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《支架熱流道疊層模注塑模具設(shè)計設(shè)計說明書》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫。
1、全套設(shè)計聯(lián)系QQ97666224（說明書CAD圖紙等）1.前言模具是制造業(yè)的一種基本工藝裝備，它的作用是控制和限制材料（固態(tài)或液態(tài)）的流動，使之形成所需要的形體。用模具制造零件以其效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好、材料消耗低、生產(chǎn)成本低而廣泛應(yīng)用于制造業(yè)中。注塑模中的疊層式熱流道模具是當(dāng)今注塑模具工業(yè)發(fā)展的一項前沿技術(shù)。疊層式模具通常是將兩副常規(guī)的單層注塑模組合在一起,能充分利用注射機的生產(chǎn)能力,大批量生產(chǎn)扁平制件以降低生產(chǎn)成本。熱流道技術(shù)具有節(jié)約原料、易于自動化、提高產(chǎn)品性能、縮短生產(chǎn)周期等優(yōu)點,將其與疊層式模具相結(jié)合,僅需增加
2、少量的模具成本卻能成倍地增加產(chǎn)量和實現(xiàn)高效自動化,故疊層式熱流道模具技術(shù)日趨受到世人的關(guān)注。2.注塑件的設(shè)計2.1功能設(shè)計圖2－1光碟支架本塑件要求能夠放置一張普通光盤，關(guān)于零件的造型圖如圖2-1所示，詳細(xì)結(jié)構(gòu)可參考零件圖紙。作為光盤播放器的一部分，主要是應(yīng)用它的形狀特征，對其表面質(zhì)量要求不高，滿足一般塑料件的外觀即可。另外還需要承受一定的外力，如小載荷、振動、摩擦等情況；塑件的工作溫度略高于室溫，這使得在材料選擇時對熱變形溫度、脆化溫度、分解溫度的要求較高；生產(chǎn)批量是大批大量生產(chǎn)，這樣，就必須考慮生產(chǎn)成本和模具壽命
3、，在材料的選擇時要綜合各種因素；此外，塑料都會老化，作為一種光驅(qū)用品,還要考慮到材料的光氧化等問題。2.2材料選擇對于熱流道模具，要求塑料的熔融范圍小，熱穩(wěn)定好，對壓力敏感，易于熔融和固化。熱塑性變形溫度高，能將塑件迅速從模具中取出。其次還要考慮材料的力學(xué)性能，如屈服應(yīng)力、彈性模量、彎曲強度、表面硬度等。本塑件對材料的要求首先必須是強度和耐熱好，其次才是成型難易和經(jīng)濟性問題；綜合各種條件，我們選用各種性能都比較好的ABS塑料，可以滿足本塑件的各項要求，同時也適合用于熱流道模具的生產(chǎn)。本塑料生產(chǎn)過程中,成型對塑件的結(jié)構(gòu)
4、、形狀要求、尺寸精度等方面要求QQ97666224海量設(shè)計資料，承接各種機械設(shè)計定制QQ97666224全套設(shè)計聯(lián)系QQ97666224（說明書CAD圖紙等）較高，而對塑件的表面粗糙度要求不高，滿足一般的塑料制品的要求即可。便降低模具結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度和制造難度，保證生產(chǎn)出價廉物美的產(chǎn)品；另一方面，模具設(shè)計者通過對給定塑件的結(jié)構(gòu)工藝性進行分析,弄清塑件生產(chǎn)的難點,為模具設(shè)計和制造提供依據(jù)。2.3對塑件的說明此零件屬于薄殼制件，厚度平均為1.5mm。在使用PRO/E造型時，先拉伸出一矩形實體，將上端挖出后進行抽殼，之后進行
5、相應(yīng)的加強筋和齒條等結(jié)構(gòu)，之后挖除中心的平行四邊形孔。2.3.1壁厚各種塑件，不論是結(jié)構(gòu)件還是板壁，根據(jù)使用要求具有一定的厚度，以保證其力學(xué)強度。一般地說，在滿足力學(xué)性能的前提下厚度不宜過厚，不僅可以節(jié)約原材料、降低生產(chǎn)成本；而且使塑件在模具內(nèi)冷卻或固化時間縮短、提高生產(chǎn)率；其次可避免因過厚產(chǎn)生的凹陷、縮孔、夾心等質(zhì)量上的缺陷。ABS壁厚推薦值：最小壁厚0.8mm。該塑件屬于中小型件，從圖2－1上可以看出，塑件大部分的壁厚均勻，為1.5mm，最大的壁厚位于齒條處，充型時相對于其它位置可能有一定的難度，可以依靠改善注射
6、工藝來得到改善，從而得到合格的制件。2.3.2脫模斜度由于塑件成型時冷卻過程中產(chǎn)生收縮，使其緊箍在凸?；蛐托旧希瑸榱吮阌诿撃?，防止因脫模力過大而拉壞塑件或使其表面受損，與脫模方向平行的塑件內(nèi)，外表面都應(yīng)具有合理的斜度，但是本塑件是淺殼件，可以不設(shè)置拔模斜度，因為它高度方向的尺寸只有12mm，并且呈現(xiàn)階梯狀分布，可以很方便的進行脫模。2.3.3加強肋圖2－2加強筋塑件上適當(dāng)設(shè)置的加強肋可以防止塑件的翹曲變形；沿著物料流動方向的加強肋還能降低充模阻力，提高融體流動性，避免氣泡、縮孔和凹陷等現(xiàn)象的產(chǎn)生。右圖2－2所示為在該
7、塑件中的加強肋，它的作用是加強塑件的強度（在本加強筋的對稱一側(cè)，有齒條充當(dāng)加強筋，在此處設(shè)置有利于平衡塑件強度，減少翹曲），同時有利于料流方向的改變。由于塑件本身內(nèi)部有階梯狀的內(nèi)凹，減少了制件使用時對光盤的摩擦，同時還可以增加塑件的強度。QQ97666224海量設(shè)計資料，承接各種機械設(shè)計定制QQ97666224全套設(shè)計聯(lián)系QQ97666224（說明書CAD圖紙等）2.3.4圓角塑件上各處的輪廓過度和壁厚連接處，一般采用圓角過渡連接，有特殊要求時才采用尖角結(jié)構(gòu)。使用尖角容易產(chǎn)生應(yīng)力集中，在受力或受沖擊載荷時會發(fā)生破裂。
8、圓角不僅有利于物料充模，同時也有利于融料在模具型腔內(nèi)的流動和塑件的脫模。該塑件大部分的圓角取R0.5，主要是考慮到了本塑件本身的壁厚較薄，采用較大的過渡角會引起塑件產(chǎn)生明顯的局部收縮，如果成型后發(fā)生較大的變形，可以采用適當(dāng)?shù)耐嘶鹛幚怼?.4塑件的尺寸精度及表面質(zhì)量尺寸精度的選擇；塑件的尺寸精度是決定塑件制造質(zhì)量的首要標(biāo)準(zhǔn)，然而，在滿足塑件使用要
