焊接萬用表實驗報告 - 副本

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1、電子工藝實習報告題目名稱焊接萬用表班級自動化1106學號學生姓名6一、實習目的1.熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其維護與修理。2.了解基本電子元器件（電阻，電容，電感，電位器，二極管，三極管等），并了解其功能和結構。能正確的讀出電阻的阻值。3.能正確的看懂萬用表的電路圖，并通過現(xiàn)代焊接技術，把電子元器件焊接組裝好萬用表，并通過所學知識分析和測試，4．通過萬用表組裝實訓，進一步熟悉萬用表結構、工作原理和使用方法。5．了解電路理論的實際應用，熟悉儀表的裝配和調試工藝，提高專業(yè)技能。6．培養(yǎng)學生的自己動手能

2、力，獨立思考，遇到問題時能夠獨立解決。二、實習內容模塊一：電子裝配、基本識圖1.焊接工藝及注意事項2.焊接基本流程：清潔處理、加熱、給錫。首次使用電烙鐵時，插上電源插頭后，電烙鐵溫度上升的同時，先在烙鐵頭上涂上少許松香，待加熱到焊錫熔點時，再往烙鐵頭上加焊錫，在使用過程中，由于電烙鐵溫度很高，達300℃以上，長時間加熱會使焊錫熔化揮發(fā)，在烙鐵頭上留下一層污垢，影響焊接，使用時用擦布將烙鐵頭擦拭干凈或在松香里清洗干凈，再往烙鐵頭上加焊錫，保持烙鐵頭上有一層光亮的焊錫，這樣電烙鐵才好使用。3.焊點的正確形

3、狀：1.正確焊點，焊點就象光滑小山丘；2.不正確焊點，焊錫多，中間空，虛焊；3.烙鐵不正確焊點，元件線未出頭4.不正確焊點，半焊，振動易脫焊；5.不正確焊點，撤離時帶出一個小尖峰；6.正確焊點，桃形焊點，烙鐵從元件引腳方向離；7.不正確焊點，象油滴焊點，與焊盤未焊接。6元器件焊接好后，元器件引腳不高出電路板面1mm，應將多余部分的引腳用斜口鉗或其它剪切工具剪去，使印刷電路板整潔美觀。實際操作時應該盡量按照上圖1，6所示，防止虛焊錯焊，這樣在眾多的焊點焊完之后，才能保證這個電路沒有斷路的焊點。4.烙鐵頭

4、的保護為了便于使用，烙鐵在每次使用后都要進行維修，將烙鐵頭上的黑色氧化層銼去，露出銅的本色，在烙鐵加熱的過程中要注意觀察烙鐵頭表面的顏色變化，隨著顏色的變深，烙的溫度漸漸升高，這時要及時把焊錫絲點到烙鐵頭上，焊錫絲在一定溫度時熔化，將烙鐵頭鍍錫，保護烙鐵頭，鍍錫后的烙鐵頭為白色。5.烙鐵頭上多余錫的處理如果烙鐵頭上掛有很多的錫，不易焊接，可在烙鐵架中帶水的海棉上或者在烙鐵架的鋼絲上抹去多余的錫。不可在工作臺或者其他地方抹去。6.練習試焊在實際操作前應該找一塊練習板來實踐，可以使平時廢棄的電路板，拿來做

5、實驗，練習和熟悉基本操作，在練習的時候要注意糾正自己操作上存在的問題。練習時注意不斷總結，把握加熱時間、送錫多少，不可在一個點加熱時間過長，否則會使線路板的焊盤燙壞。注意應盡量排列整齊，以便前后對比，改進不足。焊接時先將電烙鐵在線路板上加熱，大約兩秒鐘后，送焊錫絲，觀察焊錫量的多少，不能太多，造成堆焊；也不能太少，造成虛焊。當焊錫熔化，發(fā)出光澤時焊接溫度最佳，應立即將焊錫絲移開，再將電烙鐵移開。為了再加熱中使加熱面積最大，要將烙鐵頭的斜面靠在元件引腳上，烙鐵頭的頂尖抵在線路板的焊盤上。焊點高度一般在2

6、毫米左右，直徑應與焊盤相一致，引腳應高出焊點大約0.5mm。模塊二：電子制作-MF47A型萬用表1.焊接前準備對照電路圖，將原件按照圖示插入對應的焊孔內。我在焊接的時候焊接順序是先焊接電阻，在焊接其他的元件，因為其他的元件個數(shù)較少而且形態(tài)各異，比較容易辨認。而電阻一旦焊接錯誤就會產生連鎖反應。2.元器件的焊接在焊接前先做好焊接的練習后在進行操作。6焊接完后的元器件，要求排列整齊，高度一致。為了保證焊接的整齊美觀，焊接時應將線路板板架在焊接木架上焊接，兩邊架空的高度要一致，元件插好后，要調整位置，使它與

7、桌面相接觸，保證每個元件焊接高度一致。焊接時，電阻不能離開線路板太遠，也不能緊貼線路板焊接，以免影響電阻的散熱。焊接時不允許用電烙鐵運載焊錫絲，因為烙鐵頭的溫度很高，焊錫在高溫下會使助焊劑分解揮發(fā)，易造成虛焊等焊接缺陷。3.其他元件安裝問題和注意事項a.在焊接了所有電阻電容，二極管后要先查看是否存在錯焊，如無錯焊在按照說明以此安裝電位器，輸入插管，晶體管插座。b.在焊接晶體管插座的時候要注意按照要先將金屬彈片插入孔內然后要將應引腳彈片眼凹槽按壓到垂直后，將引腳對準焊盤焊接。c.安裝輸入插是要非常仔細，

8、嚴格的按照說明。要求輸入管柱與電路板垂直，一定不能有傾斜，否則在將其插入到盒子的時候會由于四個角不能對準插空而可能損壞電路板。d.另外在安裝電刷的時候，一定要按照圖示，否則在測試的時候可能換擋時不靈敏。4.焊接操作問題和注意事項（1）在拿起線路板的時候，最好帶上手套或者用兩指捏住線路板的邊緣。不要直接用手抓線路板兩面有銅箔的部分，防止手汗等污漬腐蝕線路板上的銅箔而導致線路板漏電。（2）如果在完裝完畢后發(fā)現(xiàn)高壓測量的誤差較大，可用酒精將線路板兩面清洗干凈并