觀音巖電站碾壓砼重力壩施工

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1、觀音巖電站碾壓砼重力壩施工　　中圖分類號：TU271文獻標識碼：A文章編號：一、工程簡介觀音巖水電站位于云南省麗江市華坪縣與四川省攀枝花市交界的金沙江中游河段，為金沙江中游河段規(guī)劃的八個梯級電站的最末一個梯級，上游與魯?shù)乩娬鞠嚆暯?。電站壩址距攀枝花市公路里程約72km，距華坪縣城公路里程約40km。攀枝花市距成都市公路里程約768km，距昆明市公路里程約333km。成昆鐵路支線格里坪站距壩址直線距離約10km。觀音巖水電站為一等大（1）型工程，以發(fā)電為主，兼有防洪、灌溉、旅游等綜合利用功能。水庫正常蓄水位1134m

2、，庫容約20.72億m3，電站裝機容量3000（5×600）MW。樞紐主要由擋水、泄洪排沙、電站引水系統(tǒng)及壩后廠房等建筑物組成。引水發(fā)電系統(tǒng)建筑物布置在河中，岸邊溢洪道布置在右岸臺地里側(cè)，導(dǎo)流明渠溢洪道布置在導(dǎo)流明渠位置。二、壩體結(jié)構(gòu)8擋河大壩由左岸、河中碾壓混凝土重力壩和右岸粘土心墻堆石壩組成為混合壩，壩頂總長1158m，其中混凝土壩部分長838.035m，心墻堆石壩部分長319.965m?；炷翂尾糠謮雾敻叱虨?139.00m，心墻堆石壩部分壩頂高程為1141.00m，兩壩型間壩頂通過5%的坡相連。碾壓混凝土重力壩

3、部分最大壩高為159m，心墻堆石壩部分最大壩高71m。混凝土大壩從左至右依次為：左岸非溢流壩段、左沖沙底孔壩段、河中廠房壩段、導(dǎo)流底孔壩段、雙泄中孔壩段、導(dǎo)流明渠壩段、溢洪道過渡壩段、岸邊溢流壩段、混凝土壩與堆石壩連接過渡壩段。壩體采用“金包銀”結(jié)構(gòu)形式，壩體內(nèi)部采用C9020W908F90100碾壓砼，迎水面及基礎(chǔ)墊層砼均為C2825W28F100常態(tài)砼。壩體砼總量為400萬m3，其中碾壓砼為加300萬m3。三、砼原材料及配合比3、原材料3.1、水泥采用麗江中熱42.5水泥。水泥品質(zhì)檢測執(zhí)行GB200-2003《中熱

4、硅酸鹽水泥、低熱硅酸鹽水泥、低熱礦渣硅酸鹽水泥》標準，物理力學(xué)性能檢測成果見表3.1-1，化學(xué)指標檢測成果見表3.1-2，水泥水化熱采用溶解熱法檢測，檢測結(jié)果見表3.1-3。表3.1-1水泥物理力學(xué)性能檢測成果表表3.1-2水泥化學(xué)分析檢測成果表8表3.1-3水泥水化熱檢測成果表3.2、粉煤灰采用利源II級粉煤灰。粉煤灰品質(zhì)檢測執(zhí)行DL/T5055-2007《水工混凝土摻用粉煤灰技術(shù)規(guī)范》，其檢測成果見表3.2。表3.2粉煤灰品質(zhì)檢測成果表3.3、細骨料采用人工砂，品質(zhì)檢測執(zhí)行《水工混凝土砂石骨料試驗規(guī)程》（DL/T5

5、151-2001）。砂顆粒級配檢測成果見表3.3-1和圖3.3，品質(zhì)檢測成果見表3.3-2，人工砂堿活性采用砂漿棒快速法進行，檢測成果見表3.3-3。表3.3-1人工砂顆粒級配檢測成果表從檢測成果看，常態(tài)砂各項指標符合《水工混凝土施工規(guī)范》DL/T5144-2001標準要求。碾壓砂各項指標均符合《碾壓混凝土施工規(guī)范》DL/T5112-2009標準要求，細骨料為非活性骨料。3.4粗骨料8粗骨料采用人工碎石，巖石品質(zhì)系灰?guī)r。原狀骨料運到試驗室，經(jīng)篩分（方孔篩）處理后進行室內(nèi)試驗。處理后的粗骨料品質(zhì)檢測成果見表3.4-1。采

6、用砂漿棒快速法進行堿－硅酸反應(yīng)檢測，試驗成果見表3.4-2。表3.4-1粗骨料品質(zhì)檢測成果表表3.4-2碎石堿－硅酸反應(yīng)試驗成果表從檢測成果看：除小石泥塊含量及粗骨料中徑篩篩余率不符合《水工混凝土施工規(guī)范》DL/T5144-2001標準要求，其余所檢各項指標均滿足《水工混凝土施工規(guī)范》DL/T5144-2001標準。粗骨料為非活性骨料。3.5、碾壓砼配臺比經(jīng)過大量的室內(nèi)試驗，其設(shè)計配合比見表3.5-1。表3.5-1碾壓混凝土配合比材料用量表四、碾壓砼施工經(jīng)現(xiàn)場試驗后，于2012年3月正式開始碾壓砼鋪筑。4．1拌制由HL

7、一90一ZOIS00型和HLll5—3F1500型攪拌樓拌制，拌和時間分別為130s和150s，投料順序為：大石+小石+中石+砂一水泥+扮煤灰一水+外加劑，總拌和能力為138m3／s。4．2運輸825t自卸汽車直接入倉，采用退鋪法多點卸料。入倉前，對車輪進行沖洗，防止將泥土、水帶入倉內(nèi)，保證倉面干凈。在倉面行駛的車輛應(yīng)避免急剎車、急轉(zhuǎn)彎等有損混凝土層面的操作。4．3鋪料及平倉由推土機平倉，碾壓混凝土呈條帶分布。垂直于水流方向。在澆筑能力允許的條件下，盡可能采取大倉面、薄層、均勻、連續(xù)上升的方式施工，攤鋪厚度按33cm～

8、35cm控制，壓實厚度按30cm控制，超高部位應(yīng)重新平倉，局部不平部位人工輔助填平。均采用兩次平倉，一次碾壓的方法，能有效防止砼骨料的分離。在靠近模板和鋼筋較密集的地方、門槽、金結(jié)和機電設(shè)備埋件等空間狹小的二期混凝土澆筑部位及各種埋件儀器周圍，用人工平倉，是骨料分布均勻。水平止水、止?jié){片底部要人工送料填滿，嚴禁料直接下料以免止水、