影響焊接質(zhì)量的因素.pdf

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1、影響焊接質(zhì)量的因素（一）操作人員因素這一因素對焊接工作來說就是焊工，也包括焊接設備的操作人員。各種不同的焊接方法對焊工的依賴程度不同，手工操作占支配地位的手弧焊接，焊工操作技能的水平和謹慎認真的態(tài)度對焊接質(zhì)量至關重要。即使埋弧自動焊，焊接規(guī)范的調(diào)整和施焊也離不開人的操作。由于焊工質(zhì)量意識差、操作粗心大意，不遵守焊接工藝規(guī)程，操作技能差等都可能影響焊接質(zhì)量?？刂拼胧┛梢詮囊韵聨追矫嬷郑?.加強“質(zhì)量第一，用戶第一，下道工序是用戶”的質(zhì)量意識教育，提高責任心和一絲不茍的工作作風，并建立質(zhì)量責任制。2.定期進行崗位培訓，從理論上認識執(zhí)行工藝規(guī)程的重要性，從實踐上提高操作技

2、能。3.加強焊接工序的自檢與專職檢查。4.執(zhí)行焊工考試制度，堅持持證上崗，建立焊工技術檔案。（二）機器設備因素機器設備這一因素對焊接來說就是各種焊接設備。焊接設備的性能，它的穩(wěn)定性與可靠性對焊接質(zhì)量會產(chǎn)生一定影響，特別是結(jié)構復雜、機械化、自動化高的設備，由于對它的依賴性更高，因此要求它有更好、更穩(wěn)定的性能。在壓力容器質(zhì)量體系中，要求建立包括焊接設備在內(nèi)的各種在用設備的定期檢查制度。包括以下幾個方面：1.定期的維護、保養(yǎng)和檢修。2.定期校驗焊接設備上的電流表、電壓表、氣體流量計等計量儀表。3.建立設備狀況的技術檔案。4.建立設備使用人員責任制。（三）材料因素焊接使用的材

3、料包括各種被焊材料，也包括各種焊接材料、還有與產(chǎn)品配合使用的各種外購或外協(xié)加工的零部件。焊接生產(chǎn)中使用這些材料的質(zhì)量是保證焊接產(chǎn)品質(zhì)量的基礎和前提。從全面質(zhì)量管理的觀點出發(fā)，為了保證焊接質(zhì)量，從生產(chǎn)過程的起始階段，即投料之前就要把好材料關。主要有以下一些控制措施：1.加強原材料的進廠驗收和檢驗。2.建立嚴格的材料管理制度。3.實行材料標記移植制度，以達到材料的追溯性。4.擇優(yōu)選擇信譽、質(zhì)量好而且穩(wěn)定的供應廠和協(xié)作廠進行訂貨和加工。（四）工藝方法因素焊接質(zhì)量對工藝方法的依賴性較強，在影響工序質(zhì)量的各因素中占有更重要的地位。其影響主要來自兩個方面：一方面是工藝制訂的合理性

4、；另一方面是執(zhí)行工藝的嚴肅性。某一產(chǎn)品或某種材料的焊接工藝的制定，首先要進行焊接工藝評定，然后根據(jù)評定合格的工藝評定報告和圖樣技術要求制訂焊接工藝規(guī)程、編制焊接工藝說明書或焊接工藝卡。這些以書面形式表達的各種工藝參數(shù)是指導施焊時的依據(jù)，它是模擬生產(chǎn)條件所作的試驗和長期積累的經(jīng)驗以及產(chǎn)品的具體技術要求而編制出來的，是保證焊接質(zhì)量的基礎。在此基礎上需要保證專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。的另一方面是貫徹執(zhí)行焊接工藝的嚴肅性。在沒有充分根據(jù)的情況下不得隨意變更工藝參數(shù)，即使確需改變，也必須履行一定程序和手續(xù)。不正確的焊接工藝固然不能保證焊接質(zhì)量，即使有經(jīng)評定驗證是正確合理的

5、工藝規(guī)程，不嚴格執(zhí)行，同樣也不能得到合格的質(zhì)量。兩者相輔相成，相互依賴，不能忽視或偏廢任何一個方面。其主要控制措施有：1.按有關規(guī)定進行焊接工藝評定。2.選擇有經(jīng)驗的焊接技術人員編制所需的工藝文件。3.加強施焊過程中的管理與檢查。4.按要求制作焊接產(chǎn)品試板以檢驗工藝方法的正確性與合理性。（五）環(huán)境因素在特定環(huán)境下，焊接質(zhì)量對環(huán)境的依賴性也是很大的。因為焊接操作常常在室外露天進行，必然受到外界自然條件，如溫度、濕度、風力及雨雪天氣的影響，在其它因素一定的情況下，有可能單純因環(huán)境因素造成焊接質(zhì)量問題。環(huán)境因素的控制措施比較簡單，當環(huán)境條件不符合規(guī)定要求時，如風力較大或雨雪

6、天氣可暫時停止焊接工作或采取有效防護措施后再進行焊接，過低的氣溫可對工件適當預熱等。影響焊接質(zhì)量的因素概括為以上五個方面，這是從大的方面說。而每一個大因素又可分為若干小因素，每一個小因素還可以分解成更小的因素。將各種因素羅列出來并繪成一種稱因果圖的形式，即各種可能導致產(chǎn)生某種后果的原因，按主次依次排列出來，這種圖形也稱為魚刺圖。它是一種進行質(zhì)量分析的工具，根據(jù)長期實踐經(jīng)驗，將影響質(zhì)量的各因素都歸納于圖中，一旦出現(xiàn)質(zhì)量事故，在查找原因時可從因果圖中逐一分析，逐一排除，最終總會查出造成焊接專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。質(zhì)量不合格的一個或幾個原因，并在以后的焊接工作中予以

7、糾正和排除。專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。