電解鋁工藝流程-編寫說課講解.doc

電解鋁工藝流程-編寫說課講解.doc

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1、精品好文檔,推薦學(xué)習(xí)交流電解鋁工藝流程電解鋁就是通過電解得到的鋁,現(xiàn)代金屬鋁的生產(chǎn)主要采用冰晶石-氧化鋁融鹽電解法。生產(chǎn)工藝流程如圖1所示。僅供學(xué)習(xí)與交流,如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除謝謝8精品好文檔,推薦學(xué)習(xí)交流1.鋁電解工藝直流電通入電解槽,電解槽溫度控制在940-960℃,熔融冰晶石是溶劑,氧化鋁作為溶質(zhì),以炭素體作為陽極,鋁液做為陰極,使溶解于電解質(zhì)中的氧化鋁在槽內(nèi)的陰、陽兩極發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)。在陰極電解析出金屬鋁,在陽極電解析出和氣體。鋁液定期用真空抬包析出,經(jīng)過凈化澄清后,澆鑄成商品鋁錠。陽極氣體經(jīng)凈化后,廢氣排空,

2、回收的氟化物等返回電解槽。電解鋁的主要設(shè)備是電解槽,現(xiàn)代鋁工業(yè)主要有兩種形式的槽式分別為自焙陽極電解槽和預(yù)焙陽極電解槽。以下為兩種槽的比較:圖一:兩種類型電解槽的比較目前世界上大部分國(guó)家及生產(chǎn)企業(yè)都在使用大型預(yù)焙槽,槽的電流強(qiáng)度很大,不僅自動(dòng)化程度高,能耗低,單槽產(chǎn)量高,而且滿足了環(huán)保法規(guī)的要求。僅供學(xué)習(xí)與交流,如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除謝謝8精品好文檔,推薦學(xué)習(xí)交流從鋁電解槽的發(fā)展來看,目前電流強(qiáng)度達(dá)到17-22KA的大型化各類陽極電解槽,產(chǎn)鋁量為1200-1500Kg/d,電能消耗降低到13.5KW*H。下圖為一種鋁電解

3、槽參數(shù)圖二:一種鋁電解槽配置圖 2.電解煙氣干法凈化  2.1干法凈化原理  干法凈化就是以某種固體物質(zhì)吸附另一種氣體物質(zhì)所完成的凈化過程。具有吸附作用的物質(zhì)稱吸附劑,被吸附的物質(zhì)叫吸附質(zhì)。鋁電解含氟煙氣的干法凈化使用電解鋁生產(chǎn)用的氧化鋁,作為吸附劑吸附煙氣中的氟化氫等大氣污染物來完成對(duì)煙氣的凈化。氧化鋁對(duì)氟化氫的吸附過程分三個(gè)步驟:僅供學(xué)習(xí)與交流,如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除謝謝8精品好文檔,推薦學(xué)習(xí)交流 ?。?)氟化氫在氣相中不斷擴(kuò)散,通過氧化鋁表面氣膜到達(dá)氧化鋁表面?! 。?)氟化氫受氧化鋁離子極化的化學(xué)鍵力的作用,形成

4、化學(xué)吸附。(3)被吸附的氟化氫和氧化鋁發(fā)生化學(xué)反應(yīng),生成表面化合物―氟化鋁。氟化氫的吸附率可達(dá)98%~99%,瀝青煙的吸附率在95%以上。載有氟和瀝青煙的氧化鋁由布袋除塵器分離后供電解使用?;厥盏姆祷仉娊獠劭裳a(bǔ)充電解生產(chǎn)過程中損失的氟元素,瀝青焦油返槽后可逐步被燒掉?! ?.2干法凈化工藝流程圖3干法凈化工藝流程圖  干法凈化工藝流程包括電解槽集氣、吸附反應(yīng)、氣固分離、氧化鋁輸送、機(jī)械排風(fēng)等五個(gè)部分,如圖3所示。僅供學(xué)習(xí)與交流,如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除謝謝8精品好文檔,推薦學(xué)習(xí)交流 ?。?)電解槽集氣。電解槽散發(fā)的煙氣呈

