橋箱梁施工方案.doc

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1、目錄1.編制原則12.編制依據(jù)13.工程概況14.主要施工工藝及方法24.1總體施工方案24.2施工工藝流程24.2.1箱梁總體施工工藝流程圖24.2.2箱梁節(jié)段施工工藝流程圖34.30#塊施工工藝44.3.1支架搭設(shè)44.3.20#塊支架檢算44.3.3臨時固結(jié)的施工44.3.4掛籃預(yù)埋孔洞及螺栓其他預(yù)埋件44.3.5砼澆注及養(yǎng)護方案54.4掛籃概況84.4.1掛籃設(shè)計及制造84.4.2掛籃拼裝84.4.3掛籃靜載試驗84.5.掛籃懸澆施工134.5.1.掛籃懸澆施工工藝流程圖134.5.2.掛籃走行144.5.3.

2、掛籃錨固144.5.4.模板工程154.5.5.臨時荷載方案164.5.6.鋼筋及預(yù)應(yīng)力安裝194.5.7C55高強砼施工234.6邊跨現(xiàn)澆梁段施工264.7中跨合攏段施工294.7.1中跨合攏294.7.2鎖定勁性骨架294.8線型監(jiān)控344.8.1實施施工控制的必要性344.8.2掛籃立模標(biāo)高確定354.9.橋面附屬工程354.10公路防護措施375.機具設(shè)備、材料配置計劃375.1機具設(shè)備計劃375.2主要材料計劃396.質(zhì)量、安全及文明環(huán)水保注意事項406.1.質(zhì)量注意事項406.2.安全注意事項426.3.文

3、明施工及環(huán)水保注意事項427.附件447.1.箱梁分段立面示意圖447.2.箱梁施工工期計劃橫道圖451.編制原則1.1嚴格執(zhí)行基本建設(shè)程序和施工程序；1.2采用先進施工技術(shù)，科學(xué)組織施工，優(yōu)化施工方案，確保質(zhì)量、工期；1.3采取切實可行措施、合理配置資源，降低工程成本；1.4滿足環(huán)境保護要求。2.編制依據(jù)2.1《鲅魚圈特大橋施工設(shè)計圖》2.2《鐵路橋涵施工規(guī)范》（TB10203-2002）2.3《鐵路橋涵設(shè)計基本規(guī)范》（TB10002.1-2005）2.4《鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準》（TB1045-2003）2.

4、5現(xiàn)場察看了解的有關(guān)情況和調(diào)查掌握的有關(guān)信息資料及我司在多年施工鐵路橋梁工程中所積累的豐富經(jīng)驗2.6中鐵八局集團有限公司質(zhì)量體系文件3.工程概況鲅魚圈特大橋第341～346號墩（里程DK172+628.72～DK172+930.47）為（45+70+70+70+45）m連續(xù)梁上跨沈大高速鲅魚圈出口A、D、E匝道，主梁為單箱單室、變高度、變截面結(jié)構(gòu)，頂板、底板、腹板厚40~100cm，梁高3.5~6.5m，底板高按二次拋物線變化。箱梁頂寬13.4m，橋梁建筑總寬13.8m，箱梁最大高度6.5m、最小高度3.5m。342#

5、～345#墩為主墩，0#塊梁段長10m，中（邊）跨合龍段長2m,邊跨支架現(xiàn)澆直線段長9.75m。4.主要施工工藝及方法4.1總體施工方案主梁采用懸臂掛籃施工,0#塊及邊跨直線現(xiàn)澆段采取WDJ碗扣式落地滿堂支架施工。懸臂施工每個梁段的施工時間控制在12天左右，先在主墩頂灌注臨時支座，再在支架上灌注0＃梁段，而后對稱向兩側(cè)順序灌注1～9＃、1’～9’梁段，形成兩個T構(gòu)，然后在支架上灌注邊跨剩余節(jié)段10#段，接著合攏邊跨，最后拆除臨時支撐合攏中跨。4.2施工工藝流程4.2.1箱梁總體施工工藝流程圖中跨合攏段施工橋面系施工0#

6、塊施工掛籃現(xiàn)場拼裝掛籃匯檢及靜載實驗掛籃設(shè)計掛籃廠制并試拼邊跨現(xiàn)澆梁段施工張拉剩余預(yù)應(yīng)力鋼束懸臂對稱澆筑1#(1’#)-9#4.2.2箱梁節(jié)段施工工藝流程圖掛籃前移管道壓漿線形監(jiān)控測量底腹板鋼筋綁扎及預(yù)應(yīng)力管道安裝內(nèi)模安裝混凝土養(yǎng)生混凝土強度達設(shè)計強度的100%,且齡期達到5天以上縱向預(yù)應(yīng)力穿束縱向預(yù)應(yīng)力張拉混凝土澆筑頂板鋼筋綁扎及預(yù)應(yīng)力管道安裝4.30#塊施工工藝4.3.1支架搭設(shè)0#塊采用WDJ多功能腳手架搭設(shè)支架,支架頂部搭設(shè)縱橫向枕木,枕木上安裝竹膠版,側(cè)模采用大塊鋼模,對拉桿加固。4.3.2臨時固結(jié)的施工臨時

7、支座采用C55鋼筋砼，設(shè)立于永久支座的兩側(cè)，在其中部鋪設(shè)一層5cm厚的M40硫磺沙漿層和電阻絲，施工前須提前做燒除試驗。4.3.3掛籃預(yù)埋孔洞及螺栓其他預(yù)埋件掛藍預(yù)留孔洞采用φ50PVC管預(yù)埋，預(yù)埋時須定位。4.3.4砼澆注及養(yǎng)護方案0#塊內(nèi)預(yù)應(yīng)力筋布置復(fù)雜、非預(yù)應(yīng)力筋密集，分兩次灌注成型。為保證施工質(zhì)量，擬采取以下措施：（1）混凝土由5#橋攪拌站集中拌和、由罐車將混凝土運送到位，在由混凝土輸送泵進行砼灌注。攪拌站的拌力、罐車的數(shù)量、輸送泵的輸送能力，以滿足在最早灌注的混凝土初凝前灌注完0#段的全部混凝土為控制標(biāo)準。（

8、2）混凝土灌注分層厚度為30cm左右。（3）混凝土灌注順序：底板=>腹板=>橫隔板=>頂板四周。灌注時要前、后、左、右對稱進行。（4）混凝土入模導(dǎo)管安裝間距為1.5m左右，導(dǎo)管底面與混凝土灌注面保持1m以內(nèi)。在鋼筋密集處斷開個別鋼筋留作導(dǎo)管入口，待混凝土灌注到此部位時，將鋼筋焊接恢復(fù)。在鋼筋密集處要適當(dāng)增加導(dǎo)管數(shù)量。（5）混凝土搗