安全生產(chǎn)重在細(xì)化.docx

《安全生產(chǎn)重在細(xì)化.docx》由會員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。

1、安全生產(chǎn)重在細(xì)化隨著企業(yè)的快速發(fā)展，新人員的增加，機(jī)械設(shè)備的更新和換代，生產(chǎn)現(xiàn)場縱橫交叉的施工等不確定因素變化，這些都無疑給正常生產(chǎn)帶來諸多的不安全隱患?？v觀近幾年發(fā)生的事故我們必須面對現(xiàn)實(shí)，按照事故調(diào)查處理的原則，實(shí)事求是，尊重科學(xué)，痛定思痛，做到舉一反三；按照“教育、檢查、整改、考核”八字方針必將安全工作落到實(shí)處。為確保生產(chǎn)安全及以后安全工作的順利展開，夯實(shí)牢固的理論基礎(chǔ)，依據(jù)“一切事故源于管理，一切事故皆可避免”的安全管理理念，現(xiàn)將造成事故的原因、預(yù)防事故的辦法及解決事故的落腳點(diǎn)做出細(xì)化剖析，以饗讀者。分析造成事故的原因可細(xì)化到以下幾點(diǎn)：一、直接原因：1．人的不安全行為

2、。A、操作錯誤，忽視安全，忽視警告(1)未經(jīng)許可開動、關(guān)停、移動機(jī)器。(2)開動、關(guān)停機(jī)器時未給信號。(3)開關(guān)未鎖緊，造成意外轉(zhuǎn)動、通電或泄漏等。(4)忘記關(guān)閉設(shè)備。(5)忽視警告標(biāo)志、警告信號。(6)操作錯誤(指按鈕、閥門、扳手、把柄等的操作)。(7)奔跑作業(yè)。(8)供料或送料速度過快。(9)機(jī)械超速運(yùn)轉(zhuǎn)。(10)違章駕駛機(jī)動車。(11)酒后作業(yè)。(12)人貨混載。(13)沖壓機(jī)作業(yè)時，手伸進(jìn)沖壓模。(14)工件緊固不牢。(15)用壓縮空氣吹鐵屑；用氧氣或氮?dú)獯瞪眢w、衣物。B、造成安全裝置失效(1)拆除了安全裝置。(2)安全裝置堵塞，失掉了作用。(3)調(diào)整的錯誤造成安全裝

3、置失效。C、使用不安全設(shè)備(1)臨時使用不牢固的設(shè)施。(2)使用無安全裝置的設(shè)備。D、手代替工具操作(1)用手代替手動工具。(2)用手清除切屑。(3)不用夾具固定、用手拿工件進(jìn)行機(jī)加工。E、冒險(xiǎn)進(jìn)入危險(xiǎn)場所(1)冒險(xiǎn)進(jìn)入密閉容器或涵洞。(2)接近漏料處(無安全設(shè)施)。1(3)運(yùn)輸、裝車時，未離危險(xiǎn)區(qū)。(4)未經(jīng)安全人員允許進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。(5)未辦動火證開始作業(yè)。(6)冒進(jìn)信號。(7)調(diào)車場超速上下車。(8)易燃易爆場所用明火。(9)私自搭乘拉貨車。(10)在火車道旁邊行走。(11)未及時瞭望，攀、坐不安全位置。F、在起吊物下作業(yè)、停留；施工中違反“十不吊”的原則。.G、機(jī)器運(yùn)

