日鋼轉(zhuǎn)底爐建設(shè)生產(chǎn)情況介紹教學(xué)文案.ppt

《日鋼轉(zhuǎn)底爐建設(shè)生產(chǎn)情況介紹教學(xué)文案.ppt》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫(kù)。

1、日鋼轉(zhuǎn)底爐建設(shè)生產(chǎn)情況介紹圖1.轉(zhuǎn)底爐工藝流程示意圖（1）原料適應(yīng)廣泛。高Al2O3鐵礦、高結(jié)晶水褐鐵礦、釩鈦磁鐵礦砂、高堿金屬鐵礦、高磷鐵礦等，特別是處理鋼鐵廠含鋅鉛塵泥，綜合回收鐵、鋅、鉛，以及處理釩鈦磁鐵礦礦，綜合回收鐵、釩、TiO2方面將會(huì)有強(qiáng)大的生命力。（2）燃料靈活。天然氣、冶金煤氣、丙烷、燃油、煤粉等，不受能源條件限制。（3）生產(chǎn)成本較低。處理鋼廠固體廢棄物無(wú)需特殊處理，如果其中含有碳可作為還原劑并充當(dāng)部分燃料，可利用轉(zhuǎn)底爐廢煙氣的顯熱預(yù)熱空氣和煤氣，降低能源成本。2、轉(zhuǎn)底爐工藝的特點(diǎn)（4）設(shè)備和基建投

2、資相對(duì)較低。該工藝的原料、成品處理系統(tǒng)以及轉(zhuǎn)底爐構(gòu)造簡(jiǎn)單，各環(huán)節(jié)都有成熟的技術(shù)和設(shè)備，建設(shè)難度低，基建投資省。（5）設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定。各環(huán)節(jié)都是成熟的技術(shù)，流程緊湊，可靠性高，易于操作和維護(hù)。（6）環(huán)境排放少。轉(zhuǎn)底爐封閉性較好，還原氣體大部分在爐內(nèi)燃燒，剩余煙氣可在管道內(nèi)吹入空氣燃燒并回收熱量，保證無(wú)CO排放。物料停留時(shí)間短，當(dāng)生產(chǎn)失常時(shí)可快速調(diào)整工藝參數(shù)，粉塵能夠循環(huán)用于原料系統(tǒng)。3、生產(chǎn)能力、規(guī)模日照鋼鐵轉(zhuǎn)底爐處理固體廢棄物能力：2*20萬(wàn)噸/年生產(chǎn)煉鋼用金屬化球團(tuán)（金屬化率>85%），金屬化球團(tuán)產(chǎn)量：14萬(wàn)噸/年。

3、生產(chǎn)高爐用金屬化球團(tuán)（金屬化率>65%），金屬化球團(tuán)產(chǎn)量：15萬(wàn)噸/年。目前用于轉(zhuǎn)爐做冷卻劑。如果生產(chǎn)粒鐵，粒鐵產(chǎn)量：10萬(wàn)噸/年，磁選后每噸粒體的殘?jiān)s230kg，年發(fā)生量約2300噸殘?jiān)：\除塵灰產(chǎn)量約約6000噸/年。二、日照鋼鐵轉(zhuǎn)底爐開(kāi)發(fā)建設(shè)情況山東日照鋼鐵集團(tuán)轉(zhuǎn)底爐處理對(duì)象為鋼鐵廠內(nèi)固廢廢棄物與海沙礦，項(xiàng)目自2008年3月起由鋼鐵研究總院進(jìn)行試驗(yàn)室研究，先后進(jìn)行了原料物理化學(xué)性質(zhì)分析、粘結(jié)劑的選擇與開(kāi)發(fā)、含碳球團(tuán)冷固結(jié)成型、直接還原熱模擬、防止二次氧化與熔分等實(shí)驗(yàn)研究。并于2009年10月完成設(shè)計(jì)，先后完

4、成轉(zhuǎn)底爐及加料、密封、噴吹、輸送、鼓風(fēng)、除塵、換熱等配套附屬裝置的選擇與研制，確定了最終轉(zhuǎn)底爐生產(chǎn)的最終工藝方案。日鋼轉(zhuǎn)底爐設(shè)計(jì)生產(chǎn)處理能力為20萬(wàn)t/a，一期建設(shè)兩座，項(xiàng)目于2009年11月在日照鋼鐵集團(tuán)開(kāi)工建設(shè)，2010年4月開(kāi)始進(jìn)行點(diǎn)火熱試，目前已經(jīng)取得了階段性成果，各項(xiàng)生產(chǎn)參數(shù)已接近或達(dá)到設(shè)計(jì)目標(biāo)。該轉(zhuǎn)底爐從工藝到設(shè)備完全由鋼鐵研究總院設(shè)計(jì)完成，具備完全知識(shí)產(chǎn)權(quán)。圖2.實(shí)驗(yàn)用對(duì)輥成型機(jī)圖片圖3.冷固結(jié)含碳球團(tuán)形貌圖4.直接還原后球團(tuán)形貌—1300℃5min10min15min20min25min30min圖5