5、無組織擴(kuò)散狀態(tài),為了有效地控制污染,必須對(duì)電解槽進(jìn)行密封。收集的煙氣通過電解槽的排煙支管匯到電解廠房外的排煙總管,然后送往凈化系統(tǒng)集中處理?! 。?)吸附反應(yīng)。將吸附劑新鮮的氧化鋁粉加入到電解煙氣中,并使之與煙氣充分接觸而吸附煙氣中的氟化氫,然后送到布袋除塵器袋濾室?! 。?)氣固分離。吸附后的氧化鋁為載氟氧化鋁,載氟氧化鋁與煙氣的分離是由布袋除塵器來完成的。分離下來的載氟氧化鋁,一部分作為循環(huán)氧化鋁繼續(xù)參與吸附反應(yīng),另一部分由氧化鋁輸送系統(tǒng)送入載氟氧化鋁料倉,供電解使用。  (4)氧化鋁輸送。新鮮氧化鋁定量地由新鮮氧化

6、鋁料倉排出,經(jīng)輸送風(fēng)動(dòng)溜槽給入到文丘里反應(yīng)器中。吸附后的載氟氧化鋁由除塵器的沸騰床的溢流口,經(jīng)輸送風(fēng)動(dòng)溜槽及垂直輸送氣力提升機(jī)輸送到載氟氧化鋁料倉,供電解使用。  (5)機(jī)械排風(fēng)。排風(fēng)是整個(gè)凈化系統(tǒng)的主動(dòng)力源。凈化系統(tǒng)的煙氣輸送、氧化鋁輸送、除塵器等均在負(fù)壓狀態(tài)下操作,不向外界排放污染物。機(jī)械排風(fēng)的設(shè)備為離心風(fēng)機(jī)?! ?.3電解煙氣凈化系統(tǒng)的組成  干法凈化所用主要設(shè)備有反應(yīng)器、脈沖袋式除塵器、風(fēng)動(dòng)溜槽、氣力提升機(jī)以及排煙風(fēng)機(jī)等?! 。?)反應(yīng)器,其工作原理和特點(diǎn)是煙氣向上通過僅供學(xué)習(xí)與交流,如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除謝謝8

7、精品好文檔,推薦學(xué)習(xí)交流反應(yīng)器的喉口時(shí),流速突然增大,形成湍流。在此加入氧化鋁,氧化鋁與煙氣由于湍流而充分混合,進(jìn)行充分反應(yīng),煙氣自下而上穿過這層斷面與氧化鋁接觸,完成氧化鋁對(duì)氟化氫的吸附過程。喉口上方形成的湍流使氧化鋁能充滿整個(gè)管道斷面,縮短了所需的管道長(zhǎng)度,提高了凈化效率。(2)脈沖袋式除塵器,如圖4所示,含塵氣體從袋式除塵器進(jìn)口引入后,通過煙氣分配裝置均勻進(jìn)入濾袋,在此過程中粉塵即被濾袋的外側(cè)所阻擋,經(jīng)過凈化處理的氣體從出口排出,當(dāng)濾袋表面的粉塵不斷增加到一定的厚度,導(dǎo)致設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時(shí),微壓差控制信號(hào)有信號(hào)

8、輸出。控制儀發(fā)出信號(hào),使噴吹系統(tǒng)工作,電磁脈沖閥打開,此時(shí)壓縮空氣從氣包順序經(jīng)脈沖閥和噴嘴向?yàn)V袋內(nèi)噴射,附于袋外的粉塵脫離濾袋落入灰斗,然后由回轉(zhuǎn)排灰閥將粉塵排出。圖4脈沖袋式除塵器 ?。?)氣力提升機(jī)是一種低壓吹送的垂直提升氣吸式輸送設(shè)備,其工作原理:靠真空來吸取物料,即當(dāng)排風(fēng)機(jī)工作后,整個(gè)系統(tǒng)被抽成一定的真空度,

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