資源描述：
《煤化工廢水零排放處理方法探究》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關內容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、煤化工廢水零排放處理方法探究 摘要：本文分別就煤化工廢水零排放處理方法以及煤化工廢水零排放技術要點進行了詳細的探討。關鍵詞：煤化工；廢水零排放；處理中圖分類號：[TE992.2]文獻標識碼：A引言煤化工項目耗水量巨大，煤轉化新鮮水耗一般2.5t/t以上；煤化工項目廢水產生量也很高，煤轉化廢水產生量1t/t以上。煤化工項目大多分布在煤炭資源豐富的西北地區(qū)，而這些地區(qū)恰恰水資源匱乏，水環(huán)境容量不足，甚至缺乏納污水體。一、煤化工廢水零排放處理方法經預處理和生化處理后的煤化工廢水，經絮凝沉降后進入活性焦吸附過濾床，去除
2、水中的懸浮物和大分子有機物，COD值降低60%-90%，然后進入由一級超濾膜；一級膜的凈水回收率70%-95%，分離的濃水全部返回絮凝沉淀系統(tǒng)，凈水進入二級納濾；二級膜凈水回收率70%-90%，分離的濃水30%-80%7返回絮凝沉淀系統(tǒng)，凈水進入三級反滲透膜；三級膜凈水回收率70%-95%，達到工廠循環(huán)水使用要求，收集于凈化水儲罐，送工廠循環(huán)水系統(tǒng)，濃水收集于濃水罐中。濃水泵送入脫硫劑制漿釜中，同時計量后的CaCO3或CaO脫硫劑由儲罐加入，在攪拌作用下，制成均勻的脫硫漿液，送入脫硫料漿儲罐，作為燃煤鍋爐煙氣脫硫
3、系統(tǒng)的脫硫劑使用。其中活性焦為煤制活性焦，粒徑1-10mm，堆比重0.7-1.2g/ml，比表面積200-800m2/g。膜分離系統(tǒng)為串聯(lián)的多級膜分離系統(tǒng)，由一級超濾膜，二級納濾膜和三級反滲透膜組成，一級膜可截留5-10萬分子量以上的物質，二級膜截留分子量200-500以上的有機物，三級反滲透膜分離溶液中處于離子狀態(tài)的無機物和小分子的有機物，膜分離系統(tǒng)整體淡水回收率70%-90%。膜分離收集的濃水和一定比例的CaCO3或CaO混合，制成含CaO濃度20%-50%脫硫漿液，作為燃煤鍋爐煙氣脫硫系統(tǒng)的脫硫劑使用。膜分
4、離收集的濃水也可直接作為循環(huán)流化床半干法煙氣脫硫的增濕水使用。文中方法的優(yōu)點在于:(1)與生化處理技術結合，實現(xiàn)廢水的循環(huán)利用和零排放處理，保護環(huán)境，節(jié)約水資源，尤其適合于缺水地區(qū)的使用。(2)采用了價格較低，再生性能好的活性焦，進行吸附過濾，可降低水處理成本。(3)膜分離濃水的處理方法簡單，制漿和脫硫過程可促使?jié)馑杏袡C組分的分解，與蒸發(fā)塘處理方式相比，避免了二次污染，并可利用濃水富含鈣、鎂離子，呈堿性的特點，制成脫硫漿液，進行煙氣脫硫，實現(xiàn)資源化利用。7二、煤化工廢水零排放技術要點1、有機廢水處理目前，煤化工
5、行業(yè)有機廢水處理工藝路線基本遵行（預處理+生化處理+深度處理）的三段式處理工藝。預處理工段包括隔油、氣浮、沉淀等，主要目的是去除乳化油和SS及膠態(tài)COD。對于魯奇氣化廢水，還要進行酚氨回收。值得注意的是由于萃取工藝的不同，國內酚氨回收裝置對酚氨脫除效率要遠遠低于國外裝置，預處理后廢水中酚氨濃度為國外的3倍以上，從而大大增加了后續(xù)生化處理的難度，因此采用魯奇氣化的煤化工項目要實現(xiàn)“零排放”，首先要提高酚氨脫除裝置的脫除效率。生化處理工段，可根據(jù)水質及場地情況選擇A/O、A2O、SBR、氧化溝、膜生物反應器（MBR）
6、等工藝。魯奇氣化廢水生化處理需注意以下幾點：（1）廢水中含有難降解有機物如單元酚、多元酚等含苯環(huán)和雜環(huán)類物質，有一定的生物毒性，需要在厭氧或欠氧環(huán)境下開環(huán)，提高廢水的可生化性，應設水解酸化池。7（2）盡可能延長廢水生化段的停留時間。根據(jù)經驗，好氧段的停留時間應不低于36h，厭氧段的停留時間應不低于12h。高溫氣化廢水COD濃度不高，但氨氮濃度高，因此應選擇硝化和反硝化效果好的處理工藝。高溫氣化廢水生化處理在設計時需要注意的是應重視廢水ρ（COD）/ρ（N）比。若ρ（COD）/ρ（N）≤7時，說明反硝化碳源不足，應
7、考慮外加碳源，提高反硝化脫氮效果，或者采用短程硝化/反硝化新工藝，節(jié)省反硝化所需碳源。有機廢水采用上述處理工藝處理后，經混凝沉淀，基本可以達到國家或地方排放標準，COD、氨氮質量濃度一般可降至100mg/L、15mg/L，但距離作為循環(huán)補充水要求還有一定的差距，需進行深度處理。影響廢水回用的水質指標主要有COD、氨氮、TDS等。GB50050—2007《工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設計規(guī)范》規(guī)定，回用水作為循環(huán)補充水COD、氨氮和TDS的控制指標，分別為30mg/L、5mg/L和1000mg/L。深度處理工段在設計時應注意
8、兩點：（1）深度處理工藝一般采用適合處理微污染廢水的曝氣生物濾池工藝（BAF）。但有機廢水經過生化處理后，可生化性變差，B/C值一般小于0.3。若直接采用BAF工藝，對廢水中有機污染物基本沒有去除效果，因此需要在BAF前端設高級氧化處理?？刹捎贸粞跹趸に?，提高廢水可生化性。（2）為保證出水穩(wěn)定性和可靠性，防止出水水質波動對后續(xù)膜處理的沖擊，7應在深度處理末端增加活性炭吸