5、.直接還原后球團(tuán)形貌—1400℃10min20min30min圖6.球團(tuán)光學(xué)顯微形貌×200×500×100日照鋼鐵轉(zhuǎn)底爐日照鋼鐵轉(zhuǎn)底爐壓球機(jī)日照鋼鐵轉(zhuǎn)底爐內(nèi)觀察日照鋼鐵轉(zhuǎn)底爐還原產(chǎn)品項(xiàng)目總消耗量單位產(chǎn)品消耗折標(biāo)系數(shù)折合標(biāo)煤kgce/t合計(jì)kgce/t海砂礦t4489.41.35372.1高爐灰t801.70.241粘結(jié)劑t346.30.104還原用煤t1122.30.3380.7143241.4發(fā)生爐用煤t487182.6133.8（煤氣量401.5Nm3）0.178686.1原料烘干Nm33321701000.1

6、78617.8氮?dú)釴m3134528.840.50.416.2新水t4683.61.410.08570.12電Kw.h283673.285.40.122910.5表1日鋼轉(zhuǎn)底爐熱試物料能耗分析鋼鐵研究總院與日照鋼鐵控股集團(tuán)聯(lián)合攻關(guān)開(kāi)發(fā)出具有國(guó)內(nèi)完全知識(shí)產(chǎn)權(quán)的轉(zhuǎn)底爐工藝，轉(zhuǎn)底爐烘爐、初步試運(yùn)行表明該工藝設(shè)計(jì)符合直接還原鐵生產(chǎn)要求，各項(xiàng)設(shè)計(jì)指標(biāo)處于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。目前，轉(zhuǎn)底爐工藝生產(chǎn)出的球團(tuán)金屬化率最大可達(dá)到80%以上。直接還原后金屬化球團(tuán)形貌保持完好，抗壓強(qiáng)度高。初步能耗匡算表明，轉(zhuǎn)底爐工藝在能量消耗方面具有一定的比較優(yōu)

7、勢(shì)。試運(yùn)行中配用了一部分廉價(jià)的新西蘭釩鈦磁鐵礦海砂，使用效果良好。三、日照鋼鐵轉(zhuǎn)底爐工藝特點(diǎn)小結(jié)四、關(guān)于非高爐煉鐵工藝的看法1.非高爐煉鐵相對(duì)于高爐流程具有流程短、排放低、可以因地制宜使用更加廣泛的原料生產(chǎn)鐵水或海綿鐵，因此具有很好的發(fā)展前景。天津無(wú)縫鋼管廠和寶鋼引進(jìn)直接還原回轉(zhuǎn)窯和COREX熔融還原技術(shù)對(duì)中國(guó)的非高爐煉鐵技術(shù)發(fā)展起到了示范和推動(dòng)作用。隨著小高爐加速淘汰，中國(guó)的非高爐煉鐵技術(shù)開(kāi)發(fā)已經(jīng)進(jìn)入了一個(gè)快速發(fā)展階段。2.非高爐煉鐵在開(kāi)發(fā)采用世界富產(chǎn)鐵礦資源和利用二次資源煉鐵新工藝方面有望發(fā)揮重大作用。例如貧鎳紅

8、土鐵礦（印尼、菲律賓、澳洲有數(shù)億噸儲(chǔ)量未利用，含鐵20-50%）、廉價(jià)含鈦釩的磁鐵礦海砂（印尼、菲律賓、澳洲有數(shù)十億噸儲(chǔ)量未利用）、含鉻貧鐵礦（包括化工有害鉻廢渣、硫酸渣）等。3.非高爐煉鐵技術(shù)的發(fā)展應(yīng)該遵循節(jié)能減排、清潔生產(chǎn)的先進(jìn)理念，著力開(kāi)發(fā)有競(jìng)爭(zhēng)力的自有知識(shí)產(chǎn)權(quán)的生產(chǎn)技術(shù)設(shè)備。要以低成本清潔煉鐵為目標(biāo)，在單位產(chǎn)品工序能耗上要超越先進(jìn)的高爐