乳化液泵站司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程.doc

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1、行業(yè)資料：________乳化液泵站司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程單位：______________________部門：______________________日期：______年_____月_____日第1頁(yè)共7頁(yè)乳化液泵站司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程第1條經(jīng)過(guò)安全和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，通過(guò)考試合格后，方可上崗。第2條熟悉乳化液泵站的構(gòu)造、工作原理、各部件的名稱和作用，了解設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)。二、操作準(zhǔn)備第3條檢查各部件的連接螺栓是否齊全、牢固，特別要仔細(xì)檢查泵柱塞蓋的螺釘；第4條檢查泵站至工作面的管路接頭連接是否牢靠、漏夜；第5條檢查各截止閥的手柄是否靈活可靠、

2、吸液閥、手動(dòng)卸載閥及工作面回液閥是否在開啟位置，向工作面供液的截止閥是否在關(guān)閉位置，各壓力表是否齊全、完整、動(dòng)作靈敏；第6條檢查乳化液有無(wú)析油、析皂、沉淀、變色、變味等現(xiàn)象；用折射儀檢查乳化液配比濃度是否符合規(guī)定液壓支架3%～5%、，液面是否在液箱的2/3高度位置以上；第7條起動(dòng)電動(dòng)機(jī)，慢慢關(guān)閉手動(dòng)卸載閥，使泵壓逐漸升到額定值，然后按以下要求進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理，否則不準(zhǔn)工作。二、操作及注意事項(xiàng)第8條接到工作面開車信號(hào)后，要向工作面喊話：開泵了！，然后啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，慢慢打開向工作面供液管路上的截止閥，開始向工作面供液。第9條運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)注意以下事項(xiàng)：1、各

3、種儀表顯示情況；第4頁(yè)共7頁(yè)2、機(jī)器聲音是否正常；3、機(jī)器溫度是否超限；4、乳化液箱中的液位是否保持在規(guī)定范圍內(nèi)；5、柱塞是否潤(rùn)滑，密封是否良好；6、乳化液箱內(nèi)乳化油液面是否有污染物。第10條發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)立即停泵。1、異聲異味；2、溫度超過(guò)規(guī)定；3、壓力表指示不正常；4、乳化液溫度超過(guò)規(guī)定，濃度打不到規(guī)定，或乳化液箱中液面低于規(guī)定位置而自動(dòng)配液裝置仍未起動(dòng)；5、控制閥失效、失控；6、過(guò)濾器損壞或被堵不能過(guò)濾；7、供液管路破裂、脫開，大量泄液。第11條事故停泵或收工停泵都應(yīng)按下列順序操作：1、打開手動(dòng)卸載閥，使泵空載運(yùn)行；2、關(guān)閉高壓供液閥和吸液閥；3、

4、按泵的停止按鈕，并將控制開關(guān)手把扳到斷電位置。三、收尾工作第12條接到停泵信號(hào)后立即停泵，并把各控制閥打到非工作位置。第13條清擦開關(guān)、電動(dòng)機(jī)、泵體和乳化液箱上的粉塵。第14條向接班司機(jī)交清情況后，填寫運(yùn)轉(zhuǎn)和交接班記錄。第4頁(yè)共7頁(yè)第4頁(yè)共7頁(yè)乳化液泵站司機(jī)安全操作規(guī)程第1條：未經(jīng)專門培訓(xùn)，未持合格證人員不準(zhǔn)操作泵站。第2條：按規(guī)定壓力供液，不準(zhǔn)隨意更改。第3條：各種液壓、電器保護(hù)裝置必須靈敏可靠，不準(zhǔn)甩掉。第4條：按規(guī)定配制乳化液，不準(zhǔn)改變配比，更不準(zhǔn)用清水代替。第5條：泵體及液箱應(yīng)保持水平穩(wěn)固，每次移動(dòng)后要及時(shí)調(diào)整，否則不準(zhǔn)開泵運(yùn)行。二、正常情況啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)（運(yùn)

5、轉(zhuǎn)前準(zhǔn)備）第6條：檢查系統(tǒng)安裝、管路連接，要齊全緊固、完整無(wú)誤。第7條：檢查乳化油油位、乳化液液位、泵潤(rùn)滑油位、蓄能器壓力表讀數(shù)，必須符合規(guī)定。第8條：檢查電路操作手把或旋鈕應(yīng)靈活可靠；打開泵吸液閥、工作面回液閥、供液閥要處于截止?fàn)顟B(tài)；開啟泵卸載回路。第9條：給控制開關(guān)送電，檢查控制盤狀態(tài)顯示，正常后方可啟動(dòng)泵。第10條：關(guān)閉手動(dòng)卸載閥、監(jiān)聽(tīng)泵安全卸載裝置工作情況，要達(dá)到正常。第11條：檢查泵及供液裝置輸出壓力表讀數(shù)與額定壓力相符。第12條：開啟供液壓力截止閥，向工作面供液。開啟動(dòng)作要緩慢，以免引起液壓沖壓擊。三、運(yùn)轉(zhuǎn)中的注意事項(xiàng)第6頁(yè)共7頁(yè)第13條：監(jiān)視供液壓

6、力表指數(shù)等是否符合規(guī)定，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停泵處理。第14條：檢查乳化油油位、乳化液液位、閥滑油油位是否符合規(guī)定并隨時(shí)加注補(bǔ)充。第15條：監(jiān)聽(tīng)系統(tǒng)運(yùn)行中有無(wú)異響異振、卸載裝置工作是否正常，檢查工作柱塞潤(rùn)滑和密封性能，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)停泵處理。第16條：檢查電機(jī)及泵工作機(jī)構(gòu)各部溫升，發(fā)現(xiàn)異常停泵處理。第17條：注意工作面停泵呼叫，停泵動(dòng)作迅速，直接停止電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)并切斷電源，停泵期間司機(jī)不準(zhǔn)脫離崗位。第18條：工作面呼叫停泵后，必須得到工作面呼叫人員的開泵令后方可二次開泵，無(wú)論是本機(jī)故障停泵，還是工作面呼叫停泵，再次開泵前必須向工作面發(fā)出開泵信號(hào)。第19條：按規(guī)定要求做好運(yùn)行記錄四

7、、檢修時(shí)的操作第20條：泵站檢修必須停泵，切斷電源并進(jìn)行可靠閉鎖。第21條：供液系統(tǒng)檢查必須用正確的方法將系統(tǒng)余壓完全釋放后方可進(jìn)行。第22條：泵站系統(tǒng)各種壓力控制元件，如安全閥、卸載閥、減壓閥等不準(zhǔn)在井下拆檢。第23條：部件檢修更換，注油配液應(yīng)采取有效防止措施，保持設(shè)備注油后，部件清潔。第24條：在安裝關(guān)鍵螺栓時(shí)（吸排液閥壓蓋螺栓，小閥體與泵體的聯(lián)接螺栓，齒輪箱與泵體聯(lián)接螺栓）應(yīng)有足夠的力矩，最好在滿載一段時(shí)間后再緊一次。第6頁(yè)共7頁(yè)第25條：柱塞密封損壞時(shí)，最好用裝配好的缸套組件整體更換，因?yàn)樵诰颅h(huán)境不好，散件更換不能保證裝配質(zhì)量。安裝缸套密封時(shí)，腔內(nèi)應(yīng)層

8、層抹上黃油，以利于潤(rùn)滑。