去石機(jī)去石后，麥芽經(jīng)永磁筒去鐵后進(jìn)入計(jì)量倉(cāng)等待粉碎。2.2停機(jī)首先用鼠標(biāo)點(diǎn)擊去石機(jī)圖形，畫面上會(huì)出現(xiàn)一個(gè)提示確認(rèn)窗口，確認(rèn)后，去石機(jī)停
7、運(yùn)，然后依次用同樣的操作手法，關(guān)閉脈沖除塵器刮灰器N501-1、關(guān)風(fēng)器N501-2、風(fēng)機(jī)N502。3自動(dòng)操作3.1在麥芽出料畫面中，原料倉(cāng)的圖形下，每個(gè)倉(cāng)都有設(shè)定量和偏差值，在所選倉(cāng)號(hào)下，設(shè)定好所需要的麥芽量（注意設(shè)定量與實(shí)際出料總量的差距不能大于50公斤，設(shè)定量大于實(shí)際總量超過50公斤，設(shè)備不會(huì)自動(dòng)停止）。3.2在麥芽出料畫面中的右下角有一方框點(diǎn)擊自動(dòng)，手動(dòng)切換成自動(dòng)狀態(tài)，在設(shè)定倉(cāng)號(hào)框里設(shè)定好倉(cāng)號(hào)（注意：其余倉(cāng)號(hào)不能同時(shí)設(shè)定數(shù)值），點(diǎn)擊啟動(dòng)即可。三、操作注意事項(xiàng)1.麥芽出倉(cāng)的手動(dòng)插板調(diào)整到出料速度小于13.5噸/小時(shí)，保證喂料口下
8、料速度與去石機(jī)實(shí)際處理能力相匹配，否則，出石口會(huì)有較多原料與石子同時(shí)排出；2.振動(dòng)篩麥芽去去石機(jī)提升機(jī)圖形下有數(shù)據(jù)顯示框：SP78是設(shè)定轉(zhuǎn)速下限，PV顯示的數(shù)值是實(shí)際轉(zhuǎn)速，當(dāng)實(shí)際轉(zhuǎn)速低于SP78轉(zhuǎn)速時(shí)，即表示提升機(jī)內(nèi)堵料，該提升前的設(shè)
