重介旋流器安全技術(shù)操作規(guī)程.docx

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1、重介旋流器安全技術(shù)操作規(guī)程一、一般規(guī)定1、應經(jīng)安全和本工種專業(yè)技術(shù)培訓，通過考試取得合格證后，持證上崗。2、掌握重介旋流器的基本理論，選煤工藝流程，入選原煤的數(shù)量、質(zhì)量、粒度組成、浮沉組成、可選性等。3、熟悉煤炭產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、指標要求。4、熟悉所屬機電設(shè)備的工作原理、結(jié)構(gòu)、零部件的名稱和作用、技術(shù)特征、設(shè)備維護保養(yǎng)方法和有關(guān)的自動控制基本知識。5、嚴格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、崗位責任制、交接班制度及其他有關(guān)規(guī)定。6、上崗時，按規(guī)定穿戴好勞保用品。二、開車前的準備工作1、開車前應檢查入料分配桶、入料管、壓力表、旋流器本體、溢流箱、底流箱是否損壞，有否漏水、漏煤及

2、堵塞現(xiàn)象。2、系統(tǒng)內(nèi)各儀表（如壓力表、流量表、密度控制器等）應靈活、準確，指示應處于相應位置。3、旋流器各部位，特別是入料口、排料口的磨損不能超過要求，無堵塞現(xiàn)象。4、檢查旋流器易損部件（底流口，入料管）的磨損情況。三、正常操作1、由集控室按順序開車。2、通過壓力表檢查入料壓力，正常入口壓力應為0.6MPa。3、檢查旋流器底流，在正常壓力情況下，底流排料是輻射狀并有中心柱。當入料壓力低時，排料不成輻射狀，形不成中心柱。造成壓力不足的原因主要有：①管路堵塞；②管路部分磨損，阻力增大或有磨損；③重介質(zhì)泵襯里、葉輪磨損嚴重，間隙過大。4、根據(jù)重介精煤中灰檢查結(jié)果

3、及重介中煤篩中煤量，及時調(diào)整分選密度，以確保質(zhì)量指標達到合格要求。5、通過快速浮沉檢查重介旋流器的分選效果：重介精煤內(nèi)小于1.4g/cm3的密度物含量在98％以上；中煤內(nèi)小于1.5g/cm3物含量在45％以下。6、當煤質(zhì)和可選性發(fā)生較大變化時，應及時調(diào)整分選密度和產(chǎn)品污染指標。7、要準確掌握煤質(zhì)變化，及時調(diào)節(jié)懸浮液密度、入料壓力，確保產(chǎn)品質(zhì)量指標達到合格要求。四、停車后應做的工作1、接到停車信號后，先停止給料，由集控室集中停車。2、檢查入料分配桶、入料管、旋流器本體、溢流箱、底流箱的磨損情況。3、檢查重介系統(tǒng)管道、閘門、密度控制箱及各處溜槽有無堵塞、磨損等

4、，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。4、利用停車時間進行設(shè)備的維護保養(yǎng)，處理運行中出現(xiàn)的和停車后檢查出的問題。五、安全注意事項1、處理底流箱堵塞事故時要停機，辦理重介旋流器入料泵的停電事宜，并要有人監(jiān)護。2、處理重介管路堵塞事故時，屬于高空作業(yè)，操作人員要系好安全帶，并設(shè)專人監(jiān)護。3、發(fā)現(xiàn)旋流器底流中含過多粗顆粒時，應及時與上道工序司機聯(lián)系，查找原因認真處理。1）正常情況下，旋流器的入料閥門應全開，入料壓力可通過調(diào)整入料管上的閥門進行控制。2）注意觀察煤泥篩脫水情況，發(fā)現(xiàn)有跑水現(xiàn)象可關(guān)閉一臺或二臺旋流器來調(diào)整。