數(shù)控等離子切割機(jī)設(shè)備安全操作規(guī)程

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1、僅供參考[整理]安全管理文書(shū)數(shù)控等離子切割機(jī)設(shè)備安全操作規(guī)程日期：__________________單位：__________________第1頁(yè)共5頁(yè)僅供參考[整理]數(shù)控等離子切割機(jī)設(shè)備安全操作規(guī)程1設(shè)備操作者在上機(jī)使用前必須仔細(xì)閱讀機(jī)床使用說(shuō)明書(shū)、系統(tǒng)操作手冊(cè)及空氣等離子切割機(jī)使用說(shuō)明書(shū)，并遵守設(shè)備有關(guān)的安全操作規(guī)程及焊工一般安全操作規(guī)程。2打開(kāi)氣站內(nèi)的供氣總閥，根據(jù)使用的割炬數(shù)量調(diào)節(jié)出氣壓力，注意檢查供氣管路是否有異常情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。3打開(kāi)機(jī)器電源前應(yīng)檢查機(jī)床導(dǎo)軌上是否清潔，如有贓物或鐵屑應(yīng)及時(shí)清理干凈。4打開(kāi)電源總開(kāi)關(guān)（紅色轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)），按動(dòng)控變按鈕，稍后打開(kāi)系統(tǒng)

2、控制器，待數(shù)控控制器啟動(dòng)完畢進(jìn)入主界面后方可打開(kāi)伺服電源。這個(gè)過(guò)程中應(yīng)注意觀察各指示燈是否正常，如有損壞應(yīng)及時(shí)更換。5根據(jù)實(shí)際情況選擇需要的割炬，按下相應(yīng)的割炬開(kāi)關(guān)，并手動(dòng)關(guān)閉所有不使用的割炬的調(diào)火閥，避免浪費(fèi)氣體。6按下操作面板上的燃?xì)?、預(yù)熱氧按鈕，即將使用的割炬中應(yīng)由氣體噴出，使用點(diǎn)火

3、引弧按鈕點(diǎn)燃割炬，調(diào)節(jié)預(yù)熱火焰，預(yù)熱調(diào)節(jié)后打開(kāi)切割氧，根據(jù)切割的板厚調(diào)節(jié)火焰的鋒線?；鹧嬲{(diào)節(jié)后應(yīng)根據(jù)切割氧燃?xì)忸A(yù)熱氧的順序關(guān)閉各按鈕。7選擇切割零件的順序（可以是來(lái)自圖形庫(kù)/手工編程或者自動(dòng)編程套料軟件），根據(jù)板厚及采用的割嘴號(hào)選擇合適的切割速度及割縫補(bǔ)償量。8使用前面兩把單割炬切割時(shí)，可以使用

4、控制器提供的校正功能校正板材的傾斜，但如果使用割條機(jī)時(shí)應(yīng)人工將板材調(diào)到與導(dǎo)軌平行的狀態(tài)。第4頁(yè)共5頁(yè)僅供參考[整理]9在機(jī)器位于板材的上方，自動(dòng)調(diào)高的探測(cè)環(huán)完全位于板材范圍內(nèi)是調(diào)節(jié)自動(dòng)調(diào)高的初始高度，在割炬位于鋼板邊緣時(shí)應(yīng)注意關(guān)閉自動(dòng)調(diào)高裝置。然后將機(jī)器調(diào)整到起始切割的位置，設(shè)置好預(yù)熱時(shí)間（一般可以先將預(yù)熱時(shí)間設(shè)的長(zhǎng)一些，在實(shí)際切割用設(shè)置按鈕將預(yù)熱時(shí)間計(jì)入系統(tǒng)內(nèi)，或者在預(yù)熱時(shí)間不夠長(zhǎng)的情況下，增加/設(shè)置的方式重新調(diào)整計(jì)入系統(tǒng)的預(yù)熱時(shí)間）、穿孔時(shí)間、爬行時(shí)間后就可以啟動(dòng)切割了。10切割過(guò)程中注意觀察機(jī)器的運(yùn)行情況，并可以通過(guò)加/減速按鈕調(diào)節(jié)機(jī)器運(yùn)行速度以達(dá)到最佳切割效果。如果出現(xiàn)未割

5、透的現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)停止機(jī)器的運(yùn)行，根據(jù)情況可以采用離線或在線穿孔的方式重啟切割過(guò)程。11等離子切割時(shí)應(yīng)注意修改機(jī)器的切割方式，切割前應(yīng)注意關(guān)閉氧氣和丙烷氣體的總閥，并按上述過(guò)程做好校正鋼板，選擇切割程序等工作，調(diào)整好起割位置及切割速度、割縫補(bǔ)償后即可開(kāi)始切割，啟動(dòng)機(jī)器后機(jī)器會(huì)自動(dòng)完成引弧動(dòng)作，如果引弧成功即可按下啟動(dòng)按扭讓機(jī)器開(kāi)始運(yùn)行，待機(jī)器加速到正常速度運(yùn)行后方可打開(kāi)弧壓跳高裝置。12等離子切割中應(yīng)注意觀察機(jī)器的運(yùn)行狀態(tài)，并及時(shí)更換電極和噴嘴，防止損壞割槍。13板條的切割與單槍切割類似，應(yīng)注意的是：鋼板的擺放應(yīng)與激情導(dǎo)軌平行：各割炬的火焰應(yīng)調(diào)到在大致相同，這樣才能保證機(jī)器有一個(gè)合理的

6、運(yùn)行速度及良好的切割效果。14機(jī)器控運(yùn)行前要將割炬升高，運(yùn)行時(shí)應(yīng)注意行走范圍內(nèi)是否有障礙，加減速應(yīng)平緩進(jìn)行，防止過(guò)大的沖擊造成導(dǎo)軌進(jìn)度降低或者機(jī)床損壞，尤其應(yīng)注意安全。15停止工作時(shí)應(yīng)關(guān)閉所有進(jìn)氣閥，將割炬升高，并將前面兩把割炬分別置于橫向?qū)к壍膬啥?。?頁(yè)共5頁(yè)僅供參考[整理]16關(guān)機(jī)順序：首先關(guān)閉伺服電源，然后按控制器的cancel鍵將機(jī)器退回主界面，按下控制器電源開(kāi)關(guān)，關(guān)閉EDGE系統(tǒng)，然后是控變電源，最后是總電源開(kāi)關(guān)。17每天擦拭機(jī)床導(dǎo)軌面并加油，每個(gè)星期進(jìn)行一次機(jī)床的清潔工作，對(duì)導(dǎo)軌面及齒條都要加油潤(rùn)滑；同時(shí)檢查機(jī)床的刮屑上的羊毛氈，應(yīng)調(diào)整到導(dǎo)軌面緊貼的位置。18機(jī)床運(yùn)行

7、中有任何異常應(yīng)及時(shí)關(guān)機(jī)，并保留現(xiàn)場(chǎng)通知修理。第4頁(yè)共5頁(yè)僅供參考[整理]安全管理文書(shū)整理范文，僅供參考！日期：__________________單位：__________________第5頁(yè)共5頁(yè)