4、轉(zhuǎn)時加油、修理、檢查、調(diào)整、焊接、清掃等工作。H、有分散注意力行為。I、在必須使用個人防護(hù)用品用具的作業(yè)或場合中，忽視其使用，如：(1)未戴護(hù)目鏡或面罩。(2)未戴防護(hù)手套。(3)未穿安全鞋。(4)未戴安全帽。(5)未佩戴呼吸護(hù)具。(6)未佩戴安全帶。(7)未戴工作帽。J、不安全裝束(1)在有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備旁作業(yè)穿過于肥大服裝。(2)操縱帶有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備時戴手套。(3)長發(fā)的職工未戴安全帽、不束發(fā)。K、對易燃、易爆等危險(xiǎn)物品的處理錯誤。2．物(生產(chǎn)設(shè)備、工具、物料、場所等)的不安全狀態(tài)。A、防護(hù)、保險(xiǎn)、信號等裝置缺乏或有缺陷。(1)無防護(hù)。包括:無防護(hù)罩；無安全保險(xiǎn)裝置

5、；無報(bào)警裝置；無安全標(biāo)志；無護(hù)欄或護(hù)欄損壞；(電氣)未接地；絕緣不良；局部通風(fēng)機(jī)無消音系統(tǒng)、噪聲大；危房內(nèi)作業(yè)；未安裝防止"跑車"的擋車器或擋車欄等。(2)防護(hù)不當(dāng)。包括:防護(hù)罩未在適當(dāng)位置；防護(hù)裝置調(diào)整不當(dāng)；電氣裝置帶電部分裸露等。B、設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷。(1)設(shè)計(jì)不當(dāng)，結(jié)構(gòu)不合安全要求。包括:通道門遮擋視線；制動裝置有缺欠；安全間距不夠；攔車網(wǎng)有缺欠；工件有鋒利毛刺、毛邊；設(shè)施上有鋒利倒梭等。(2)強(qiáng)度不夠。包括:機(jī)械強(qiáng)度不夠；絕緣強(qiáng)度不夠；起吊重物的繩索不合安全要求等。(3)設(shè)備在非正常狀態(tài)下運(yùn)行。包括:設(shè)備帶"病"運(yùn)轉(zhuǎn)；超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)等。(4)維修、調(diào)整不良。包

6、括:設(shè)備失修；地面不平；保養(yǎng)不當(dāng)、設(shè)備失靈等。C、個人防護(hù)用品用具-----防護(hù)服、手套、護(hù)目鏡及面罩、呼吸器官護(hù)具、聽力護(hù)具、安全帶、安全帽、安全鞋等缺少或存在缺陷。(1)無個人防護(hù)用品、用具。(2)所用的防護(hù)用品、用具不符合安全要求。2D、生產(chǎn)(施工)場地環(huán)境不良．(1)照明光線不良。包括:亮度不足；作業(yè)場地?zé)熿F塵彌漫視物不清；光線過強(qiáng)。(2)通風(fēng)不良。包括:無通風(fēng)；通風(fēng)系統(tǒng)效率低；風(fēng)流短路；作業(yè)現(xiàn)場CO或N2濃度含量超標(biāo)等。(3)作業(yè)場所狹窄。(4)作業(yè)場地雜亂。包括:工具、制品、材料堆放不安全；工作時“迎門樹”、“坐殿樹”、“搭掛樹”未作處理等。(5)交通線路的配置不

7、安全。(6)操作工序設(shè)計(jì)或配置不安全。(7)地面滑。包括:地面有油或其他液體；冰雪覆蓋；地面有其他易滑物。(8)氧氣瓶、乙炔瓶、油類貯存方法不安全。(9)環(huán)境溫度、濕度不當(dāng)。二、間接原因（安全管理不完善）：(1)技術(shù)和設(shè)計(jì)上有缺陷--工業(yè)構(gòu)件、建筑物、機(jī)械設(shè)備、儀器儀表、工藝過程、操作方法、維修檢驗(yàn)等的設(shè)計(jì)、施工和材料使用存在問題。(2)教育培訓(xùn)不夠、未經(jīng)培訓(xùn)、缺乏或不懂安全操作技術(shù)知識。(3)勞動組織不合理，搶工程、搶進(jìn)度。(4)對現(xiàn)場工作缺乏檢查或指導(dǎo)錯誤。(5)沒有安全操作規(guī)程或不健全。(6)沒有