引風(fēng)機振動增大異常分析及處理措施.doc

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1、引風(fēng)機振動增大異常分析及處理措施一、引風(fēng)機振動增大異?，F(xiàn)象：1、鍋爐總圖DCS畫面引風(fēng)機參數(shù)一欄顯示“引風(fēng)機振動軸承振動14.8mm/s;引風(fēng)機振動軸承振24.9mm/s”;2、就地使用測振儀測量引風(fēng)機軸承振動，垂直振動：4.9mm/s，側(cè)向振動4.5mm/s，軸向振動5.2mm/s。二、引風(fēng)機振動增大異常原因分析：1、引風(fēng)機實際出力增大，引風(fēng)機液力偶合器開度及引風(fēng)機轉(zhuǎn)速提高；2、引風(fēng)機葉輪不平衡度增加；3、煙氣系統(tǒng)中飛灰濃度瞬間增大；4、引風(fēng)機入口煙氣通流面積減小。三、引風(fēng)機振動增大異常擴大預(yù)防措施：1、針對引風(fēng)機實際出力增大應(yīng)采取如下措施：（1）、運

2、行方面采取措施：維持引風(fēng)機液力偶合器勺管開度不超過37，（設(shè)計值38）具體以引風(fēng)機振動不超過4.9mm/s為準(zhǔn)，如鍋爐爐膛壓力升高可通過改變鍋爐一、二次風(fēng)配比和改變?nèi)霠t燃料量來調(diào)整（如：爐膛壓力瞬間增高時，可適當(dāng)減小高、中、低端一次風(fēng)量，瞬間減少主燃燒區(qū)域燃燒強度來實現(xiàn)，爐膛壓力持續(xù)增高可通過適當(dāng)減少入爐燃料量來實現(xiàn)，爐膛壓力在爐排振動以后波動較大，正壓較高，可通過適當(dāng)縮短爐排振動間隔時間增加爐排振動次數(shù)來實現(xiàn)。）如采取上述措施仍不能解決問題，則可匯報當(dāng)值值長聯(lián)系適當(dāng)調(diào)整入爐燃料摻配比例。（2）、檢修方面應(yīng)采取如下措施使用E型耐高溫硅膠密封條對爐前給料系

3、統(tǒng)、除塵系統(tǒng)蓋板漏風(fēng)處進行封堵，減少漏風(fēng)量，進而降低引風(fēng)機負荷；目前存在困難：需采購E型耐高溫硅膠密封條。（3）、燃料方面應(yīng)采取的措施：與去年同期相比，入爐燃料中的水分同比增加3%，導(dǎo)致引風(fēng)機出力增加，（去年同期引風(fēng)機平均電流34A,今年引風(fēng)機平均電流37A),可根據(jù)天氣情況，及時采取晴天晾曬，雨天苫蓋的措施，盡可能降低入爐燃料水分；2、針對引風(fēng)機葉輪不平衡度增加和煙氣系統(tǒng)中飛灰濃度瞬間增大的情況，應(yīng)采取以下措施，避免情況進一步惡化：（1）、運行方面應(yīng)采取的措施：A、在能夠帶滿負荷的基礎(chǔ)上，盡量減少灰分較大的粉狀燃料摻配比例，入爐前應(yīng)安排上料司機盡量摻混

4、均勻；B、鍋爐吹灰時，嚴(yán)格控制疏水時間（一般不低于20分鐘）和疏水溫度（一般不低于305℃），盡量降低進入煙氣系統(tǒng)水分含量。（2）、檢修方面應(yīng)采取的措施：適當(dāng)增加布袋除塵器檢查頻次，（原來每周檢查1個，現(xiàn)在每周檢查4個)發(fā)現(xiàn)除塵器布袋破損，及時進行更換，并對其風(fēng)室內(nèi)積灰、鐵銹等雜物及時用負壓除塵器清理干凈；3、針對引風(fēng)機入口煙氣通流面積減小這種情況，主要表現(xiàn)在布袋除塵器壓差在噴吹后比以前增加了約100Pa，應(yīng)采取如下措施：由于我們的布袋除塵器濾袋使用期限已近2年，上面吸附灰塵較厚，使用壓縮空氣進行噴吹的效果越來越差，應(yīng)有計劃的進行更換；目前存在困難：需采

5、購除塵器濾袋。四、引風(fēng)機振動增大異常擴大處理措施：1、運行應(yīng)采取的措施：發(fā)現(xiàn)引風(fēng)機振動異常增大，首先應(yīng)降低其液力偶合器開度，就地檢查，并及時匯報。2、檢修期間采取的措施：（1）、清理引風(fēng)機葉輪雜物，全面檢查，重新加裝配重塊，必要時更換引風(fēng)機葉輪；目前存在困難：需要廠家技術(shù)人員或檢修公司予以指導(dǎo)更換。（2）、檢查引風(fēng)機軸承，必要時予以更換。目前存在困難：需采購引風(fēng)機軸承。